一种脱脂电解装置及脱脂电解设备的制作方法

本实用新型涉及脱脂电解技术领域，具体为一种脱脂电解装置及脱脂电解设备。

背景技术：

轧制后的冷轧带钢表面附有很多轧制油、机油、铁粉和灰尘等污物，这些污物的存在，将会严重地影响带钢热镀锌质量，必须经过严格的清洗工序，将其清除掉以保证钢带的热镀锌层质量，现有清洗机组为了强化清洗脱脂的效果，在清洗时同时加入机械去脂的同时，还增加电解化学脱脂，一般采用脱脂电解装置对钢板进行电解化学脱脂达到除油的目的；目前大部分的脱脂电解装置的电极板都是通过螺栓直接进固定的；但是大部分的脱脂电解装置的电极板通过螺栓直接进行固定后，使得电解装置在使用一段时间后，电极板与螺栓连接处易发生变形腐烂，进而使得电极板的更换与维修更加的麻烦，使得维修工人需要用专业的工具对电极板进行拆卸，比较麻烦，同时在一定程度上使得钢板的脱脂电解进度受到影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱脂电解装置及脱脂电解设备，具备工人们对电极板的更换安装更加的便捷，使得装置可以更快进行对钢板的脱脂电解等优点，解决了大部分的脱脂电解装置的电极板通过螺栓直接进行固定后，使得电解装置在使用一段时间后，电极板与螺栓连接处易发生变形腐烂，进而使得电极板的更换与维修更加的麻烦，使得维修工人需要用专业的工具对电极板进行拆卸，比较麻烦，同时在一定程度上使得钢板的脱脂电解进度受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱脂电解装置及脱脂电解设备，包括电解箱，所述电解箱的顶部开设有移动槽，所述电解箱的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿移动槽的内部并延伸至电解箱的内部，所述电解箱的顶部滑动连接有固定块，所述固定块的内部为中空结构，所述固定块的前侧为倒“e”字形，所述固定块的前侧与移动槽的内部滑动连接，所述固定块的左侧开设有固定孔，所述固定块的右侧开设有第二滑槽，所述固定块的右侧设置有电极固定夹紧装置。

优选的，所述电极固定夹紧装置包括第一夹紧板，所述第一夹紧板的左侧与固定块的右侧固定连接，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二夹紧板，所述第二夹紧板的底部与第一滑槽的内部滑动连接，所述第二夹紧板的前侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二夹紧板的一端与固定块内部的前表面固定连接，所述弹簧在固定块的内部，所述固定块的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部右表面开设有卡槽。

优选的，所述固定块的内部转动连接有凸轮，所述凸轮在卡槽的下方且与之互不接触，所述凸轮在第二夹紧板的后侧且与之相互接触，所述凸轮的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左右两侧与转动槽的内部滑动连接，所述支撑杆的前侧转动连接有固定板。

优选的，所述第二夹紧板的左侧依次贯穿第二滑槽的内部与第一滑槽的内部并延伸至固定块的外部。

优选的，所述固定板的顶部与卡槽的内部卡接。

优选的，所述第二滑槽的内部与第一滑槽的内部相通，所述第一滑槽的内部贯穿固定块的内部并延伸至固定块的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱脂电解装置及脱脂电解设备，具备以下有益效果：

1、该脱脂电解装置及脱脂电解设备，通过将电极板放置在第二夹紧板与第一夹紧板之间，使支撑杆向后进行转动，进而使得凸轮在固定块的内部跟随支撑杆进行向后转动，支撑杆向后转动推动第二夹紧板在第二滑槽的内部向前进行滑动，弹簧进行压缩，转动固定板使得固定板卡入卡槽的内部，使得支撑杆的位置得到固定，进而实现对电极板的夹紧固定，进而使得电极的固定更加的方便，将钢板放置在两个电极之间，进而使得工人们可以更加方便的对钢板进行脱脂电解，同时使得装置电极的维修更换更加的方便，在一定程度上减少电极使用螺栓固定连接时，螺栓的连接处容易发生变形腐烂的情况使得电极板不易进行更换，在一定程度上使得工人们对电极板的更换安装更加的便捷，使得工人们不用再使用专业的工具对电极板进行拆卸。

2、该脱脂电解装置及脱脂电解设备，通过支撑杆的前侧转动连接有固定板，固定板可以以其中央处为转动点在支撑杆的前侧进行转动，固定板的顶部与卡槽的内部卡接，当支撑杆向后转动至与电解箱的顶部平行时，固定板进转动，固定板的顶部可以在卡槽的内部进行滑动进而实现固定板可以卡入卡槽的内部与从卡槽的内部滑出，进而使得支撑杆的固定更加的方便，同时通过支撑杆使得装置可以同时对电极板的两端进行同时固定，使得工人们对电极板的安装更加的方便快捷，在一定程度上使得工人们对电极板的安装速度得到提升，使得工人们可以利用更多的时间进行工作，同时在一定程度上使得工人们的更换电极板对钢板脱脂电解进度的影响最小化。

附图说明

图1为本实用新型一种脱脂电解装置及脱脂电解设备结构示意图；

图2为本实用新型电解箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图；

图4为本实用新型固定块的剖视结构示意图。

图中：1电解箱、2移动槽、3第一滑槽、4固定块、5第一夹紧板、6第二夹紧板、7支撑杆、8凸轮、9固定板、10卡槽、11转动槽、12第二滑槽、13弹簧、14固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱脂电解装置及脱脂电解设备，包括电解箱1，电解箱1的内部可以放置溶液对钢板的表面进行脱脂电解，电解箱1的顶部开设有移动槽2，移动槽2的个数为四个，四个移动槽2呈矩形阵列在电解箱1顶部的左右两侧，四个移动槽2的内部设置有相同的结构，电解箱1的左侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部贯穿移动槽2的内部并延伸至电解箱1的内部，电解箱1的顶部滑动连接有固定块4，固定块4可以在电解箱1的顶部进行滑动，固定块4的内部为中空结构，固定块4的前侧为倒“e”字形，固定块4的前侧与移动槽2的内部滑动连接，固定块4可以在移动槽2的内部进行上下滑动，固定块4的左侧开设有固定孔14，通过螺栓贯穿固定孔14的内部可以实现对固定块4的固定，使得固定块4固定在电解箱1的顶部，同时使得固定块4的安装与拆卸更加的方便快捷，固定块4的右侧开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部与第一滑槽3的内部相通，第一滑槽3的内部贯穿固定块4的内部并延伸至固定块4的外部，固定块4的右侧设置有电极固定夹紧装置；

电极固定夹紧装置包括第一夹紧板5，第一夹紧板5的左侧与固定块4的右侧固定连接，第二滑槽12的内部滑动连接有第二夹紧板6，第二夹紧板6可以在第二滑槽12的内部进行滑动，第二夹紧板6的左侧依次贯穿第二滑槽12的内部与第一滑槽3的内部并延伸至固定块4的外部，第二夹紧板6的底部与第一滑槽3的内部滑动连接，第二夹紧板6可以在第一滑槽3的内部进行滑动，第二夹紧板6的左侧设置有凸块，进而使得第二夹紧板6不会滑出第二滑槽12的内部，第二夹紧板6的前侧固定连接有弹簧13，弹簧13远离第二夹紧板6的一端与固定块4内部的前表面固定连接，弹簧13在固定块4的内部，第二夹紧板6在第二滑槽12的内部进行滑动使得弹簧13进行压缩与复位，固定块4的顶部开设有转动槽11，转动槽11的内部右表面开设有卡槽10，卡槽10的个数为两个，两个卡槽10对称设置在转动槽11内部的左右两侧；

固定块4的内部转动连接有凸轮8，凸轮8可以在固定块4的内部进行转动，凸轮8在卡槽10的下方且与之互不接触，凸轮8在第二夹紧板6的后侧且与之相互接触，凸轮8的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的左右两侧与转动槽11的内部滑动连接，支撑杆7可以在转动槽11的内部进行滑动，支撑杆7的前侧转动连接有固定板9，固定板9可以以其中央处为转动点在支撑杆7的前侧进行转动，固定板9的顶部与卡槽10的内部卡接，当支撑杆7向后转动至与电解箱1的顶部平行时，固定板9进转动，固定板9的顶部可以在卡槽10的内部进行滑动进而实现固定板9可以卡入卡槽10的内部与从卡槽10的内部滑出，将电极板放置在第二夹紧板6与第一夹紧板5之间，使支撑杆7向后进行转动，进而使得凸轮8在固定块4的内部跟随支撑杆7进行向后转动，支撑杆7向后转动推动第二夹紧板6在第二滑槽12的内部向前进行滑动，弹簧13进行压缩，转动固定板9使得固定板9卡入卡槽10的内部，使得支撑杆7的位置得到固定，进而实现对电极板的夹紧固定，进而使得电极的固定更加的方便，将钢板放置在两个电极之间，进而使得工人们可以更加方便的对钢板进行脱脂电解，同时使得装置电极的维修更换更加的方便，在一定程度上减少电极使用螺栓固定连接时，螺栓的连接处容易发生变形腐烂的情况使得电极板不易进行更换，在一定程度上使得工人们对电极板的更换安装更加的便捷，使得装置可以更快进行对钢板的脱脂电解。

工作原理：

该一种脱脂电解装置及脱脂电解设备在使用时，通过螺栓贯穿固定孔14的内部使固定块4固定在电解箱1的顶部，将电极板放置在第二夹紧板6与第一夹紧板5之间，使支撑杆7向后进行转动，进而使得凸轮8在固定块4的内部跟随支撑杆7进行向后转动，支撑杆7向后转动推动第二夹紧板6在第二滑槽12的内部向前进行滑动，弹簧13进行压缩，转动固定板9使得固定板9卡入卡槽10的内部，使得支撑杆7的位置得到固定，进而实现对电极板的夹紧固定，进而使得电极的固定更加的方便，将钢板放置在两个电极之间，进而使得工人们可以更加方便的对钢板进行脱脂电解，同时使得装置电极的维修更换更加的方便，在一定程度上减少电极使用螺栓固定连接时，螺栓的连接处容易发生变形腐烂的情况使得电极板不易进行更换，在一定程度上使得工人们对电极板的更换安装更加的便捷，使得装置可以更快进行对钢板的脱脂电解。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。