一种特种工程塑料深孔镀膜设备的制作方法

本实用新型涉及特种工程塑料深孔镀膜设备领域，具体为一种特种工程塑料深孔镀膜设备。

背景技术：

镀膜是在表面镀上非常薄的薄膜，通过电镀液与零件产生的化学反应，即可在零件的表面完成镀膜，镀上膜的零件可大大提高其使用寿命及使用功能。

现有的特种工程塑料深孔镀膜设备结构大多简单，在镀膜完成后，由于电镀液为化学药剂，导致不便于取出镀膜完成的特种工程塑料，且现有的特种工程塑料深孔镀膜设备，在镀膜时，电镀液与工件相对静止，导致电镀液与工件不能充分接触，镀膜效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决不便于取出特种工程塑料、电镀液不流通的问题，提供一种特种工程塑料深孔镀膜设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种工程塑料深孔镀膜设备，包括反应池，所述反应池的两侧均设置有连接板，所述反应池的内侧设置有承接板，所述连接板的顶端均连接有丝杆，两个所述丝杆的顶端设置有主动转盘，另两个所述丝杆的顶端设置有从动转盘，两个所述主动转盘远离丝杆的一端均安装有一号正反电机，所述主动转盘与从动转盘的外壁均设置有皮带，所述丝杆的外壁套接有滑板，所述滑板的底端与承接板的顶端均设置有转动座，两个所述转动座的内部连接有电动推杆，另两个所述转动座内部连接有固定杆，所述反应池的的内壁一侧位于承接板的下方连接有贯穿反应池内壁另一侧的转动杆，所述转动杆的外壁设置有翻板，所述转动杆的一端安装有二号正反电机。

优选地，所述一号正反电机与主动转盘通过联轴器转动连接。

优选地，所述丝杆的外壁设置有螺纹，且所述滑板与丝杆相接触的位置设置有与螺纹相匹配的螺孔。

优选地，所述丝杆与连接板通过轴承转动连接。

优选地，所述承接板为网状结构。

优选地，所述主动转盘与从动转盘之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置丝杆、主动转盘、一号正反电机、电动推杆等，工作人员将待加工的特种工程塑料放置承接板上，启动一号正反电机，一号正反电机带动主动转盘转动，主动转盘通过皮带带动从动转盘转动，主动转盘、从动转盘带动丝杆转动，使滑板带着电动推杆和承接板向下移动，直至承接板完全进入电镀液内即可，待镀膜完成后，同理启动一号正反电机，将承接板拉出反应池，控制同一侧的两个电动推杆收缩，使承接板倾斜，承接板上的特种工程塑料倒入事先准备好的收集设备内，即可解决加工后特种工程塑料不便于取出的问题。

2.本实用新型通过设置二号正反电机、转动杆、翻板等，在特种工程塑料在反应池内加工时，打开二号正反电机，二号正反电机带动转动杆转动，使翻板也随之转动，使反应池内的电镀液流动起来，让电镀液与特种工程塑料深孔充分接触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、反应池；2、连接板；3、丝杆；4、主动转盘；5、一号正反电机；6、皮带；7、滑板；8、转动座；9、电动推杆；10、承接板；11、转动杆；12、翻板；13、二号正反电机；14、固定杆；15、从动转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”

“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的正反电机（90yyjj）、电动推杆（hfz16）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种特种工程塑料深孔镀膜设备，包括反应池1，反应池1的两侧均设置有连接板2，反应池1的内侧设置有承接板10，连接板2的顶端均连接有丝杆3，两个丝杆3的顶端设置有主动转盘4，另两个丝杆3的顶端设置有从动转盘15，两个主动转盘4远离丝杆3的一端均安装有一号正反电机5，主动转盘4与从动转盘15的外壁均设置有皮带6，丝杆3的外壁套接有滑板7，滑板7的底端与承接板10的顶端均设置有转动座8，两个转动座8的内部连接有电动推杆9，另两个转动座8内部连接有固定杆14，反应池1的的内壁一侧位于承接板10的下方连接有贯穿反应池1内壁另一侧的转动杆11，转动杆11的外壁设置有翻板12，转动杆11的一端安装有二号正反电机13。

请着重参阅图1，一号正反电机5与主动转盘4通过联轴器转动连接，便于一号正反电机5带动主动转盘4转动。

请着重参阅图1，丝杆3的外壁设置有螺纹，且滑板7与丝杆3相接触的位置设置有与螺纹相匹配的螺孔，便于滑板7沿着丝杆3两端的方向移动。

请着重参阅图2，丝杆3与连接板2通过轴承转动连接，便于减小丝杆3转动时与连接板2产生的摩擦力。

请着重参阅图2，承接板10为网状结构，便于让电镀液可穿过承接板10。

请着重参阅图3，主动转盘4与从动转盘15之间通过皮带6传动连接，便于主动转盘4通过皮带6带动从动转盘15转动。

工作原理：首先，工作人员将待加工的特种工程塑料放置承接板10上，启动一号正反电机5，一号正反电机5带动主动转盘4转动，主动转盘4通过皮带6带动从动转盘15转动，主动转盘4、从动转盘15带动丝杆3转动，使滑板7带着电动推杆9和承接板10向下移动，直至承接板10完全进入电镀液内即可，待镀膜完成后，同理启动一号正反电机5，将承接板10拉出反应池1，控制同一侧的两个电动推杆9收缩，使承接板10倾斜，承接板10上的特种工程塑料倒入事先准备好的收集设备内，即可解决加工后特种工程塑料不便于取出的问题，在特种工程塑料在反应池1内加工时，打开二号正反电机13，二号正反电机13带动转动杆11转动，使翻板12也随之转动，使反应池1内的电镀液流动起来，让电镀液与特种工程塑料深孔充分接触。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。