电解铝母线自动升降系统的制作方法

1.本实用新型涉及电解铝领域，尤其涉及一种电解铝母线自动升降系统。


背景技术：

2.电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石
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氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃
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970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。阳极为长条状，竖直固定在母线上，阳极下端浸入电解池中，电解过程中，阳极会消耗，使用一段时间后，浸入电解池中的那部分阳极会被消耗完，因此需要调整阳极位置，降下阳极使未被消耗的部分浸入电解池中，现有工厂大多通过人工进行调节阳极位置，由于每个母线上设置有很多阳极，单个对阳极进行调节位置，费时费力，而且不安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省人力、提高安全性的自动化水平较高的母线自动升降系统。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.电解铝母线自动升降系统，包括基座、母线、连杆，基座上设有至少两个滑轨，母线上设有与所述滑轨配合的t型滑台，所述滑轨竖直设置，母线平行于水平面，母线运动方向为竖直方向，母线上均匀安装有若干阳极，基座上端设有凸出的支撑台，所述支撑台的位置与母线配合，所述支撑台上转动设有二号齿轮，基座上转动设有与二号齿轮配合的一号齿轮，基座上设有电机，所述电机的输出端连接一号齿轮，二号齿轮上设有内螺纹，所述连杆外壁设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连杆与支撑台轴孔配合，连杆从上到下依次穿过二号齿轮、支撑台，连杆下端与母线固定。
6.优选的，所述的连杆下端设有两个对称的耳部，两个耳部夹持配合母线，并通过销钉将所述耳部与母线固定。
7.优选的，所述的连杆上端设有限位帽。
8.优选的，所述的基座下端设有防沉保护座，所述防沉保护座上设有与母线配合的凹槽。
9.优选的，所述的母线上设有距离传感器。
10.本实用新型的有益效果是：
11.（1）通过电机为二号齿轮提供传动力，二号齿轮与连杆螺纹连接，二号齿轮转动来实现连杆的升降，连杆连接母线，最终于实现母线的升降，由机械代替人工，大大提高了自动化水平，节约人力。
12.（2）母线两侧均匀设置两个配合的滑轨，尽可能保证母线升降过程中保持与水平面平行，保证母线上安装的每个阳极同步升降。
13.（3）母线下方设置防沉保护座，当母线不可避免地脱落时，防沉保护座再次提供安
全保障，防止母线落入地面或电解池中，以免造成更大的损失及造成安全事故。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面结构示意图；
16.图3为基座与母线配合结构示意图；
17.图中，1
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基座，2
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支撑台，3
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连杆，4
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销钉，5
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母线，6
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阳极，7
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限位帽，8
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二号齿轮，9
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一号齿轮，10
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距离传感器，11
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凹槽，12
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防沉保护座，13
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滑轨，14
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电机，15
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滑台。
具体实施方式
18.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.电解铝母线自动升降系统，包括基座1、母线5、连杆3，基座1上设有至少两个滑轨13，母线5上设有与所述滑轨13配合的t型滑台15，所述滑轨13竖直设置，母线5平行于水平面，母线5运动方向为竖直方向，母线5上均匀安装有若干阳极6，基座1上端设有凸出的支撑台2，所述支撑台2的位置与母线5配合，所述支撑台2上转动设有二号齿轮8，基座1上转动设有与二号齿轮8配合的一号齿轮9，基座1上设有电机14，所述电机14的输出端连接一号齿轮9，二号齿轮8上设有内螺纹，所述连杆3外壁设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连杆3与支撑台2轴孔配合，连杆3从上到下依次穿过二号齿轮8、支撑台2，连杆3下端与母线5固定。
21.进一步的，所述的连杆3下端设有两个对称的耳部，两个耳部夹持配合母线5，并通过销钉4将所述耳部与母线5固定，销钉4穿过耳部及母线，固定更牢固，防止母线脱落，提高安全性。
22.进一步的，所述的连杆3上端设有限位帽7，防止连杆3脱离支撑台2，防止母线脱落，提高安全性。
23.进一步的，所述的基座1下端设有防沉保护座12，所述防沉保护座12上设有与母线5配合的凹槽11，当母线不可避免地脱落时，防沉保护座12再次提供安全保障，防止母线5落入地面或电解池中，以免造成更大的损失及造成安全事故。
24.进一步的，所述的母线5上设有距离传感器10，便于监测母线高度位置，更好地根据阳极消耗情况精准控制母线升降距离。
25.一般情况下，每生产1吨金属铝，碳素体耗费量约为450～550kg，且阳极碳素体日平均消耗1～2cm，更换周期一般为18～28天，根据阳极消耗平均情况，制定升降母线的程序（例如每天下降2cm），由控制系统控制电机14转动，一号齿轮9带动二号齿轮8转动，由于二号齿轮8在竖向没有自由度，二号齿轮8与连杆3螺纹连接，因此二号齿轮8转动会使连杆3上升或下降，最终实现母线5的升降，滑轨13配合t型滑台15，使升降过程更加平稳，母线5两侧均匀设置两个配合的滑轨13，尽可能保证母线5升降过程中保持与水平面平行，保证母线5上安装的若干阳极6同步升降。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.电解铝母线自动升降系统，其特征在于：包括基座（1）、母线（5）、连杆（3），基座（1）上设有至少两个滑轨（13），母线（5）上设有与所述滑轨（13）配合的t型滑台（15），所述滑轨（13）竖直设置，母线（5）平行于水平面，母线（5）运动方向为竖直方向，母线（5）上均匀安装有若干阳极（6），基座（1）上端设有凸出的支撑台（2），所述支撑台（2）的位置与母线（5）配合，所述支撑台（2）上转动设有二号齿轮（8），基座（1）上转动设有与二号齿轮（8）配合的一号齿轮（9），基座（1）上设有电机（14），所述电机（14）的输出端连接一号齿轮（9），二号齿轮（8）上设有内螺纹，所述连杆（3）外壁设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连杆（3）与支撑台（2）轴孔配合，连杆（3）从上到下依次穿过二号齿轮（8）、支撑台（2），连杆（3）下端与母线（5）固定。2.根据权利要求1所述的电解铝母线自动升降系统，其特征在于：所述的连杆（3）下端设有两个对称的耳部，两个耳部夹持配合母线（5），并通过销钉（4）将所述耳部与母线（5）固定。3.根据权利要求1所述的电解铝母线自动升降系统，其特征在于：所述的连杆（3）上端设有限位帽（7）。4.根据权利要求1所述的电解铝母线自动升降系统，其特征在于：所述的基座（1）下端设有防沉保护座（12），所述防沉保护座（12）上设有与母线（5）配合的凹槽（11）。5.根据权利要求1所述的电解铝母线自动升降系统，其特征在于：所述的母线（5）上设有距离传感器（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种电解铝母线自动升降系统，包括基座、母线、连杆，基座上设有至少两个滑轨，母线上设有与滑轨配合的T型滑台，母线上均匀安装有若干阳极，基座上端设有凸出的支撑台，支撑台上转动设有二号齿轮，基座上转动设有与二号齿轮配合的一号齿轮，基座上设有电机，电机的输出端连接一号齿轮，二号齿轮上设有内螺纹，连杆外壁设有与内螺纹配合的外螺纹，连杆与支撑台轴孔配合，连杆从上到下依次穿过二号齿轮、支撑台，连杆下端与母线固定。本实用新型通过电机为二号齿轮提供传动力，二号齿轮与连杆螺纹连接，二号齿轮转动来实现连杆的升降，连杆连接母线，最终于实现母线的升降，由机械代替人工，大大提高了自动化水平，节约人力。人力。人力。


技术研发人员：何文 赵东刚 刘跃坤 欧定泉
受保护的技术使用者：眉山市博眉启明星铝业有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/9/3