一种高导电低摩擦型电镀治具的制作方法

本实用新型涉及电镀加工设备技术领域，特别涉及一种高导电低摩擦型电镀治具。

背景技术：

电镀是利用电解原理在金属表面上镀上一层其他金属或合金的过程，具有提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性以及提高美观度的作用，现有技术中通常采用不锈钢导电治具进行电镀加工。

上述现有技术中存在以下问题：常规不锈钢导电治具由于其导电性能较差从而导致产品走速降低，且存在较大摩擦力而易导致产品表面刮花，从而影响产品的生产效率和产品质量，在生产小型usb接插件等对导电性能要求较高的产品时难以满足生产需求，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高导电低摩擦型电镀治具，具有可有效提高治具的导电性的同时降低摩擦力，从而提高产品的走速，有效提高生产效率并保证产品的生产质量的效果。

一种高导电低摩擦型电镀治具，包括底座，所述底座上连接有主轮盘和次轮盘，所述主轮盘设置为磷青铜圆盘，所述次轮盘设置为陶瓷圆盘，所述主轮盘上表面沿周缘开设有导向槽，料带位于导向槽内并与主轮盘同步转动，所述次轮盘与料带远离导向槽的弧形槽壁一侧抵接；

所述底座上设置有调节块，所述次轮盘下表面连接有压力板，所述压力板与调节块之间连接有拉簧，所述调节块上沿水平方向均匀开设有多个调节孔，所述拉簧一端挂在压力板上，另一端可拆卸挂接于调节孔上。

本实用新型进一步设置为：所述主轮盘周缘形成有减摩槽，所述减摩槽与导向槽连通，所述导向槽与减摩槽相连处沿水平面设置，所述减摩槽远离导向槽一侧的高度低于另一侧的高度。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有容纳槽，所述容纳槽内嵌设有不锈钢底板，所述不锈钢底板上垂直安装有两个轮轴，所述主轮盘和次轮盘分别安装于两个轮轴上。

本实用新型进一步设置为：两个所述轮轴上均套设有轴套，所述主轮盘下表面固定连接有轮套，所述轮套套设于轴套上。

本实用新型进一步设置为：所述调节块上的调节孔设置数量为四个。

本实用新型进一步设置为：所述主轮盘上开设有多个减重槽。

将治具整体放置于电镀槽处，主轮盘和次轮盘分别位于电镀槽两侧，料带位于导向槽内，整流器输出端通过导线接至连接主轮盘的轮轴上，将拉簧远离压力板一端挂在符合需要的调节孔上，主轮盘与次轮盘对料带进行夹紧。由于主轮盘设置为磷青铜圆盘，其具有高导电性并随料带一同转动，提高料带走速进而有效提高生产效率，配合陶瓷圆盘制成的次轮盘，可对料带进行有效夹紧的同时有效减小摩擦力，使产品外观能够得到保证。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置为磷青铜的主轮盘以及陶瓷圆盘构成的次轮盘，具有高导电性和低摩擦力，提高生产效率并保持产品外观不易刮花；

2.通过挂在压力板和调节块之间的拉簧，根据不同的产品尺寸对产品进行夹紧；

3.通过轴套和轮套的设置，可有效避免主轮盘和次轮盘发生磨损，降低更换频率。

附图说明

图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2为本实用新型中用于体现各部分结构的剖面示意图；

图3为图2中a部放大图。

图中，1、底座；11、调节块；111、调节孔；12、容纳槽；13、不锈钢底板；14、轮轴；141、轴套；2、主轮盘；21、导向槽；22、减摩槽；23、轮套；24、减重槽；3、次轮盘；31、压力板；32、拉簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

如图1和图2所示，为本实用新型中设计的一种高导电低摩擦型电镀治具，包括底座1，底座1上连接有主轮盘2和次轮盘3，主轮盘2设置为磷青铜圆盘，次轮盘3设置为陶瓷圆盘，主轮盘2上表面沿周缘开设有导向槽21，料带位于导向槽21内并与主轮盘2同步转动，次轮盘3与料带远离导向槽21的弧形槽壁一侧抵接。

如图1至图3所示，底座1上设置有调节块11，次轮盘3下表面连接有压力板31，压力板31与调节块11之间连接有拉簧32，调节块11上沿水平方向均匀开设有四个调节孔111，拉簧32一端挂在压力板31上，另一端可拆卸挂接于调节孔111上。主轮盘2周缘形成有减摩槽22，减摩槽22与导向槽21连通，导向槽21与减摩槽22相连处沿水平面设置，减摩槽22远离导向槽21一侧的高度低于另一侧的高度。

如图1和图2所示，底座1上开设有容纳槽12，容纳槽12内嵌设有不锈钢底板13，不锈钢底板13上垂直安装有两个轮轴14，主轮盘2和次轮盘3分别安装于两个轮轴14上。两个轮轴14上均套设有轴套141，主轮盘2下表面固定连接有轮套23，轮套23套设于轴套141上，通过轴套141与轮套23的配合，可有效避免轮轴14与主轮盘2之间发生摩擦，减少主轮盘2由于磨损而发生损坏的更换频率。主轮盘2上开设有多个减重槽24。

上述实施例的实施原理为：将治具整体放置于电镀槽处，主轮盘2和次轮盘3分别位于电镀槽两侧，料带位于导向槽21内，整流器输出端通过导线接至连接主轮盘2的轮轴14上，将拉簧32远离压力板31一端挂在符合需要的调节孔111上，主轮盘2与次轮盘3对料带进行夹紧。由于主轮盘2设置为磷青铜圆盘，其具有高导电性并随料带一同转动，提高料带走速进而有效提高生产效率，配合陶瓷圆盘制成的次轮盘3，可对料带进行有效夹紧的同时有效减小摩擦力，使产品外观能够得到保证。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种高导电低摩擦型电镀治具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上连接有主轮盘(2)和次轮盘(3)，所述主轮盘(2)设置为磷青铜圆盘，所述次轮盘(3)设置为陶瓷圆盘，所述主轮盘(2)上表面沿周缘开设有导向槽(21)，料带位于导向槽(21)内并与主轮盘(2)同步转动，所述次轮盘(3)与料带远离导向槽(21)的弧形槽壁一侧抵接；

所述底座(1)上设置有调节块(11)，所述次轮盘(3)下表面连接有压力板(31)，所述压力板(31)与调节块(11)之间连接有拉簧(32)，所述调节块(11)上沿水平方向均匀开设有多个调节孔(111)，所述拉簧(32)一端挂在压力板(31)上，另一端可拆卸挂接于调节孔(111)上。

2.根据权利要求1所述的一种高导电低摩擦型电镀治具，其特征在于：所述主轮盘(2)周缘形成有减摩槽(22)，所述减摩槽(22)与导向槽(21)连通，所述导向槽(21)与减摩槽(22)相连处沿水平面设置，所述减摩槽(22)远离导向槽(21)一侧的高度低于另一侧的高度。

3.根据权利要求2所述的一种高导电低摩擦型电镀治具，其特征在于：所述底座(1)上开设有容纳槽(12)，所述容纳槽(12)内嵌设有不锈钢底板(13)，所述不锈钢底板(13)上垂直安装有两个轮轴(14)，所述主轮盘(2)和次轮盘(3)分别安装于两个轮轴(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种高导电低摩擦型电镀治具，其特征在于：两个所述轮轴(14)上均套设有轴套(141)，所述主轮盘(2)下表面固定连接有轮套(23)，所述轮套(23)套设于轴套(141)上。

5.根据权利要求1所述的一种高导电低摩擦型电镀治具，其特征在于：所述调节块(11)上的调节孔(111)设置数量为四个。

6.根据权利要求5所述的一种高导电低摩擦型电镀治具，其特征在于：所述主轮盘(2)上开设有多个减重槽(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种高导电低摩擦型电镀治具，属于电镀加工设备领域，其包括底座，所述底座上连接有主轮盘和次轮盘，所述主轮盘设置为磷青铜圆盘，所述次轮盘设置为陶瓷圆盘，所述主轮盘上表面沿周缘开设有导向槽，料带位于导向槽内并与主轮盘同步转动，所述次轮盘与料带远离导向槽的弧形槽壁一侧抵接；所述底座上设置有调节块，所述次轮盘下表面连接有压力板，所述压力板与调节块之间连接有拉簧，所述调节块上沿水平方向均匀开设有多个调节孔，所述拉簧一端挂在压力板上，另一端可拆卸挂接于调节孔上。本实用新型具有可有效提高治具的导电性的同时降低摩擦力，从而提高产品的走速，有效提高生产效率并保证产品的生产质量的效果。

技术研发人员：张洁军;吴杰
受保护的技术使用者：永新电子(常熟)有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.30