一种电镀漂洗槽智能节水装置的制作方法

本实用新型属于电镀工业水资源节约技术领域，具体的涉及一种电镀漂洗槽智能节水装置。

背景技术：

电镀行业是重要的基础行业，在制造业的众多领域中都扮演着重要角色，随着国民经济的高速发展，我国已经成为世界制造业的中心，电镀行业也凭借其在现代工业体系中的不可或缺性，产业规模得到了空前发展，据不完全统计，目前我国有4万多家电镀企业，行业总产值超过3500亿元，是名副其实的电镀大国。

但受限于落后的工业、装备和技术水平，我国的电镀行业长期处于大而不强的境地，特别是在物料消耗方面，我国的物耗和水耗都远高于国际平均水平，数据显示，国际上每平方米镀层的水耗仅0.08t，而我国的却达到了3.0t，部分先进工艺的每平方米镀层水耗也有0.8t，10倍于国际平均水平，水资源消耗触目惊心。由于我国人口众多，人均水资源占有量严重不足(仅占世界平均水平的25％)，对于高污染、高能耗和高水耗的电镀行业来说，继续推进节能、减排、节约资源的行业改革势在必行。

近年来，电镀行业相继推行了多级漂洗，中水回用等节水措施，但仅能节约部分常规液态水，对于因操作温度过高导致的蒸发水分的循环再利用，现有技术和装置很难做到有效回收。对于电镀行业来说，许多工艺单元的操作温度普遍超过40℃，个别镀种甚至达到60℃以上，造成约有10～15％的漂洗水因蒸发而损耗，浪费严重，因此开发能充分回收这一部分蒸发的水分对于电镀行业可持续化发展具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对电镀行业因操作温度过高导致水分蒸发、造成漂洗水损耗，提供一种电镀漂洗槽智能节水装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种电镀漂洗槽智能节水装置，包括冷凝系统、传动机构、引风系统；所述冷凝系统包括冷凝罩，所述冷凝罩下部敞口，在所述冷凝罩的下方设有集水槽用于收集冷凝水；所述传动机构包括传动电机，所述传动电机设于冷凝罩顶部，传动电机通过轴承架设于移动轨道上，所述移动轨道位于电镀产线的正上方，传动机构可沿移动轨道水平移动；所述引风系统包括引风管道和引风机，所述引风管道设于冷凝罩顶部，引风道底端与冷凝罩连通，所述引风机设有引风管道内。

优选的，所述冷凝罩对称的两个侧壁倾斜设置使冷凝罩从下往上收缩，水蒸汽接触冷凝罩形成冷凝水，沿冷凝罩侧壁进入集水槽内。

优选的，所述集水槽的数量为2个，2个集水槽分别设于冷凝罩下方两侧。

进一步优选的，在所述冷凝罩两个倾斜侧壁的下方分别设有集水槽。

所述集水槽与冷凝罩的连接方式为焊接固定或者挂靠连接，但不局限于上述连接方式。

优选的，所述集水槽底部呈覆斗状，中间高两端低，且两端分别设有出水口便于将冷凝水完全排入漂洗槽内。

优选的，所述传动电机的数量为2个，2个传动电机对称设于冷凝罩顶部两端。

作为本实用新型所述的电镀漂洗槽智能节水装置的进一步优选技术方案，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和温度探头；所述控制器布设于冷凝罩上部，所述温度探头位于冷凝罩的侧边，靠近冷凝罩内壁，竖直向下，温度探头通过导线与控制器相连将信号传给控制器。

优选的，所述温度探头的测温范围为-50℃～200℃。

优选的，所述温度探头为设有伸缩式探测杆的温度探头，由控制器控制温度探头的折叠与打开，温度探头的长度可根据需要自动伸缩，竖直向下伸入电镀产线的漂洗槽内。

优选的，所述控制器控制引风机的启动或关闭；所述控制器控制传动电机的启动或关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型电镀漂洗槽智能节水装置结构简单、设计合理，自动化程度高，可以通过传动电机带动节水装置沿移动轨道在电镀产线各个漂洗槽间水平往复移动，满足不同应用场景需求，实现电镀漂洗水蒸汽高效的冷凝、回用，大大降低漂洗槽因高温蒸发而损失的水量，提高整个电镀产线的节水率。

附图说明

图1为本实用新型电镀漂洗槽智能节水装置的结构示意图。

图2为本实用新型电镀漂洗槽智能节水装置的集水槽的结构示意图。

图3为本实用新型电镀漂洗槽智能节水装置的使用示意图。

图中：1-冷凝罩，2-集水槽，3-传动电机，4-轴承，5-移动轨道，6-引风管道，7-引风机，8-控制器，9-温度探头，10-出水口，11-漂洗水槽。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图2所示，一种电镀漂洗槽智能节水装置，包括冷凝系统、传动机构、引风系统和控制系统；所述冷凝系统包括冷凝罩1，所述冷凝罩1下部敞口，冷凝罩1对称的两个侧壁倾斜设置使冷凝罩从下往上收缩，在冷凝罩1两个倾斜侧壁的下方分别设有集水槽2用于收集冷凝水；所述集水槽2底部呈覆斗状，中间高两端低，且两端分别设有出水口10便于将冷凝水完全排入漂洗槽内；所述传动机构包括2个传动电机3，2个传动电机3分别设于冷凝罩1顶部两端，传动电机3通过轴承4架设于电镀产线的正上方的移动轨道6上，传动机构可沿移动轨道水平移动；所述引风系统包括引风管道6和引风机7，所述引风管道6设于冷凝罩1顶部，引风道6底端与冷凝罩1连通，所述引风机7设有引风管道6内；所述控制系统包括控制器8和温度探头9；所述控制器8布设于冷凝罩1上部，所述温度探头9位于冷凝罩的侧边，靠近冷凝罩内壁，温度探头9通过导线与控制器8相连将信号传给控制器，再由控制器控制引风机、传动电机的启动或关闭。

所述温度探头的测温范围为-50℃～200℃。所述温度探头为设有伸缩式探测杆的伸缩式温度探头，由控制器控制温度探头的折叠与打开，温度探头的长度可根据需要自动伸缩，温度探头可竖直向下伸入电镀产线的漂洗槽11内。

工作原理：如图3所示，本实施例电镀漂洗槽智能节水装置受控制器8的控制，传动机构在传动电机3驱动下沿移动轨道5来到漂洗槽11正上方，此时，温度探头9伸出探测杆并深入到所述漂洗槽11内的漂洗水中探测漂洗水的温度，一旦漂洗水的温度超过40℃，温度探头9发出预警信号给控制器8，再由控制器9控制引风机7启动，漂洗水高温蒸发形成的水蒸汽在引风机7的引流下向上进入冷凝罩1内部，并与冷凝罩1内壁接触形成冷凝水，冷凝水沿着冷凝罩侧壁进入集水槽2内，最后经出水口10回到漂洗槽11内，一次回收过程结束；当漂洗槽11内漂洗水的温度低于40℃时，温度探头11自动收起，并发出信号给控制器8，再由控制器8再控制传动机构，传动电机3驱动装置沿移动轨道5移动到下一个待检测漂洗槽上方。

本实施例电镀漂洗槽智能节水装置可以满足不同应用场景需求，实现电镀漂洗水蒸汽高效的冷凝、回用，大大降低漂洗槽因高温蒸发而损失的水量，提高整个电镀产线的节水率。

技术特征：

1.一种电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于包括冷凝系统、传动机构、引风系统；所述冷凝系统包括冷凝罩，所述冷凝罩下部敞口，在所述冷凝罩的下方设有集水槽用于收集冷凝水；所述传动机构包括传动电机，所述传动电机设于冷凝罩顶部，传动电机通过轴承架设于移动轨道上，所述移动轨道位于电镀产线的正上方，传动机构可沿移动轨道水平移动；所述引风系统包括引风管道和引风机，所述引风管道设于冷凝罩顶部，引风道底端与冷凝罩连通，所述引风机设有引风管道内。

2.根据权利要求1所述的电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于所述冷凝罩对称的两个侧壁倾斜设置使冷凝罩从下往上收缩。

3.根据权利要求1所述的电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于所述集水槽的数量为2个，2个集水槽分别设于冷凝罩下方两侧。

4.根据权利要求2所述的电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于在所述冷凝罩两个倾斜侧壁的下方分别设有集水槽。

5.根据权利要求1所述的电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于所述集水槽底部呈覆斗状，中间高两端低，且两端分别设有出水口。

6.根据权利要求1所述的电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于所述传动电机的数量为2个，2个传动电机对称设于冷凝罩顶部两端。

7.根据权利要求1所述的电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于所述的电镀漂洗槽智能节水装置还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和温度探头；所述控制器布设于冷凝罩上部，所述温度探头位于冷凝罩的侧边，可竖直向下伸入电镀产线的漂洗槽内，温度探头通过导线与控制器相连将信号传给控制器。

8.根据权利要求7所述的电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于所述温度探头的测温范围为-50℃～200℃。

9.根据权利要求7所述的电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于所述温度探头为伸缩式温度探头。

10.根据权利要求7所述的电镀漂洗槽智能节水装置，其特征在于所述控制器控制引风机的启动或关闭；所述控制器控制传动电机的启动或关闭。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀漂洗槽智能节水装置，包括冷凝系统、传动机构、引风系统；所述冷凝系统包括冷凝罩，所述冷凝罩下部敞口，在所述冷凝罩的下方设有集水槽用于收集冷凝水；所述传动机构包括传动电机，所述传动电机设于冷凝罩顶部，传动电机通过轴承架设于移动轨道上，所述移动轨道位于电镀产线的正上方，传动机构可沿移动轨道水平移动；所述引风系统包括引风管道和引风机，所述引风管道设于冷凝罩顶部，引风道底端与冷凝罩连通，所述引风机设有引风管道内。本实用新型节水装置结构简单、设计合理，可以通过传动电机带动节水装置沿移动轨道在电镀产线各个漂洗槽间水平往复移动，大大降低漂洗槽因高温蒸发而损失的水量，提高节水率。

技术研发人员：李瑞鹏;吴冬飞;叶波;张加娟
受保护的技术使用者：江苏源泉智能装备科技有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.07.30