一种多功能线路板镀铜装置的制作方法

本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体为一种多功能线路板镀铜装置。

背景技术：

线路板是一种重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”线路板。线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用线路板。

现有的线路板镀铜装置，功能较为单一，需要用到多个容器对线路板进行电镀前的处理，过程较为繁琐，且工作效率降低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的线路板镀铜装置结构基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能线路板镀铜装置，以解决上述背景技术中提出现有的线路板镀铜装置，功能较为单一，需要用到多个容器对线路板进行电镀前的处理，过程较为繁琐，且工作效率降低，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能线路板镀铜装置，包括电镀槽和固定板，所述电镀槽的下方设置有支腿，且电镀槽的内壁设置有滑槽，所述电镀槽的内部设置有电机，且电机的上方连接有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌叶，所述滑槽的内部安装有托放板，且托放板的内部设置有放置板，所述托放板的上方设置有把手，所述电镀槽的上方设置有收集槽，且收集槽的内部设置有隔板，所述收集槽的左右两侧均设置有卡板，所述电镀槽的后端设置有加工台，且加工台的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有夹持板，且夹持板的上方设置有弹簧，所述弹簧的外部设置有固定板。

优选的，所述电机与转轴之间构成旋转结构，且搅拌叶沿转轴的外表面等距均匀分布。

优选的，所述放置板与托放板之间为固定连接，且放置板的表面为镂空网状结构，并且托放板与滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述加工台与电镀槽之间为焊接连接，且支撑柱关于加工台的竖直中心线对称。

优选的，所述夹持板通过弹簧与固定板之间构成伸缩结构，且固定板的尺寸大于夹持板的尺寸。

优选的，所述收集槽关于电镀槽的水平中心线对称，且收集槽的底部为镂空结构，并且隔板与收集槽之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的电机，能够通过转轴带动搅拌叶进行旋转，从而能够对电镀液进行均匀混合，使得电镀槽内各部分电镀液的浓度均匀，进一步提高线路板的镀铜质量。

2、通过设置的放置板，能够将线路板放在放置板的表面，通过放置板表面的网孔对线路板进行镀铜，同时滑槽能够限制托放板的滑动距离，从而防止放置板接触到转轴，影响对电镀液的搅拌，并且在镀铜完成之后直接将把手向上提，便于将线路板取出；通过设置的加工台，能够在镀铜前对线路板进行前期的加工操作，从而提高装置的实用性，节省工作时间。

3、通过设置的夹持板，能够在弹簧的作用下对线路板进行固定夹持，从而能够便于工人在镀铜前对线路板的表面进行清洁，防止其表面的灰尘和杂质进入到电镀槽内，影响镀铜的效果；通过设置的收集槽，能够将镀铜后的线路板放入到收集槽内，从而能够便于对线路板进行冷却，使其表面多余的电镀液落入到电镀槽内，避免电镀液滴落到其他地方，难以进行清理，同时能够对多余的电镀液进行循环利用，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处局部放大结构示意图。

图中：1、电镀槽；2、支腿；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、托放板；7、滑槽；8、把手；9、放置板；10、卡板；11、收集槽；12、隔板；13、加工台；14、支撑柱；15、夹持板；16、弹簧；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能线路板镀铜装置，包括电镀槽1和固定板17，电镀槽1的下方设置有支腿2，且电镀槽1的内壁设置有滑槽7，电镀槽1的内部设置有电机3，且电机3的上方连接有转轴4，转轴4的外表面设置有搅拌叶5，滑槽7的内部安装有托放板6，且托放板6的内部设置有放置板9，托放板6的上方设置有把手8，电镀槽1的上方设置有收集槽11，且收集槽11的内部设置有隔板12，收集槽11的左右两侧均设置有卡板10，电镀槽1的后端设置有加工台13，且加工台13的上方设置有支撑柱14，支撑柱14的内侧设置有夹持板15，且夹持板15的上方设置有弹簧16，弹簧16的外部设置有固定板17。

本实用新型中：电机3与转轴4之间构成旋转结构，且搅拌叶5沿转轴4的外表面等距均匀分布；通过设置的电机3，能够通过转轴4带动搅拌叶5进行旋转，从而能够对电镀液进行均匀混合，使得电镀槽1内各部分电镀液的浓度均匀，进一步提高线路板的镀铜质量。

本实用新型中：放置板9与托放板6之间为固定连接，且放置板9的表面为镂空网状结构，并且托放板6与滑槽7之间构成滑动结构；通过设置的放置板9，能够将线路板放在放置板9的表面，通过放置板9表面的网孔对线路板进行镀铜，同时滑槽7能够限制托放板6的滑动距离，从而防止放置板9接触到转轴4，影响对电镀液的搅拌，并且在镀铜完成之后直接将把手8向上提，便于将线路板取出。

本实用新型中：加工台13与电镀槽1之间为焊接连接，且支撑柱14关于加工台13的竖直中心线对称；通过设置的加工台13，能够在镀铜前对线路板进行前期的加工操作，从而提高装置的实用性，节省工作时间。

本实用新型中：夹持板15通过弹簧16与固定板17之间构成伸缩结构，且固定板17的尺寸大于夹持板15的尺寸；通过设置的夹持板15，能够在弹簧16的作用下对线路板进行固定夹持，从而能够便于工人在镀铜前对线路板的表面进行清洁，防止其表面的灰尘和杂质进入到电镀槽1内，影响镀铜的效果。

本实用新型中：收集槽11关于电镀槽1的水平中心线对称，且收集槽11的底部为镂空结构，并且隔板12与收集槽11之间为固定连接；通过设置的收集槽11，能够将镀铜后的线路板放入到收集槽11内，从而能够便于对线路板进行冷却，使其表面多余的电镀液落入到电镀槽1内，避免电镀液滴落到其他地方，难以进行清理，同时能够对多余的电镀液进行循环利用，节省资源。

该多功能线路板镀铜装置的工作原理：首先，将线路板放入到托放板6内部的放置板9上，将托放板6沿着滑槽7的方向放入到电镀槽1内，将把手8卡在电镀槽1的外壁上，滑槽7能够限制托放板6的滑动距离，如此能够防止放置板9接触到转轴4，避免影响对电镀液的搅拌，并且在镀铜完成之后直接将把手8向上提，便于将线路板取出；其次，启动电机3，电机3能够通过转轴4带动搅拌叶5进行旋转，这样能够对电镀液进行均匀混合，使得电镀槽1内各部分电镀液的浓度均匀，进一步提高线路板的镀铜质量；再其次，收集槽11能够通过卡板10卡在电镀槽1的外壁上，将镀铜后的线路板从放置板9上取下，放入到收集槽11内，这样能够便于对线路板进行冷却，使其表面多余的电镀液落入到电镀槽1内，避免电镀液滴落到其他地方，难以进行清理，同时能够对多余的电镀液进行循环利用，节省资源，隔板12能够使将收集槽11分成多个区域，便于对多个线路板同时进行冷却；然后，加工台13能够在镀铜前对线路板进行前期的加工操作，提高装置的实用性，节省工作时间，支腿2能够对加工台13和电镀槽1进行支撑和固定，以此来保证加工台13和电镀槽1的稳定性；最后，在外力的作用下，夹持板15能够通过弹簧16在固定板17内进行收缩，将线路板放到夹持板15下方的空隙内，在弹簧16的回弹力作用下夹持板15能够对线路板进行固定夹持，如此能够便于工人在镀铜前对线路板的表面进行清洁，防止其表面的灰尘和杂质进入到电镀槽1内，影响镀铜的效果，支撑柱14能够对固定板17进行支撑和固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。