一种稳定性好的塑料件用电镀挂具的制作方法

本申请涉及电镀挂具的技术领域，尤其是涉及一种稳定性好的塑料件用电镀挂具。

背景技术：

挂镀是把待加工的待镀件装夹在挂镀杆上进行电镀作业，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，可以防止金属氧化，有助于提高待镀件的耐磨性、导电性和抗腐蚀性等。根据待镀件的形状、镀层技术要求、电镀工艺的不同，需要用不同的挂具吊装待镀件。

参照图1，相关技术中，塑料件用电镀挂具一般包括挂杆1、沿挂杆1长度方向设置在挂杆1侧壁上的挂钩12以及设置在挂杆1顶部的吊钩14，挂杆1与挂钩12的外壁上均涂覆有绝缘层，使用时，工人先将待镀件悬挂在挂钩12上，再通过吊钩14，将整个挂具举起并悬挂在挂镀架3的横梁31上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述的挂具通过吊钩悬挂在挂镀架上后，在挂镀架移动的过程中，挂具存在晃动的可能，导致该挂具与挂镀架的连接的稳定性差。

技术实现要素：

为了改善挂具与挂镀架连接时的稳定性差的问题，本申请提供一种稳定性好的塑料件用电镀挂具。

本申请提供的一种稳定性好的塑料件用电镀挂具采用如下的技术方案：

一种稳定性好的塑料件用电镀挂具，包括挂杆，所述挂杆的顶壁上设有夹块，所述夹块一端的端壁上设有用于与挂镀架的横梁卡嵌配合的卡槽，横梁两相对的侧壁上设有锁紧槽，所述夹块内设有容纳腔，所述卡槽两相对的侧壁上设有与容纳腔连通的滑道，所述滑道内滑移连接有锁紧块，所述锁紧块与锁紧槽卡嵌配合，所述夹块上设有用于驱动两锁紧块同步相向或相背滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当工人将待镀件挂在挂杆上时，先将横梁与卡槽卡嵌配合，此时，锁紧槽与滑道相对，工人再利用驱动机构驱动两锁紧块同步相向滑移至锁紧槽内，同时实现在水平方向和竖直方向对夹块的限位，从而将夹块固定在横梁上，进而提升该挂具与挂镀架连接的稳定性。

可选的，所述驱动机构包括两连杆，其中一所述连杆与其中一锁紧块连接，另一所述连杆与另一锁紧块连接，所述容纳腔内转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒两端的内壁上的螺纹旋向相反，其中一所述连杆远离锁紧块的一端与螺纹套筒一端的内壁螺纹连接，另一所述连杆远离锁紧块的一端与螺纹套筒的另一端的内壁螺纹连接，所述夹块上设有驱动螺纹套筒转动的驱动组件，所述连杆上设有导向件。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动螺纹套筒转动，在导向件的导向作用下，使得螺纹套筒带动两连杆相向滑移，从而使得两连杆带动锁紧块朝锁紧槽至两锁紧块卡嵌在锁紧槽内。

可选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机通过绝缘垫板固定在夹块的外侧壁上，所述伺服电机的输出轴贯穿夹块的侧壁并连接有第一锥齿轮，所述螺纹套筒的外周壁上同轴固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动第一锥齿轮转动，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而使得第二锥齿轮带动螺纹套筒转动，结构简单稳定。

可选的，所述夹块位于伺服电机一侧的侧壁上设有用于保护伺服电机的防护罩。

通过采用上述技术方案，在电镀过程中，电镀池中的电解液有溅落在伺服电机上的可能，利用防护罩，对伺服电机起到良好的保护作用。

可选的，所述防护罩通过连接件与夹块连接。

通过采用上述技术方案，通过连接件将防护罩与夹块连接，方便工人装拆防护罩，以保证防护罩对伺服电机的保护作用。

可选的，所述容纳腔的腔壁上设有导向槽，所述导向件包括设置在连杆侧壁上的导向块，所述导向块与导向槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过导向块与导向槽的滑移配合，有助于提升连杆滑移时的稳定性。

可选的，所述导向块的侧壁上设有滚珠，所述滚珠滚动连接在导向槽内。

通过采用上述技术方案，通过滚珠，有助于减小连杆滑移时的摩擦力，从而提升连杆滑移时的顺畅性。

可选的，所述挂杆的底壁上设有底架。

通过采用上述技术方案，当挂具承载待镀件进入生产池内时，通过底架，有助于提升挂具底端承接在生产池底壁上时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人将承载若干待镀件的挂具挂接在挂镀架上的横梁时，利用驱动机构驱动两锁紧块同步相向滑移至锁紧槽内，从而将夹块固定在横梁上，进而实现水平方向和竖直方向的限位，进而提升该夹具与挂镀架连接的稳定性；

2.利用伺服电机驱动第一锥齿轮转动，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动螺纹套筒转动，在导向件的作用下，使得螺纹套筒带动两连杆相向或相背滑移，从而使得两连杆带动两锁紧块相向或相背滑移，结构简单稳定；

3.通过导向块、滚珠以及导向槽的配合，有助于减小连杆滑移时的摩擦力，从而提升连杆滑移时的稳定性；

4.设置底架，有助于提升挂具底端承接在生产池底壁上时的稳定性，从而减小待镀件与生产池内壁剐蹭磨损的可能。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是用于体现本申请实施例中夹块、横梁、锁紧块、连杆、导向块以及驱动组件之间的连接关系的剖面结构示意图。

图4是图3中a处的放大图。

图5是用于体现本申请实施例中夹块、绝缘垫板、防护罩以及安装螺栓之间的连接关系的结构示意图。

图6是用于体现本申请实施例中挂杆、联结杆、支撑腿、垫片以及固定螺栓之间的的连接关系的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、挂杆；10、固定槽；11、底架；111、联结杆；112、支撑腿；113、垫片；12、挂钩；13、固定螺栓；14、吊钩；2、夹块；20、卡槽；21、容纳腔；211、导向槽；22、滑道；3、挂镀架；31、横梁；311、锁紧槽；4、锁紧块；5、连杆；51、导向块；511、滚珠；6、螺纹套筒；7、驱动组件；71、伺服电机；711、绝缘垫板；72、第一锥齿轮；73、第二锥齿轮；8、防护罩；81、端板；82、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种稳定性好的塑料件用电镀挂具。参照图2和图3，一种稳定性好的塑料件用电镀挂具包括挂杆1，挂杆1的侧壁上沿其自身长度方向固定连接有若干挂钩12，挂钩12用于挂接待镀件，挂杆1的底壁上固定连接有底架11，有助于提升挂杆1的底端承接在生产池底壁上时的稳定性，挂杆1的顶壁上固定连接有夹块2。

参照图2和图3，夹块2一端的端壁上设有用于与挂镀架3的横梁31卡嵌配合的卡槽20，横梁31两相对的侧壁上均设有锁紧槽311，本申请中以横梁31的顶壁和底壁上均设有锁紧槽311为例，夹块2内设有容纳腔21，卡槽20两相对的侧壁上均设有与容纳腔21连通的滑道22，滑道22内滑移连接有锁紧块4，锁紧块4与锁紧槽311卡嵌配合，夹块2上设有用于驱动两锁紧块4同步相向或相背滑移的驱动机构。

参照图2和图3，工人先在挂具上挂满待镀件，再通过夹块2与挂镀架3的横梁31卡嵌配合，将该挂具安装在横梁31上，此时，锁紧槽311与滑道22相对且连通，利用驱动机构驱动两锁紧块4同步相向滑移至插接在锁紧槽311内，从而将卡块固定在横梁31上，进而提升挂具与横梁31连接时的稳定性。

参照图2和图3，驱动机构包括滑移设置在容纳腔21内的两连杆5，两连杆5的纵截面的形状为l形，其中一连杆5与其中一锁紧块4的侧壁固定连接，另一连杆5与另一锁紧块4的侧壁固定连接，连杆5的侧壁上设有导向件，导向件包括导向块51，容纳腔21的腔壁上设有导向槽211，导向块51上转动连接有滚珠511（图中未示出），滚珠511转动连接在导向槽211内，容纳腔21内转动连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的内壁上环设有螺纹，且螺纹套筒6两端的内壁上的螺纹旋向相反，螺纹套筒6的一端与其中一连杆5螺纹连接，螺纹套筒6的另一端与另一连杆5螺纹连接，容纳腔21内设有驱动螺纹套筒6转动的驱动组件7。

参照图3和图4，驱动组件7包括伺服电机71、第一锥齿轮72以及第二锥齿轮73，伺服电机71通过绝缘垫板711固定在夹块2的外侧壁上，伺服电机71的输出轴贯穿夹块2的侧壁并伸入容纳腔21内，伺服电机71的输出轴伸入容纳腔21内的一端与第一锥齿轮72同轴固定连接，第二锥齿轮73同轴固定连接在螺纹套筒6的外周壁上，第二锥齿轮73与第一锥齿轮72啮合。

参照图3和图4，起始状态下，两锁紧块4均滑移连接在滑道22内，当工人将夹块2卡嵌在横梁31上后，利用伺服电机71驱动第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72带动第二锥齿轮73转动，使得第二锥齿轮73带动螺纹套筒6转动，在导向块51、滚珠511与导向槽211的配合下，有助于提升连杆5滑移时的顺畅性，使得两连杆5带动两锁紧块4相向滑移至插接在锁紧槽311内，从而实现对挂具的固定。

参照图3和图5，绝缘垫板711位于伺服电机71一侧的侧壁上通过连接件可拆卸连接有防护罩8，连接件包括两端板81，其中一端板81固定连接在防护罩8的一侧，另一端板81固定连接在防护罩8的另一侧，端板81的侧壁与绝缘垫板711的侧壁抵紧，端板81通过安装螺栓82固定在绝缘垫板711的侧壁上。

参照图3和图5，当工人将端板81抵接在绝缘垫板711的侧壁上，通过安装螺栓82，将防护罩8固定在绝缘垫板711上，从而实现对伺服电机71的保护。

参照图2和图6，底架11包括联结杆111以及设置在联结杆111周侧壁上的四根支撑腿112，挂杆1的底壁上设有固定槽10，联结杆111的顶壁与固定槽10插接配合，且联结杆111通过固定螺栓13与挂杆1固定连接，支撑腿112的纵截面的形状类似l形，支撑腿112的底壁上固定连接有垫片113；当挂具竖直向下滑移至待镀件浸泡在生产池中时，通过支撑腿112以及垫片113的配合，有助于提升该挂具承接在生产池内底壁上时的稳定性。

本申请实施例一种稳定性好的塑料件用电镀挂具的实施原理为：工人将待镀件挂在挂具上后，通过夹块2与横梁31的卡嵌配合，将挂杆1挂接在横梁31上，再利用伺服电机71驱动第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72带动第二锥齿轮73转动，使得第二锥齿轮73带动螺纹套筒6转动，在导向块51、滚珠511以及导向槽211的配合下，使得两连杆5带动两锁紧块4同步相向滑移至插接在锁紧槽311内，从而实现对挂具的固定，进而提升挂具与横梁31连接时的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。