一种铝型材阳极氧化上下料系统的制作方法

文档序号:26778049发布日期:2021-09-25 11:27阅读:63来源:国知局
一种铝型材阳极氧化上下料系统的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域,特别是涉及一种铝型材阳极氧化上下料系统。


背景技术:

2.阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。目前多是采用框架框体通过定位件将铝型材给固定框架上,但是对于比较重的铝型材,其在框架框体目前存在通过夹具进行固定,夹具虽然固定效果好,而且对于框架框体的要求不高,但是夹具进行夹持和拆卸时操作费力,徒手工作费时费力。
3.因此,如何高效实现对于气动夹具的夹持或拆卸,以及完成整体的自动化操作是目前急需解决的技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型目的是要提供一种铝型材阳极氧化上下料系统,解决了气动夹具的操作问题,有效提高铝型材的上下料效率,提高了系统自动化程度。
5.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
6.本实用新型提供了一种铝型材阳极氧化上下料系统,包括呈矩形的框架、气动夹具和气动推手装置,所述气动夹具将待加工的铝型材固定在所述框架上,其中,所述气动夹具包括两片夹体和连接两片夹体的连接件,所述气动夹具在夹持状态两片夹体之间留有间隙,所述夹体的外侧设置有弧形限位槽,所述气动推手装置包括推送气缸、固定座、楔形块和两根定位柱,所述固定座设置于所述推送气缸的端部,所述两根定位柱通过阻尼转杆与所述固定座相连,所述楔形块插设在所述两根定位柱之间,所述楔形块的后端与所述推送气缸的动力轴相连。
7.可选地,所述楔形块由前至后逐渐变宽,在所述推送气缸的带动下向两侧顶推所述定位柱。
8.可选地,所述框架中用于固定所述铝型材的侧边上连续设置有多个间隔均匀的限位突起。
9.由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
10.本实用新型的铝型材阳极氧化上下料系统,其通过特别设计的气动推手装置能够方便地对气动夹具进行夹紧或者打开,如此能够快速地实现铝型材在框架上的快速固定,节约人力,便于操作,有效提高生产效率的同时,降低生产成本。
附图说明
11.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,
这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
12.图1是根据本实用新型一个实施例的铝型材阳极氧化上下料系统中铝型材在框架上的固定示意图;
13.图2是根据本实用新型一个实施例的铝型材阳极氧化上下料系统中铝型材在框架上的气动夹具与气动推手装置的配合示意图,其中,气动夹具处于锁止待打开状态。
14.其中,附图标记说明如下:
15.1、框架;
16.2、铝型材;
17.3、气动夹具,31、夹体,32、弧形限位槽,33、连接件;
18.4、气动推手装置,41、推送气缸,42、固定座,43、楔形块,44、定位柱,45、阻尼转杆。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
22.本实施例描述了一种铝型材阳极氧化上下料系统,如图1、2所示,其一般性地可以包括呈矩形的框架1、气动夹具3和气动推手装置4,所述气动夹具3将待加工的铝型材2固定在所述框架1上,其中,所述气动夹具3包括两片夹体31和连接两片夹体31的连接件33,气动夹具3内还设置有经硬性加力可锁止的锁定机构,但此部分为常见结构,已公开,本实施例中不再相加赘述。所述气动夹具3在夹持状态两片夹体31之间留有间隙,所述夹体31的外侧设置有弧形限位槽32,这里的弧形限位槽32则便于采用夹钳等工具进行定位从而锁止。
23.所述气动推手装置4包括推送气缸41、固定座42、楔形块43和两根定位柱44,所述固定座42设置于所述推送气缸41的端部,所述两根定位柱44通过阻尼转杆45与所述固定座42相连,所述楔形块43插设在所述两根定位柱44之间,所述楔形块43的后端与所述推送气缸41的动力轴相连。
24.可选地,所述楔形块43由前至后逐渐变宽,在所述推送气缸41的带动下向两侧顶推所述定位柱44。
25.可选地,所述框架1中用于固定所述铝型材2的侧边上连续设置有多个间隔均匀的限位突起。
26.综上可知,本实用新型的铝型材阳极氧化上下料系统,其通过特别设计的气动推手装置能够方便地对气动夹具进行夹紧或者打开,如此能够快速地实现铝型材在框架上的
快速固定,节约人力,便于操作,有效提高生产效率的同时,降低生产成本。
27.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种铝型材阳极氧化上下料系统,其特征在于,包括呈矩形的框架、气动夹具和气动推手装置,所述气动夹具将待加工的铝型材固定在所述框架上,其中,所述气动夹具包括两片夹体和连接两片夹体的连接件,所述气动夹具在夹持状态两片夹体之间留有间隙,所述夹体的外侧设置有弧形限位槽,所述气动推手装置包括推送气缸、固定座、楔形块和两根定位柱,所述固定座设置于所述推送气缸的端部,所述两根定位柱通过阻尼转杆与所述固定座相连,所述楔形块插设在所述两根定位柱之间,所述楔形块的后端与所述推送气缸的动力轴相连。2.根据权利要求1所述的铝型材阳极氧化上下料系统,其特征在于,所述楔形块由前至后逐渐变宽,在所述推送气缸的带动下向两侧顶推所述定位柱。3.根据权利要求1或2所述的铝型材阳极氧化上下料系统,其特征在于,所述框架中用于固定所述铝型材的侧边上连续设置有多个间隔均匀的限位突起。

技术总结
本实用新型涉及一种铝型材阳极氧化上下料系统,包括呈矩形的框架、气动夹具和气动推手装置,所述气动夹具将待加工的铝型材固定在所述框架上,其中,所述气动夹具包括两片夹体和连接两片夹体的连接件,所述气动夹具在夹持状态两片夹体之间留有间隙,所述夹体的外侧设置有弧形限位槽,所述气动推手装置包括推送气缸、固定座、楔形块和两根定位柱,所述固定座设置于所述推送气缸的端部,所述两根定位柱通过阻尼转杆与所述固定座相连,所述楔形块插设在所述两根定位柱之间,所述楔形块的后端与所述推送气缸的动力轴相连。本实用新型解决了气动夹具的操作问题,有效提高铝型材的上下料效率,提高了系统自动化程度。提高了系统自动化程度。提高了系统自动化程度。


技术研发人员:蒋剑飞
受保护的技术使用者:常熟市长发铝业有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021/9/24
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