一种提升电积铜外观质量的低电耗电解槽的制作方法

文档序号:26141718发布日期:2021-08-03 14:26阅读:142来源:国知局
一种提升电积铜外观质量的低电耗电解槽的制作方法

本发明涉及铜冶炼技术领域,具体为一种提升电积铜外观质量的低电耗电解槽。



背景技术:

在铜冶炼过程中,电积铜生产时必须用到电解槽,电解槽的用途为放置阴、阳极板,填充电解液后,生产电积铜产品,阳极板通常为不溶铅阳极,阴极板通常为薄铜片,电解液主要成份为硫酸铜和稀硫酸;电解液在需要更换时会打开下面的出水口放水。

多次使用后进行更换电解液,往往底部沉积着较多的泥状沉积物,这些泥状沉积物在流过出水口时,会粘附在出水口上,长时间的使用下,出水口容易被堵住,从而影响装置使用。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种提升电积铜外观质量的低电耗电解槽,通过气囊的不断活动,从而使泥状沉积物不易粘附在出水口内壁,确保了装置的较长使用寿命。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种提升电积铜外观质量的低电耗电解槽,包括用于外部装置使用的外部控制机构、用于水流对气囊进行挤压的气囊挤压机构、用于磁性进行震动的磁性震动机构、用于磁性进行刮泥的磁性刮泥机构和用于交叉进行刮泥的交叉刮泥机构,所述外部控制机构的内部设置有出水管,所述外部控制机构通过设置的出水管内部设置有气囊挤压机构,所述出水管内部远离气囊挤压机构的顶部设置有磁性震动机构,所述磁性震动机构的内部设置有弹性杆,所述磁性震动机构通过设置的弹性杆设置有磁性刮泥机构,所述气囊挤压机构的内部设置有第一气囊,所述气囊挤压机构通过设置的第一气囊外壁设置有若干个交叉刮泥机构。

优选的,所述外部控制机构的内部包括电解槽、出水管和盖子,所述电解槽的顶部固定连接有合页a,所述电解槽通过设置的合页a转动连接有盖子,所述电解槽的左侧开设有出水管。

优选的,所述气囊挤压机构的内部包括第一气囊、弹性丝杆和螺旋杆,所述出水管的内壁开设有槽,所述第一气囊设置在出水管的槽内,所述出水管槽内且位于第一气囊的内部固定连接有弹性丝杆,所述第一气囊内壁规定连接有合页b,所述第一气囊通过设置的合页b转动连接有弹性弧杆,且弹性弧杆外壁远离合页b的顶部固定连接有卡接球,所述弹性丝杆插接在卡接球的内部,所述螺旋杆固定连接在卡接球的外壁。

优选的,所述磁性震动机构的内部包括第二气囊、第一磁块、弹性杆、第二磁块和第三磁块,所述出水管内壁远离第一气囊的顶部开设有槽,所述第二气囊设置在出水管槽内,且弹性杆与第二气囊活动接触,所述第二气囊的内部设置有弹簧,所述第二气囊外壁位于电解槽内壁的位置插接有弹性杆,所述弹性杆的右侧固定连接有第一磁块,所述电解槽内壁位于弹性杆顶部的位置固定连接有第三磁块,所述电解槽内壁位于第三磁块的两侧固定连接有两个第二磁块。

优选的,所述磁性刮泥机构的内部包括交叉杆、第四磁块、刮泥刺和第五磁块,所述弹性杆的外壁固定连接有三个交叉杆,所述弹性杆外壁位于交叉杆之间设置有第四磁块,所述弹性杆的末端固定连接有刮泥刺,所述电解槽内壁位于第四磁块相平行的位置固定连接有第五磁块,所述刮泥刺为氟橡胶材料制成。

优选的,所述交叉刮泥机构的内部包括交叉弧形杆、刀刃和弹性固定杆,所述第一气囊的外壁开设有若干个槽,所述弹性固定杆固定连接在第一气囊的槽内,所述交叉弧形杆设置在第一气囊的槽内且套接于弹性固定杆外部,所述交叉弧形杆外壁相交错的位置开设有两个刀刃。

本发明提供了一种提升电积铜外观质量的低电耗电解槽。具备以下有益效果:

1、该提升电积铜外观质量的低电耗电解槽,通过气囊挤压机构受到水流的冲击下从而使磁性震动机构进行活动,气囊挤压机构更改出水管内部的水流波动,确保了泥状沉积物难以粘附在出水管的内壁。

2、该提升电积铜外观质量的低电耗电解槽,通过气囊挤压机构使出水管经过的水流大小的不断改变,使水流大小的位置不同,确保了出水管内部不会堵住。

3、该提升电积铜外观质量的低电耗电解槽,通过弹性丝杆使卡接球上的螺旋杆一直持于水平状态,从而使螺旋杆能对第二气囊进行挤压,确保了工作的进行。

4、该提升电积铜外观质量的低电耗电解槽,通过第二气囊受到螺旋杆的挤压受力,从而使弹性杆伸缩出去,对水流的大小产生着一部分的影响,从而使经过出水管的水流大小不为固定状态,确保了泥状沉积物不易粘附在出水管内壁。

5、该提升电积铜外观质量的低电耗电解槽,通过第三磁块、第二磁块与第一磁块的磁性相斥与相吸,使弹性杆晃动的情况下可以对电解槽内壁进行来回的清理,避免了出水管被堵住的可能性。

6、该提升电积铜外观质量的低电耗电解槽,通过第四磁块与第五磁块的相斥磁性,与水流对弹性杆的冲击,两个之间的力形成相对的冲击力,使弹性杆发生来回的晃动,确保了交叉杆与刮泥刺可以对电解槽内壁进行清理。

附图说明

图1为本发明轴侧立体结构示意图;

图2为本发明图1中局部剖视结构示意图;

图3为本发明图2中a部放大结构示意图;

图4为本发明图3中b部放大结构示意图;

图5为本发明图4中c部放大结构示意图;

图6为本发明图4中d部放大结构示意图。

图中:1、外部控制机构;11、电解槽;12、出水管;13、盖子;2、气囊挤压机构;21、第一气囊;22、弹性丝杆;23、螺旋杆;3、磁性震动机构;31、第二气囊;32、第一磁块;33、弹性杆;34、第二磁块;35、第三磁块;4、磁性刮泥机构;41、交叉杆;42、第四磁块;43、刮泥刺;44、第五磁块;5、交叉刮泥机构;51、交叉弧形杆;52、刀刃;53、弹性固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种提升电积铜外观质量的低电耗电解槽,包括用于外部装置使用的外部控制机构1、用于水流对气囊进行挤压的气囊挤压机构2、用于磁性进行震动的磁性震动机构3、用于磁性进行刮泥的磁性刮泥机构4和用于交叉进行刮泥的交叉刮泥机构5,外部控制机构1的内部设置有出水管12,外部控制机构1通过设置的出水管12内部设置有气囊挤压机构2,出水管12内部远离气囊挤压机构2的顶部设置有磁性震动机构3,磁性震动机构3的内部设置有弹性杆33,磁性震动机构3通过设置的弹性杆33设置有磁性刮泥机构4,气囊挤压机构2的内部设置有第一气囊21,气囊挤压机构2通过设置的第一气囊21外壁设置有若干个交叉刮泥机构5。

本实施方案中,电解槽11内部的电解液主要成份为硫酸铜和稀硫酸。

具体的,外部控制机构1的内部包括电解槽11、出水管12和盖子13,电解槽11的顶部固定连接有合页a,电解槽11通过设置的合页a转动连接有盖子13,电解槽11的左侧开设有出水管12。

本实施例中,电解槽11主要为采用乙烯基树脂和高纯度耐酸石英砂骨料整体浇注固化成型,整体耐腐蚀性能优良。

具体的,气囊挤压机构2的内部包括第一气囊21、弹性丝杆22和螺旋杆23,出水管12的内壁开设有槽,第一气囊21设置在出水管12的槽内,出水管12槽内且位于第一气囊21的内部固定连接有弹性丝杆22,第一气囊21内壁规定连接有合页b,第一气囊21通过设置的合页b转动连接有弹性弧杆,且弹性弧杆外壁远离合页b的顶部固定连接有卡接球,弹性丝杆22插接在卡接球的内部,螺旋杆23固定连接在卡接球的外壁。

本实施例中,电解槽11内预埋高强度螺栓内丝,增加石棉保温层。

具体的,磁性震动机构3的内部包括第二气囊31、第一磁块32、弹性杆33、第二磁块34和第三磁块35,出水管12内壁远离第一气囊21的顶部开设有槽,第二气囊31设置在出水管12槽内,且弹性杆33与第二气囊31活动接触,第二气囊31的内部设置有弹簧,第二气囊31外壁位于电解槽11内壁的位置插接有弹性杆33,弹性杆33的右侧固定连接有第一磁块32,电解槽11内壁位于弹性杆33顶部的位置固定连接有第三磁块35,电解槽11内壁位于第三磁块35的两侧固定连接有两个第二磁块34。

本实施例中,电解槽11通过塑料螺栓将保温层紧固,解决了冬季电解液热量散失较快的问题,降低了电解液电阻,提升了电流效率。

具体的,磁性刮泥机构4的内部包括交叉杆41、第四磁块42、刮泥刺43和第五磁块44,弹性杆33的外壁固定连接有三个交叉杆41,弹性杆33外壁位于交叉杆41之间设置有第四磁块42,弹性杆33的末端固定连接有刮泥刺43,电解槽11内壁位于第四磁块42相平行的位置固定连接有第五磁块44。

本实施例中,刮泥刺43为橡胶材料制成,对电解槽11内壁进行清理。

具体的,交叉刮泥机构5的内部包括交叉弧形杆51、刀刃52和弹性固定杆53,第一气囊21的外壁开设有若干个槽,弹性固定杆53固定连接在第一气囊21的槽内,交叉弧形杆51设置在第一气囊21的槽内且套接于弹性固定杆53外部,交叉弧形杆51外壁相交错的位置开设有两个刀刃52。

本实施例中,弹性固定杆53在第一气囊21的槽内来回旋转晃动,从而各个角度冲向水流。

使用时,打开电解槽11上的盖子13往电解槽11中加入电解液,在使用完成后打开出水管12进行放水,水流在经过第一气囊21时,螺旋杆23通过卡接球卡在弹性丝杆22上,水流对左侧螺旋杆23顶起的第一气囊21冲击,使第一气囊21内部螺旋杆23所在的位置下降,螺旋杆23的下降对第二气囊31进行挤压,第一气囊21的左侧下降从而使第一气囊21中的气体往右侧移动,从而使右侧鼓起,在第一气囊21鼓起的过程中,交叉弧形杆51卡在弹性固定杆53外壁,交叉弧形杆51在弹性固定杆53上来回晃动,交叉弧形杆51收到水流的冲击时,交叉弧形杆51发生交叉的夹紧,交叉弧形杆51上的刀刃52交错对水流中的泥状沉积物颗粒进行切断,阻止泥状沉积物堵住出水管12,交叉弧形杆51来回活动防止泥状沉积物粘附,螺旋杆23对第二气囊31进行挤压时,第二气囊31受到挤压后,第二气囊31的左侧鼓起,带动弹性杆33往外伸缩,弹性杆33移动时第一磁块32与第二磁块34为相斥磁性,第三磁块35与第一磁块32为相吸磁性,从而使弹性杆33在移动时不断的晃动,从而带动弹性杆33不断的晃动,上下的弹性杆33在晃动下,与水流的冲击下,会向电解槽11内壁贴紧,从而清理聚集在出水管12的泥状沉积物,弹性杆33上的交叉杆41贴紧电解槽11内壁进行刮泥,刮泥刺43贴紧电解槽11内壁进行刮泥,第五磁块44与第四磁块42为相斥磁性,在于水流的相互冲击下,从而加大弹性杆33的晃动,在第二气囊31鼓起到最大值时,弹性杆33的伸缩阻挡了一部分出水管12出去的水流,从而使出水管12通过的水流减小,从而使螺旋杆23所在的第一气囊21水流冲击减小,第一气囊21右侧水流冲击使第一气囊21的左侧鼓起,从而使第二气囊31可以在弹簧的作用下进行鼓起,从而拉回弹性杆33进行收缩,弹性杆33的回缩从而不再遮挡水流,从而使水流继续着对第一气囊21进行冲击,从而反复对出水管12内壁进行清理。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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