一种电镀氧化线的槽体加强结构的制作方法

文档序号:26141760发布日期:2021-08-03 14:26阅读:109来源:国知局
一种电镀氧化线的槽体加强结构的制作方法

本发明涉及一种电镀氧化线,尤其是涉及一种电镀氧化线的槽体加强结构。



背景技术:

为了提高承载能力电镀氧化线的槽体底部都需要设置加强结构,目前现有的用于电镀氧化线的加强都是矩形管进行制作,然后按照加强的尺寸配套进行制作加强,以横的矩形管为主,竖的矩形管为辅,同时,竖的矩形管加强的固定焊接,存在承载力差、操作不便和加工成本高的缺点。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电镀氧化线的槽体加强结构,以解决现有技术中电镀氧化线的槽体加强结构存在承载力差、操作不便和加工成本高的问题。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种电镀氧化线的槽体加强结构,其包括槽体,所述槽体的外侧壁上平行间隔设置有若干根起加强作用的竖向矩形管,所述槽体的两端的外侧壁上沿高度方向平行间隔设置有若干根与所述竖向矩形管垂直交叉的横向矩形管,且所述槽体的底部沿长度方向固定有底部型钢,所述竖向矩形管与所述底部型钢焊接固定。

特别地,所述底部型钢采用“h”型钢,所述“h”型钢上焊接固定有加强板。

特别地,所述竖向矩形管和横向矩形管焊接固定连接。

特别地,所述竖向矩形管和横向矩形管的端部均焊接有封头板。

特别地,所述竖向矩形管、横向矩形管和底部型钢的外部通过型材进行包角。

特别地,所述槽体的一端底部设置有排水底阀,且所述槽体的该端于所述排水底阀的上方设置有循环泵入口。

本发明的有益效果为,与现有技术相比所述电镀氧化线的槽体加强结构的槽体底部设置型钢,更加安全可靠,底部长度方向的型钢通长,加强板嵌入型钢焊接,侧壁矩形管侧面与底部型钢焊接,在保证其安全可靠性的前提下,降低了安装成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的电镀氧化线的槽体加强结构的主视图;

图2是本发明具体实施方式提供的电镀氧化线的槽体加强结构的侧视图;

图3是图2中a处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当部件被称为“固定于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3所示,本实施例中,一种电镀氧化线的槽体加强结构包括槽体1,槽体1的外侧壁上平行间隔设置有若干根起加强作用的竖向矩形管2,槽体1的两端的外侧壁上沿高度方向平行间隔设置有若干根与竖向矩形管2垂直交叉的横向矩形管3,竖向矩形管2和横向矩形管3焊接固定,且竖向矩形管2和横向矩形管3的端部均焊接有封头板,槽体1的一端底部设置有排水底阀4,且槽体1的该端于排水底阀4的上方设置有循环泵入口5。

槽体1的底部沿长度方向固定有通长的底部型钢6,底部型钢6采用“h”型钢,“h”型钢上焊接固定有内嵌的加强板7,竖向矩形管2作为主加强,横向矩形管3作为辅助加强,竖向矩形管2的底端与“h”型钢焊接固定,竖向矩形管2、横向矩形管3和底部型钢6的外部通过pp型材进行包角,并在上下部分进行装配焊接。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。



技术特征:

1.一种电镀氧化线的槽体加强结构,其特征在于,其包括槽体,所述槽体的外侧壁上平行间隔设置有若干根起加强作用的竖向矩形管,所述槽体的两端的外侧壁上沿高度方向平行间隔设置有若干根与所述竖向矩形管垂直交叉的横向矩形管,且所述槽体的底部沿长度方向固定有底部型钢,所述竖向矩形管与所述底部型钢焊接固定。

2.根据权利要求1所述的电镀氧化线的槽体加强结构,其特征在于,所述底部型钢采用“h”型钢,所述“h”型钢上焊接固定有加强板。

3.根据权利要求1所述的电镀氧化线的槽体加强结构,其特征在于,所述竖向矩形管和横向矩形管焊接固定连接。

4.根据权利要求1所述的电镀氧化线的槽体加强结构,其特征在于,所述竖向矩形管和横向矩形管的端部均焊接有封头板。

5.根据权利要求1所述的电镀氧化线的槽体加强结构,其特征在于,所述竖向矩形管、横向矩形管和底部型钢的外部通过型材进行包角。

6.根据权利要求1所述的电镀氧化线的槽体加强结构,其特征在于,所述槽体的一端底部设置有排水底阀,且所述槽体的该端于所述排水底阀的上方设置有循环泵入口。


技术总结
本发明公开了一种电镀氧化线的槽体加强结构,其包括槽体,槽体的外侧壁上平行间隔设置有若干根起加强作用的竖向矩形管,槽体的两端的外侧壁上沿高度方向平行间隔设置有若干根与所述竖向矩形管垂直交叉的横向矩形管,且槽体的底部沿长度方向固定有底部型钢,竖向矩形管与底部型钢焊接固定。上述电镀氧化线的槽体加强结构的槽体底部设置型钢,更加安全可靠,底部长度方向型钢通长,加强板嵌入型钢焊接,侧壁矩形管侧面与底部型钢焊接,在保证其安全可靠性的前提下,降低了安装成本。

技术研发人员:匡优新
受保护的技术使用者:无锡星亿智能环保装备股份有限公司
技术研发日:2021.05.10
技术公布日:2021.08.03
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