一种电镀生产线使用的自动行车用防撞机构的制作方法

1.本实用新型涉及电镀生产线技术领域，具体涉及一种电镀生产线使用的自动行车用防撞机构。


背景技术：

2.电镀生产线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线也叫电镀流水线，电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。
3.现有技术存在以下不足：现有的自动行车在行车过程中无法及时的对自动行车进行停止，进而使得两个相邻的自动行车容易出现碰撞的情况，进而使得自动行车容易出现损坏，进而会影响电镀生产线的工作状态，进而会影响电镀的效率。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电镀生产线使用的自动行车用防撞机构，通过激光防撞和限定板的设置，激光防撞工作可以对相邻的两个自动行车之间的距离进行检测，当两个自动行车之间的距离接近时，通过信号传输使得液压缸工作，进而使得同侧的两个限定板向外延伸，进而使得限定板可以对自动行车的移动轨道进行夹持和限定，进而使得自动行车可以停止移动，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀生产线使用的自动行车用防撞机构，包括装置本体，所述装置本体的一侧顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有激光防撞，所述装置本体的底端两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限定板，两个所述限定板的一侧设置有液压缸，所述装置本体的内侧底端活动安装有飞靶提升杆。
7.优选的，所述装置本体两侧的两端均开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定安装有限定杆。
8.优选的，所述限定杆的两端外侧均活动安装有活动座，两个所述活动座远离活动槽内壁的一端转动安装有缓冲板。
9.优选的，两个所述缓冲板远离活动座的一端转动安装有固定座，所述固定座远离缓冲板的一侧固定安装有支撑板。
10.优选的，所述活动槽的内壁固定安装有牵引弹簧，所述牵引弹簧远离活动槽的一端与活动座固定连接，所述牵引弹簧活动套设于限定杆的外侧。
11.优选的，所述安装槽的内壁与激光防撞固定连接，所述固定槽的内壁与限定板活
动连接。
12.优选的，所述装置本体的底端两侧的外壁均与液压缸固定连接，所述液压缸与限定板之间通过输出轴传动连接。
13.优选的，所述支撑板远离固定座的一侧固定安装有防护垫，所述限定板远离固定槽的一侧固定安装有防滑垫。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过激光防撞和限定板的设置，激光防撞工作可以对相邻的两个自动行车之间的距离进行检测，当两个自动行车之间的距离接近时，通过信号传输使得液压缸工作，进而使得同侧的两个限定板向外延伸，进而使得限定板可以对自动行车的移动轨道进行夹持和限定，进而使得自动行车可以停止移动，进而可以避免两个自动行车出现碰撞的情况，进而可以保证自动行车的安全；
16.2、通过缓冲板和支撑板的设置，当两个自动行车出现碰撞时，支撑板受到挤压使得缓冲板围绕固定座进行转动，进而使得活动座向两侧移动，使得牵引弹簧出现收缩，进而在缓冲板和牵引弹簧的弹力作用使得支撑板复位，进而使得支撑板可以对两个自动行车进行支撑和缓冲，进而可以避免两个自动行车碰撞出现损坏，进而可以保证自动行车的安全。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构图。
19.图2为本实用新型的立体结构爆炸图。
20.图3为本实用新型的立体结构剖视图。
21.图4为本实用新型图3的a部放大图。
22.附图标记说明：
23.1、装置本体；2、安装槽；3、激光防撞；4、卡接槽；5、固定槽；6、限定板；7、液压缸；8、活动槽；9、限定杆；10、活动座；11、缓冲板；12、固定座；13、支撑板；14、牵引弹簧；15、飞靶提升杆。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描
述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种电镀生产线使用的自动行车用防撞机构，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧顶端开设有安装槽2，所述安装槽2的内部设置有激光防撞3，所述装置本体1的底端两侧均开设有卡接槽4，所述卡接槽4的内壁两侧均开设有固定槽5，所述固定槽5的内部设置有限定板6，两个所述限定板6的一侧设置有液压缸7，所述装置本体1的内侧底端活动安装有飞靶提升杆15，通过激光防撞3检测相邻的两个装置本体1之间的距离，进而可以调节液压缸7的工作状态，进而使得两个限定板6可以对电镀生产线的移动轨道进行夹持和限定，进而使得自动行车可以停止移动。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1两侧的两端均开设有活动槽8，所述活动槽8的内壁固定安装有限定杆9，活动槽8可以对限定杆9进行安装和固定。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述限定杆9的两端外侧均活动安装有活动座10，两个所述活动座10远离活动槽8内壁的一端转动安装有缓冲板11，缓冲板11的转动可以推动活动座10进行移动，限定杆9可以对活动座10的移动进行限定。
29.进一步的，在上述技术方案中，两个所述缓冲板11远离活动座10的一端转动安装有固定座12，所述固定座12远离缓冲板11的一侧固定安装有支撑板13，支撑板13受到挤压使得固定座12向着装置本体1外壁移动，进而使得缓冲板11向着两侧转动，进而可以推动活动座10进行移动。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述活动槽8的内壁固定安装有牵引弹簧14，所述牵引弹簧14远离活动槽8的一端与活动座10固定连接，所述牵引弹簧14活动套设于限定杆9的外侧，牵引弹簧14可以对活动座10的移动进行限定，进而使得支撑板13可以自动复位。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述安装槽2的内壁与激光防撞3固定连接，所述固定槽5的内壁与限定板6活动连接，安装槽2可以对激光防撞3进行安装和固定，通过激光防撞3可以对两个自动行车之间的距离进行检测，进而可以调节自动行车的移动状态。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的底端两侧的外壁均与液压缸7固定连接，所述液压缸7与限定板6之间通过输出轴传动连接，液压缸7工作可以带动限定板6进行移动，通过限定板6可以对电镀生产线的移动导轨进行夹持，进而使得自动行车可以停止移动。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板13远离固定座12的一侧固定安装有防护垫，所述限定板6远离固定槽5的一侧固定安装有防滑垫，防护垫的设置使得支撑板13可以更好的对相邻的两个自动行车进行支撑和缓冲。
34.实施方式具体为：在自动行车移动过程中，通过安装槽2内部的激光防撞3可以检测到相邻的两个自动行车之间的距离，当两个相邻的自动行车之间的距离处于危险范围内时，进而通过控制机构带动液压缸7进行工作，进而可以带动装置本体1底端两侧的限定板6从固定槽5内部延伸出来，进而使得同侧的两个限定板6可以对自动行车的移动轨道进行夹持和固定，进而使得自动行车可以停止移动，进而可以防止相邻的两个自动行车出现碰撞的情况，当限定板6夹持效果不佳时，两个自动行车会接触，进而使得支撑板13受到挤压，进而使得支撑板13可以向着装置本体1的外壁进行移动，进而使得缓冲板11可以向着固定座12的两侧进行转动，进而可以推动活动座10可以在限定杆9外侧沿着活动槽8内壁进行移动，进而使得牵引弹簧14出现收缩，进而通过支撑板13可以对相邻的两个自动行车进行支
撑和缓冲，进而可以避免两个自动行车碰撞时出现损坏，进而可以保证自动行车的安全，该实施方式具体解决了现有技术中自动行车容易碰撞，容易损坏的问题。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。