一种基于镁离子镀层的电镀镍设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种基于镁离子镀层的电镀镍设备。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
3.现有技术存在以下不足：现有的普通瓦特镍电镀后镀层呈现黄亮色金属光泽，无法达到白亮色泽，美观性较差，其次，现有的电镀镍设备大多为静态电镀，由于镀层金属阳离子电离后不同位置处的离子浓度差异较大，从而导致电镀均匀性变差，进而导致电镀效果变差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种基于镁离子镀层的电镀镍设备，通过多个挡板带动电解质溶液顺向转动，通过两组搅拌叶实现对电解质溶液逆向搅拌，电解质溶液相互撞击回流，从而使得电离出的金属阳离子与电解质溶液充分混合，进而实现对镍件均匀电镀，电镀效果较好，通过镁实现对镍件电镀，电镀的后的镍件呈现白亮色泽，美观性较好，以解决上述背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于镁离子镀层的电镀镍设备，包括外筒，所述外筒内侧设置有内筒，所述外筒内壁连接有固定板，所述固定板顶部固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述内筒内壁连接有挡板，且所述内筒底部中心位置处通过密封轴承密封转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外周面固定设置有两组搅拌叶。
7.优选的，所述转轴外周面顶部固定设置有驱动齿轮，所述内筒外周面连接有齿环，所述驱动齿轮与齿环相啮合。
8.优选的，所述搅拌轴外周面底部以及转轴外周面底部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。
9.优选的，所述外筒顶部设置有固定环，所述固定环底部连接有透水罩，且所述固定环外周面两侧均连接有横板。
10.优选的，所述挡板设置有多个，任意相邻的两个所述挡板之间的夹角均为60度。
11.优选的，所述外筒内壁连接有两个固定圈，所述内筒外周面连接有活动圈，所述活动圈设置在两个固定圈之间。
12.优选的，所述活动圈顶部以及底部均固定设置有多个弧形槽，多个所述弧形槽内均滚动设置有滚珠，多个所述滚珠分别与对应位置的固定圈相贴合。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.电机带动转轴以及驱动齿轮顺向转动，驱动齿轮从而带动齿环、内筒以及多个挡板同时逆向转动，多个逆向转动的挡板带动电解质溶液不断逆向转动，转轴转动同时带动搅拌轴以及两组搅拌叶对电解质溶液顺向搅拌，通过多个挡板带动电解质溶液顺向转动，通过两组搅拌叶实现对电解质溶液逆向搅拌，电解质溶液相互撞击回流，从而使得电离出的金属阳离子与电解质溶液充分混合，进而实现对镍件均匀电镀，电镀效果较好，通过镁实现对镍件电镀，电镀的后的镍件呈现白亮色泽，美观性较好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型外筒的局部结构剖切视图。
18.图3为本实用新型内筒的局部结构剖切视图。
19.图4为本实用新型固定圈与活动圈的分离示意图。
20.附图标记说明：
21.1、外筒；2、内筒；3、固定板；4、电机；5、转轴；6、挡板；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、驱动齿轮；10、齿环；11、皮带轮；12、传动皮带；13、固定环；14、透水罩；15、横板；16、固定圈；17、活动圈；18、滚珠。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种基于镁离子镀层的电镀镍设备，包括外筒1，所述外筒1内侧设置有内筒2，所述外筒1内壁连接有固定板3，所述固定板3顶部固定设置有电机4，所述电机4输出轴端部传动连接有转轴5，所述内筒2内壁连接有挡板6，且所述内
筒2底部中心位置处通过密封轴承密封转动连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7外周面固定设置有两组搅拌叶8。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述转轴5外周面顶部固定设置有驱动齿轮9，所述内筒2外周面连接有齿环10，所述驱动齿轮9与齿环10相啮合，通过驱动齿轮9实现带动齿环10以及内筒2逆向转动。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌轴7外周面底部以及转轴5外周面底部均固定设置有皮带轮11，两个所述皮带轮11之间连接有传动皮带12，通过皮带轮11以及传动皮带12实现顺向搅拌轴7以及搅拌叶8顺向转动。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述外筒1顶部设置有固定环13，所述固定环13底部连接有透水罩14，且所述固定环13外周面两侧均连接有横板15，将镍件放置在透水罩14从而方便电镀，避免转动的挡板6、内筒2以及搅拌叶8对镍件造成影响。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述挡板6设置有多个，任意相邻的两个所述挡板6之间的夹角均为60度。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述外筒1内壁连接有两个固定圈16，所述内筒2外周面连接有活动圈17，所述活动圈17设置在两个固定圈16之间。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述活动圈17顶部以及底部均固定设置有多个弧形槽，多个所述弧形槽内均滚动设置有滚珠18，多个所述滚珠18分别与对应位置的固定圈16相贴合，减小活动圈17转动时的摩擦力，便于活动圈17转动。
31.实施方式具体为：实际使用时，将电机4通过导线与外界电源接通，向内筒2内加入电解质溶液，随后向透水罩14内加入镀层金属镁，接通电机4带动转轴5以及驱动齿轮9顺向转动，驱动齿轮9从而带动齿环10、内筒2以及多个挡板6同时逆向转动，多个逆向转动的挡板6带动电解质溶液不断逆向转动，在两个皮带轮11以及传动屁皮带的作用下，转轴5带动搅拌轴7以及两组搅拌叶8对电解质溶液顺向搅拌，将镍件放置在电解质溶液内，镁电离出的金属阳离子混合在电解质溶液内，通过多个挡板6带动电解质溶液顺向转动，通过两组搅拌叶8实现对电解质溶液逆向搅拌，电解质溶液相互撞击回流，从而使得电离出的金属阳离子与电解质溶液充分混合，进而实现对镍件均匀电镀，电镀效果较好，通过镁实现对镍件电镀，电镀的后的镍件呈现白亮色泽，美观性较好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的普通瓦特镍电镀后镀层呈现黄亮色金属光泽，无法达到白亮色泽，美观性较差，其次，现有的电镀镍设备大多为静态电镀，由于镀层金属阳离子电离后不同位置处的离子浓度差异较大，从而导致电镀均匀性变差，进而导致电镀效果变差的问题。
32.本实用工作原理：通过多个挡板6带动电解质溶液顺向转动，通过两组搅拌叶8实现对电解质溶液逆向搅拌，电解质溶液相互撞击回流，从而使得电离出的金属阳离子与电解质溶液充分混合，进而实现对镍件均匀电镀，电镀效果较好，通过镁实现对镍件电镀，电镀的后的镍件呈现白亮色泽，美观性较好。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。