1.本实用新型属于蚀刻液铜回收领域,更具体地说,是涉及一种铜回收用电解装置。
背景技术:2.线路板的生产中,蚀刻是一个普遍存在的工艺过程,主要是指将线路板上不需要的金属铜除去。一般情况下,线路板的蚀刻是一个化学蚀刻过程,蚀刻完后的蚀刻液含有很高浓度的铜离子,如果不更换会严重影响蚀刻进度及质量。除了含有大量铜离子,还含有其他有价值的化学物质,如直接排放,一方面造成资源浪费,另一方面严重污染了环境。过去,对于这些废液的处理一般是交由有资质的危废处理商回收处理。
3.为了帮助客户提高经济效益,本公司研发了一套针对蚀刻液铜回收用的系统方法以及相应的设备。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种铜回收用电解装置,以解决对蚀刻液中的铜进行回收利用的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种铜回收用电解装置,包括多个电解单元,各所述电解单元均包括电解缸、排气组件和多个隔离部件;所述电解缸中形成有空腔,多个所述隔离部件安装在所述空腔中并形成互相隔离的正极空间和负极空间;所述排气组件包括出气管、进液管和多个支管,所述进液管和所述出气管安装在所述电解缸上,所述出气管通过所述支管与所述正极空间连通,各所述支管与各所述正极空间一一对应设置;所述进液管和所述负极空间连通。
6.进一步地,所述支管包括第一部分和用于与外部出液管路连通的第二部分,所述出气管通过所述第一部分与所述正极空间连通,所述第二部分与所述正极空间连通。
7.进一步地,所述隔离部件内部形成所述正极空间,所述隔离部件与所述电解缸之间的空间形成所述负极空间;所述隔离部件上设有安装孔,所述支管通过所述安装孔与所述正极空间连通。
8.进一步地,所述安装孔的数量为二,两所述安装孔分别位于所述隔离部件的靠近电解缸顶部的相对的两侧;所述第一部分和所述第二部分分别安装在其中一所述安装孔中。
9.进一步地,所述电解缸包括缸体和盖板,所述缸体上形成有电解槽,所述盖板密封盖设在所述电解槽上,所述盖板和所述电解槽围合形成所述空腔。
10.进一步地,所述电解单元还包括卡接件,所述卡接件安装在所述电解槽中,所述卡接件上形成有多个卡槽,所述卡槽与所述隔离部件数量相等且一一对应设置,所述隔离部件通过所述卡槽固定在所述电解槽中。
11.进一步地,所述卡接件的数量为四,所述电解槽呈方形,其中两所述卡接件分别安装在所述电解槽的相对的两侧,另外两所述卡接件安装在所述电解槽的底部,各所述卡接
件的卡槽对应对齐设置。
12.进一步地,所述隔离部件呈板状,所述卡槽的形状与所述隔离部件相适配。
13.进一步地,所述出气管安装在所述电解缸的顶部,所述进液管安装在所述电解缸的底部。
14.进一步地,所述电解缸的外侧面上形成有加强筋。
15.本实用新型提供的铜回收用电解装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型铜回收用电解装置通过在电解缸中安装隔离部件形成对应的正极空间和负极空间,电解过程中,正、负电极分别对应设置在正、负极空间中,正极空间的正电极产生阳极气(通常为氯气),负极空间中的负电极产生铜片;由于正极产生的气体多为有害气体,因此通过设置排气组件进行引导排放和收集,一方面能够满足环保要求和保证工人安全性,同时还能便于对阳极气进行回收再利用,有利于降低生产成本、提高经济效益。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的铜回收用电解装置的拆去盖板后的内部结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例提供的电解缸内部管路和结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例提供的出气管和隔离部件的装配示意图。
20.其中,图中各附图标记:
21.1-电解单元;11-电解缸;12-隔离部件;2-出气管;3-进液管;4-第一部分;5-第二部分;6-卡接件;61-卡槽;7-加强筋。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
24.需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1至图3,现对本实用新型提供的铜回收用电解装置进行说明。铜回收用电解装置,包括多个电解单元1,各所述电解单元1均包括电解缸11、排气组件和多个隔离部件12;所述电解缸11中形成有空腔,多个所述隔离部件12安装在所述空腔中并形成互相隔离的正极空间和负极空间;所述排气组件包括出气管2、进液管3和多个支管,所述进液管3和所述出气管2安装在所述电解缸11上,所述出气管2通过所述支管与所述正极空间连通,各所述支管与各所述正极空间一一对应设置。进液管3和负极空间连通,用于输送电解液进入电解缸进行电解。具体地,在本实施例中的电解装置包括两个电解单元1,两个电解缸11呈一体化成型设置,每个电解缸11中安装有多个隔离部件12。
27.本实用新型提供的铜回收用电解装置,与现有技术相比,本实用新型铜回收用电解装置通过在电解缸11中安装隔离部件12形成对应的正极空间和负极空间,电解过程中,正、负电极分别对应设置在正、负极空间中,正极空间的正电极产生阳极气(通常为氯气),负极空间中的负电极产生铜片;由于正极产生的气体多为有害气体,因此通过设置排气组件进行引导排放和收集,一方面能够满足环保要求和保证工人安全性,同时还能便于对阳极气进行回收再利用,有利于降低生产成本、提高经济效益。
28.进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的铜回收用电解装置的一种具体实施方式,所述支管包括第一部分4和第二部分5,所述出气管2通过所述第一部分4与所述正极空间连通,所述第二部分5与所述正极空间连通并与外部出液管路连通,用于排出电解后的电解液。在本技术中,第二部分5安装在隔离部件12的靠近顶部的一侧,电解完成后,采用一遍通过进液管3进液,一边通过第二部分5溢流的方式出液,所述出气管2安装在所述电解缸11的顶部,所述进液管3安装在所述电解缸11的底部。具体地,支管的安装方式可以为:第一部分4的两端分别与出气管2和隔离部件12可拆卸式连接,或者,第一部分4的一端与出气管2一体成型设计,另一端与隔离部件12可拆卸式连接;第二部分5和隔离部件12可拆卸式连接;以上提到的可拆卸式连接的具体实施方式包括但不限于通过活接头连接。用户可以根据施工现场的具体情况选择支管的安装方式。在本实施例中,第一部分4和第二部分5均安装在靠近隔离部件12顶部的一端,高于缸中电解液的液面,便于气体的排放。
29.进一步地,请参阅图1及图3,作为本实用新型提供的铜回收用电解装置的一种具体实施方式,所述隔离部件12内部形成所述正极空间,所述隔离部件12与所述电解缸11之间的空间形成所述负极空间;所述隔离部件12上设有安装孔,所述支管通过所述安装孔与所述正极空间连通。具体地,安装孔上可以装上活接头,然后在于支管连接,通过在隔离部件12内部形成与外界隔离的正极空间,正极电极安装在隔离部件12内,此结构简单,拆装方便,能够以简单的装配方式形成多个正极空间,同时隔离部件12内产生的气体也能够方便地收集排放。
30.进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的铜回收用电解装置的一种具体实施方式,所述安装孔的数量为二,两所述安装孔分别位于所述隔离部件12的靠近电解缸11顶部的相对的两侧;所述第一部分4和所述第二部分5分别安装在其中一所述安装孔中。
31.进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的铜回收用电解装置的一种具体实施方式,所述电解缸11包括缸体和盖板(图未示,下同),所述缸体上形成有电解槽,所述盖板密封盖设在所述电解槽上,所述盖板和所述电解槽围合形成所述空腔。通过板密封电解槽,
能够方式有害气体流出到外部环境,保护工人生命健康。
32.进一步地,请参阅图1及图2,作为本实用新型提供的铜回收用电解装置的一种具体实施方式,所述电解单元1还包括卡接件6,所述卡接件6安装在所述电解槽中,所述卡接件6上形成有多个卡槽61,所述卡槽61与所述隔离部件12数量相等且一一对应设置,所述隔离部件12通过所述卡槽61固定在所述电解槽中。卡接件6能够起到固定隔离部件12的作用,此结构简单制作成本低,使用效果好。
33.进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的铜回收用电解装置的一种具体实施方式,所述卡接件6的数量为四,所述电解槽呈方形,其中两所述卡接件6分别安装在所述电解槽的相对的两侧,另外两所述卡接件6安装在所述电解槽的底部,各所述卡接件6的卡槽61对应对齐设置。通过设置卡接件6来固定隔离部件,结构简单,固定效果好且制造成本较低。
34.进一步地,请参阅图1及图3,作为本实用新型提供的铜回收用电解装置的一种具体实施方式,所述隔离部件12呈板状,所述卡槽61的形状与所述隔离部件12相适配。隔离部件12呈中空设置,且形成有供正极电极置入的开口,此结构简单,制造成本低,使用效果好。
35.进一步地,请参阅图1及图2,作为本实用新型提供的铜回收用电解装置的一种具体实施方式,所述电解缸11的外侧面上形成有加强筋7。由于电解缸11的体积比较大,且盛放的是液体,存在热胀冷缩的问题,因此在电解缸11外侧形成加强筋7结构有利于增加电解缸11的强度,使其不易变形受损,增加了设备的使用寿命。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。