一种生箔机及其铜箔收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域，尤其涉及铜箔收卷装置及生箔机。


背景技术：

2.生箔机作为铜箔的主要生产设备，张招贤、黄东等人的著作《电解铜箔生产工艺》对生箔原理进行了解释:阳极槽体接电源的正极，阴极辊接电源的负极，当硫酸铜电解液进入阳极槽体后，正负极间形成电场，在电场作用下，铜离子向阴极辊表面迁移并沉积，沉积出来的铜很薄，从阴极辊上剥离并收卷在另外一只辊子上，这样电解液连续不断的循环，铜离子在电场作用下源源不断向阴极辊沉积，连续剥离并收在收卷辊上。
3.如图1所示，现有的生箔机在铜箔5在阴极辊上剥离后先经过前张力辊（省略）、液下辊（省略）、导电辊1、烘箱3烘干和风扇4散热冷却，然后依次经第一过渡辊61、张力辊7、第二过渡辊81牵引至收卷辊91上，第一过渡辊61、张力辊7、第二过渡辊81的两端要缠上胶带，用于消除因烘箱烘干和风扇散热冷却，这样一热一冷带来箔面抖动所产生的打皱，铜箔在经过缠绕胶带的部分后造成箔面拱起，在分切过程中这部分拱起的铜箔会被切除，而这导致了铜箔的成品率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的铜箔收卷装置造成两端的铜箔要切除，铜箔的幅宽利用率降低，导致成品率降低，为此提供一种铜箔收卷装置及生箔机。
5.本实用新型的技术方案是：一种生箔机铜箔收卷装置，包括：导电辊；机架；烘箱，所述烘箱位于机架顶部用于给铜箔烘干；风机，所述风机位于机架顶部用于给铜箔散热；弯曲辊，所述弯曲辊位于机架顶部用于给散热后的铜箔展平；张力辊，所述张力辊位于机架顶部用于给展平后的铜箔提供张力控制，所述张力辊的直径大于弯曲辊的直径；过渡辊，所述过渡辊安装于机架内部且其在机架顶部的投影位于张力辊的后方，收卷辊；所述收卷辊位于过渡辊的前方。
6.上述方案中所述弯曲辊辊面呈弯弓形，且弓形高度可调节。
7.上述方案中所述过渡辊在机架顶部的投影位于张力辊和弯曲辊之间及其下方。
8.上述方案中所述跟踪辊的高度低于收卷辊。
9.上述方案中所述张力辊和过渡辊之间的铜箔长度小于过渡辊和收卷辊之间的铜箔长度。
10.上述方案中所述收卷辊安装于另一个机架上。
11.上述方案的改进还包括跟踪辊，所述跟踪辊与收卷辊配合,用于消除铜箔卷取中的空气，安装于收卷辊前方,并采用秤砣式配重方式。
12.上述方案中所述机架和另一个机架固定安装在同一水平基础上。
13.生箔机，包括如上述的铜箔收卷装置。
14.本实用新型的有益效果是通过弯曲辊、张力辊、过渡辊和收卷辊的位置和尺寸设
计，铜箔无需缠胶带，从而提高了铜箔幅宽和成品率。
附图说明
15.图1是原生箔机结构示意图；
16.图2是本实用新型示意图；
17.图中，1、导电辊，2、机架，3、烘箱，4、风机，5、铜箔，6、弯曲辊，61、第一过渡辊，7、张力辊，8、过渡辊，81、第二过渡辊，9、收卷辊, 10、跟踪辊。
具体实施方式
18.下面结合附图 ，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.如图2所示，本实用新型包括：导电辊1；机架2；烘箱3,风机4，所述烘箱和风机位于机架顶部用于给铜箔5烘干后再经风扇散热冷却；弯曲辊6，所述弯曲辊位于机架顶部用于给烘干后的铜箔展平；张力辊7，所述张力辊位于机架顶部用于给展平后的铜箔提供张力控制，所述张力辊的直径大于弯曲辊的直径；过渡辊8，所述过渡辊安装于机架内部且其在机架顶部的投影位于张力辊的后方；收卷辊9，所述收卷辊位于过渡辊的前方。
20.还包括跟踪辊10，所述跟踪辊安装于收卷辊前方,与收卷辊配合，用于消除铜箔卷取中的空气，并采用秤砣式配重方式。
21.工作原理：改造后无需缠胶带，改造后烘箱风机出口增加一根弯曲辊，主要起生箔（铜箔）后经过烘箱烘干、风吹后产生的箔面抖动纹路增多，利用弯曲辊来调整舒展箔面纹路，使其纹路难以集中、产生皱纹，使生箔报废。另外为避免传动辊过多会增加铜箔传动阻力，弯曲辊后面三根钢辊改成二根大直径铝辊（张力辊和过渡辊），以减轻箔面受力点和增大箔面包角，从而达到辊面无需缠胶带的效果，提升了箔面分切幅宽和成品率。
22.具体的，所述过渡辊在机架顶部的投影位于张力辊和弯曲辊之间，收卷辊的高度低于过渡辊，更优选的所述张力辊和过渡辊之间的铜箔长度小于过渡辊和收卷辊之间的铜箔长度，张力辊和弯曲辊的直径相同，比过渡辊的直径大1.2-2倍，弯曲辊、张力辊和过渡辊构成了三角形的三个顶点，且弯曲辊、张力辊和过渡辊的高度依次降低。
23.上文提到的前方和后方是指铜箔的前进方向而言，在铜箔的前进方向上，弯曲辊、张力辊、过渡辊、收卷辊依次排列。


技术特征：
1.一种生箔机铜箔收卷装置，其特征是：包括：导电辊（1）；机架（2）；烘箱（3），所述烘箱位于机架顶部用于给铜箔烘干；风机（4），所述风机位于机架顶部用于给铜箔（5）散热；弯曲辊（6），所述弯曲辊位于机架顶部用于给散热后的铜箔展平；张力辊（7），所述张力辊位于机架顶部用于给展平后的铜箔提供张力控制，所述张力辊的直径大于弯曲辊的直径；过渡辊（8），所述过渡辊安装于机架内部且其在机架顶部的投影位于张力辊的后方，收卷辊（9）；所述收卷辊位于过渡辊的前方。2.如权利要求1所述的一种生箔机铜箔收卷装置，其特征是：所述弯曲辊辊面呈弯弓形，且弓形高度可调节。3.如权利要求1所述的一种生箔机铜箔收卷装置，其特征是：所述过渡辊在机架顶部的投影位于张力辊和弯曲辊之间。4.如权利要求1所述的一种生箔机铜箔收卷装置，其特征是：所述收卷辊的高度低于过渡辊。5.如权利要求1所述的一种生箔机铜箔收卷装置，其特征是：所述张力辊和过渡辊之间的铜箔长度小于过渡辊和收卷辊之间的铜箔长度。6.如权利要求1所述的一种生箔机铜箔收卷装置，其特征是：所述收卷辊安装于另一个机架上。7.如权利要求1所述的一种生箔机铜箔收卷装置，其特征是：还包括跟踪辊（10），所述跟踪辊安装于收卷辊前方，并采用秤砣式配重方式。8.如权利要求5所述的一种生箔机铜箔收卷装置，其特征是：所述机架和另一个机架固定安装在同一水平基础上。9.生箔机，其特征是：包括如权利要求1-8任一所述的生箔机铜箔收卷装置。

技术总结
本实用新型公开了一种生箔机及其铜箔收卷装置，包括：导电辊（1）；机架（2）；烘箱(3)；风机（4），所述风机位于机架顶部用于给铜箔（5）散热；弯曲辊（6），所述弯曲辊位于机架顶部,弓形高度可调节,用于给烘干后的铜箔展平；张力辊（7），所述张力辊位于机架顶部用于给展平后的铜箔提供张力，所述张力辊的直径大于弯曲辊的直径；过渡辊（8），所述过渡辊安装于机架内部且其在机架顶部的投影位于张力辊的后方；收卷辊（9），所述收卷辊位于过渡辊的前方。本实用新型的有益效果是通过弯曲辊、张力辊、过渡辊和收卷辊的位置和尺寸设计，铜箔无需缠胶带，从而提高了铜箔幅宽和成品率。提高了铜箔幅宽和成品率。提高了铜箔幅宽和成品率。


技术研发人员：阮跃进 朱文明
受保护的技术使用者：铜陵市华创新材料有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/16