一种铝电解槽控机专用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝电解槽控机技术领域，尤其涉及一种铝电解槽控机专用散热装置。


背景技术：

2.铝电解槽控机可以利用计算机来控制生产状态以及操作，能够按照程序在每台电解槽制定部位上从事打壳、添加氧化铝，铝电解槽控机上的主机可以对操控箱工作状态进行监视、协调和信息储存。
3.铝电解槽控机在长时间的使用过程中会产生大量的热量，由于铝电解槽控机内安装的散热风扇是固定不动的，对铝电解槽控机内部小部分的位置散热效果较好，大部分的位置散热效果仍然较差，长时间使用后，铝电解槽控机依旧容易由于高温而发生损坏，不利于铝电解槽控机的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于铝电解槽控机内安装的散热风扇是固定不动的，对铝电解槽控机内部小部分的位置散热效果较好，大部分的位置散热效果仍然较差，长时间使用后，铝电解槽控机依旧容易由于高温而发生损坏，不利于铝电解槽控机的正常使用，而提出的一种铝电解槽控机专用散热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝电解槽控机专用散热装置，包括机体外壳以及转动设置在所述机体外壳内的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有固定套，所述固定套上固定连接有滑动块，所述机体外壳内固定安装有呈竖向设置的螺纹杆，所述滑动块和所述螺纹杆滑动连接；
7.所述滑动块上铰接有安装杆，所述安装杆一端固定连接有安装块，所述安装块上设置有散热风扇；
8.所述滑动块上转动连接有转动套，所述转动套和所述螺纹杆螺纹连接，所述转动套上固定连接有凸轮，所述滑动块上安装有移动机构，所述移动机构包括滑动设置在所述滑动块上的移动块，所述移动块上固定连接有挤压杆，所述滑动块上固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动安装有和所述凸轮配合使用的矩形板。
9.优选的，所述矩形板上固定连接有弹簧，所述弹簧和所述导向杆固定连接。
10.优选的，所述滑动块上开设有用于所述移动块上下滑动的滑槽，所述移动块横截面设置为直角梯形。
11.优选的，所述滑动块上固定安装有呈横向设置的支撑板，所述支撑板用于限制所述安装杆的移动。
12.优选的，所述机体外壳上开设有多个呈等距均匀设置的散热孔，每个所述散热孔内均固定安装有过滤网。
13.优选的，所述机体外壳上转动安装有壳门，所述壳门上固定连接有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.往复丝杆在机体外壳内发生转动时，滑动块也会不断的和螺纹杆发生相对滑动，从而可以使散热风扇不断的上下移动，对机体外壳内的不同位置进行散热，凸轮在转动的过程中，就会不断的与矩形板接触，使其与导向杆发生相对滑动，在矩形板移动的过程中，对移动块具有竖直向上的作用力，移动块就会在滑槽内向上移动，使安装杆与滑动块发生相对转动，从而使得散热风扇发生倾斜，改变散热风扇的角度，更加有利于散热风扇对机体外壳内的不同位置进行散热，绝大部分的位置散热效果都比较好，长时间使用后，铝电解槽控机也不会由于高温而发生损坏，更加有利于铝电解槽控机的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铝电解槽控机专用散热装置的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种铝电解槽控机专用散热装置的剖视结构示意图；
18.图3为图2中a的局部放大图。
19.图中：1机体外壳、2壳门、3散热孔、4往复丝杆、5固定套、6滑动块、7螺纹杆、8凸轮、9弹簧、10支撑板、11安装杆、12挤压杆、13移动块、14导向杆、15矩形板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.参照图1-3，一种铝电解槽控机专用散热装置，包括机体外壳1以及转动设置在机体外壳1内的往复丝杆4，往复丝杆4上螺纹连接有固定套5，固定套5上固定连接有滑动块6，机体外壳1内固定安装有呈竖向设置的螺纹杆7，滑动块6和螺纹杆7滑动连接，滑动块6上铰接有安装杆11，安装杆11一端固定连接有安装块，安装块上设置有散热风扇。
23.滑动块6上转动连接有转动套，转动套和螺纹杆7螺纹连接，转动套上固定连接有凸轮8，滑动块6上安装有移动机构，移动机构包括滑动设置在滑动块6上的移动块13，移动块13上固定连接有挤压杆12，滑动块6上固定连接有导向杆14，导向杆14上滑动安装有和凸轮8配合使用的矩形板15，矩形板15上固定连接有弹簧9，弹簧9和导向杆14固定连接，矩形板15与导向杆14发生相对滑动后，由于弹簧9一端和导向杆14固定连接，另一端和矩形板15固定连接，弹簧9就会随着矩形板15的移动而发生形变。
24.滑动块6上开设有用于移动块13上下滑动的滑槽，移动块13横截面设置为直角梯形，由于移动块13的横截面设置为直角梯形，并且矩形板15与移动块13的斜面接触，在矩形板15移动的过程中，对移动块13具有竖直向上的作用力，移动块13就会在滑槽内向上移动，滑动块6上固定安装有呈横向设置的支撑板10，支撑板10用于限制安装杆11的移动，支撑板10设置在安装杆11的正下方，在支撑板10的支撑作用下，可以使得安装杆11在不受外力作用时，处于水平状态。
25.机体外壳1上开设有多个呈等距均匀设置的散热孔3，每个散热孔3内均固定安装有过滤网，通过多个散热孔3，可以更好的将机体外壳1内的热空气排出，并且利用散热孔3内设置的过滤网，可以防止外界的杂质通过散热孔3进入机体外壳1内部，往复丝杆4离散热孔3距离较近，有利于热量的排出，机体外壳1上转动安装有壳门2，壳门2上固定连接有把手，通过握住把手，可以更加方便控制壳门2的转动，使得转动壳门2更加轻松快捷。
26.本实用新型中，首先打开伺服电机的开关，由于伺服电机的驱动端和往复丝杆4的一端固定连接，在伺服电机的驱动作用下，往复丝杆4就会在机体外壳1内发生转动，往复丝杆4上螺纹连接的固定套5进行竖向往复移动，滑动块6也会不断的和螺纹杆7发生相对滑动，从而可以使滑动块6一侧设置的散热风扇不断的上下移动，同时安装块内的驱动电源驱动散热风扇不断转动，对机体外壳1内的不同位置进行散热，在滑动块6上下移动的过程中，由于转动套与螺纹杆7螺纹连接，转动套就会在竖向移动的同时发生转动，凸轮8在转动的过程中，就会不断的与矩形板15接触，并且挤压矩形板15，使其与导向杆14发生相对滑动，由于弹簧9一端和导向杆14固定连接，另一端和矩形板15固定连接，弹簧9就会随着矩形板15的移动而发生形变，由于导向杆14的长度足够，矩形板15移动后也不会与导向杆14脱离，由于移动块13的横截面设置为直角梯形，并且矩形板15与移动块13的斜面接触，在矩形板15移动的过程中，对移动块13具有竖直向上的作用力，移动块13就会在滑槽内向上移动，挤压杆12同时与安装杆11接触，使安装杆11与滑动块6发生相对转动，从而使得安装块以及散热风扇发生倾斜，改变散热风扇的角度，更加有利于散热风扇对机体外壳1内的不同位置进行散热，绝大部分的位置散热效果都比较好，长时间使用后，铝电解槽控机也不会由于高温而发生损坏，更加有利于铝电解槽控机的正常使用。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。