专利名称：金属管状物内孔电镀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀装置，特别是指一种突破传统电镀装置的使用方式，而提升金属管状物内孔电镀品质及效率的金属管状物内孔电镀装置。
以目前工业发展迅速过程中，某项金属工作物件或零件由于其必然应用性，系必须藉助表面处理方能达到使用价值及目的，电镀即是表面处理方法之一，而在电镀处理中的被加工物件，其电镀品质在很大程度上须视电镀设备是否能降低变动因素的影响来决定，举凡电压、被电镀物件的表面积、电解液的浓度、时间等等均是为影响电镀层膜厚及其品质的因子，然观之现阶段处理金属管状物的电镀技术，由于电镀设备装置的不完善，不仅需花费较长的单位处理时间，且电镀物的品质特别是其内孔电镀层甚具有瑕疵，兹先配合
图1予以分析。
被电镀物本身因造型上的限制，其电镀处理的方式亦稍有不同，譬如被电镀物系属完整实心体，该物件可利用潜水式作百分之百的表面积电镀，然若是属于诸如金属管状物表面内孔径的电镀，因其系属于动态旋转藉以使周表面被电镀，若采用潜水式百分之百电镀，在技术上颇具艰难度且产品价值不能及于商业化，是故现阶段金属管状物的电镀处理系以浮水式来作业。请配合
图1所示，旧有电镀槽的设备结构相当简陋且不便操控，旧有电镀槽基本上包含有电镀槽A，于槽内盛有电镀液，槽体两端顶缘并形成有缺孔A1，藉着轴杆B穿伸金属管状物被电镀物C的内孔径D，使被电镀物C的部份底圆周面浸于电镀液的液面内，轴杆B外端再联结于电镀槽装置所附设的动力构件上并被带动旋转，即可让被电镀物的外圆周表面镀上一层电镀膜，此种传统方式，一来，被电镀物在电镀作业的初始及终结程序上，必须做轴杆穿伸及退出等操作，也必须做轴杆与动力构件的联结及拆卸等处理，在操控上可谓相当不便且不具经济性；二来，由于轴杆与被电镀物的内空口径通口处的结合必须存有余隙，在被电镀物旋转电镀阶段中，部份电镀液会渗入口径内，颇浪费电镀材料且影响被电镀物的美观，传统方式亦即为了避免电镀液过度渗入管径内，乃作低于10％圆周面与电镀液相接触的处理作业，惟接触周面趋小，直接地延长被电镀物的电镀时间，即生产效率无法提升；再方面，被电镀物欲达到外表及内孔均能电镀状况，且保有标准的电镀品质，以上述传统电镀装置，仅能作管状物外表电镀，其内孔仍须经过机械二次加工(如附图2所示)，此种潜在困扰乃缘于电镀设备及装置设计不佳所致。
鉴于传统电镀装置因结构设计不佳存有操控不便、生产效率甚低、不具经济性等缺失，本实用新型的目的就在于，提供一种金属管状物外表及内孔均能电镀的装置，其整体架构即可达成操控方便甚具经济性且能杜除习知结构弊端。
本实用新型的目的是这样实现的，即提供的这种金属管状物内孔电镀装置，主要包含一电镀槽，其上设有至少一组直式金属管状物内孔电镀固定构件，或一组横式金属管状内孔电镀固定构件，其中，该固定构件系包括一支撑杆上悬系以及可自由滑行于支撑杆上的一伸缩支臂及一伸缩内孔电镀棒，伸缩支臂末端连接一夹持金属管状物外径端部的夹具，使金属管状物内孔对应穿置该伸缩内孔电镀棒，以使金属管状物完全浸入电镀槽的电镀液内而进行金属管状物的外径与内孔同步电镀。为进行较长金属管状物内孔的同步电镀，可于电镀槽前端控制箱另设一伸缩内孔电镀棒，呈水平方式延伸于电镀槽内。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是传统电镀装置示意图。
图2是传统金属管状物内孔无法电镀的部份剖视示意图。
图3是本实用新型直式金属管状物内孔电镀装置示意图。
图4是本实用新型直式金属管状物内孔电镀装置使用示意图。
图5是本实用新型横式金属管状物内孔电镀装置示意图。
图6是本实用新型横式金属管状物内孔电镀装置使用示意图。
图7是本实用新型横式金属管状物内孔电镀装置组合剖视图。
图8是本实用新型金属管状物外径与内孔完成电镀的部份剖视立体图。
首先请参阅图3、4所示，系本实用新型直式金属管状物内孔电镀装置实施例示意图，其中系由一电镀槽1内放置电镀液11，在其上设有至少一组直式金属管状物内孔电镀固定构件2，该固定构件2，系由一支撑固定构件2的支撑杆21，支撑于支撑杆21并可自由滑行于支撑杆21上的一电镀物件伸缩支臂22及一可伸缩内孔电镀棒23组装而成；该电镀物件伸缩支臂22末端悬接一可旋转夹具24，以供夹持金属管状物3前端外径31，使金属管状物3呈直式状，其内孔32恰对应于伸缩式内孔电镀棒23，当电镀金属管状物3时，将伸缩式内孔电镀棒23插入金属管状物3的内孔32后，再藉伸缩支臂22以同步伸出，使金属管状物3全部浸入电镀槽1的电镀液11内同步进行金属管状物3的外径31与内孔32的电镀(如图4所示)，当完成电镀后，便将被电镀物移至侧边所设的清洗槽4内清洗，即完成直式金属管状物3外径31与内孔32壁层的优良电镀，且更方便操作、提高电镀品质及生产效率。
又请参阅图5、6、7所示，系本实用新型横式金属管状物内孔电镀装置实施例示意图；其中，系由一电镀槽1内放置电镀液11，于电镀槽1前端控制箱12另设一内孔电镀棒23(如图7所示)，该电镀槽1上设有至少一组横式金属管状物内孔电镀固定构件5，该固定构件5系由一支撑固定构件5的支撑杆51，该支撑杆51上悬系且可自由滑行于支撑杆51上两呈一间距平行垂直的伸缩支臂52，在伸缩支撑臂52末端各装设一夹具53，以供夹持较长金属管状物3两端外径31处，使金属管状物3呈横式状；而对于较短的金属管状物3，仍可利用直式电镀物件伸缩支臂22末端悬接之可旋转夹具24夹持，只须将其旋转90°，使该金属管状物3呈水平状态即可。藉伸缩支臂52伸出使横式金属管状物3浸入电镀槽1电镀液11内，同时，使横式金属管状物3内孔32恰对应于内孔电镀棒23，且可穿设其内孔32内使金属管状物3外径31与内孔32同步进行电镀。
综上所述，本实用新型装置无论在直式或横式金属管状物3外径31与内孔32的电镀(如图8所示)，在操控性比传统作业方式更具便利性，节省人力工时，被电镀物亦能缩短完成电镀膜层的作业时间，生产效率较传统者为佳，尤其金属管状物外径与内孔电镀膜层结构及其品质复优于传统者，可谓杜除了传统装置的作业弊端及技术困扰。
权利要求1.一种金属管状物内孔电镀装置，主要包含一电镀槽(1)，其内放置电镀液(11)，其上设有至少一组直式金属管状物内孔电镀固定构件(2)或一组横式金属管状物内孔电镀固定构件(5)，其特征在于该固定构件(2)(5)系包括一支撑杆(21)(51)、其上悬系并可自由滑行于支撑杆(21)(51)上的一伸缩支臂(22)(52)及一伸缩内孔电镀棒(23)，伸缩支臂(22)(52)末端连接一夹持金属管状物(3)外径(31)端部的夹具(24)(53)，该夹具(24)(53)夹持金属管状物(3)并使金属管状物(3)内孔(32)对应穿置伸缩内孔电镀棒(23)，使金属管状物(3)完全浸入电镀槽(1)的电镀液(11)内，而进行金属管状物(3)的外径(31)与内孔(32)同步电镀。
2.根据权利要求1所述的金属管状物内孔电镀装置，其特征在于，可于电镀槽(1)前端控制箱(12)另设一伸缩内孔电镀棒(23)，呈水平方式延伸于电镀槽(1)内。
专利摘要一种金属管状物内孔电镀装置,包含一电镀槽上设有至少一组直式金属管状物内孔电镀固定构件或一组横式金属管状内孔电镀固定构件,该构件系包括一支撑杆以及可自由滑行于支撑杆上一伸缩支臂及一伸缩内孔电镀棒,藉伸缩支臂上的夹具夹紧金属管状物,并于金属管状物的内孔完全穿置该电镀棒,使该金属管状物可以直式或横式浸入电镀槽内电镀液中进行同步电镀,可达到此简便装置完成金属管状物内孔更完善的电镀品质,提升生产效率。
文档编号C25D7/04GK2327702SQ9724315
公开日1999年7月7日 申请日期1997年12月30日 优先权日1997年12月30日
发明者吴俊铭 申请人:吴俊铭