一种新型高效电镀滚筒的制作方法
【专利说明】—种新型高效电镀滚筒
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及到一种电镀时所用的滚筒。
【背景技术】
[0003]随着“表面技术”的飞逮发展，新的电镀工艺，新的电镀设备不断出现。就滚镀的重要设备滚筒来讲，出现了摇动式滚筒、振动式滚筒、渐开线螺旋式滚筒。但目前还多是正六角形浸式滚筒和倾斜式滚筒。经过多年的生产实践证明，正六角形滚筒和倾斜式滚筒易产生近阴极区金属离子贫乏现象，致使电解液出现浓差梯度，使阴极电流效率下降。
[0004]在电解液中，对正在工作的滚筒施加较大的电流密度，在近阴极工作区将出现金属离子Men+贫乏区。由于在电解液中，把反应离子传送到电极的传质过程，是由电迁移、对流、扩散三种不同途径来完成的。在传质过程中，液相中的荷电离子在电的作用下向电极迁移，但电解液中由于加入了大量的导电盐和过剩的络合剂，它们多是不参加电极反应的荷电离子，但同样参与电迁移过程。但在金属的沉积过程中，其金属离子不断被消耗，这样一来，近阴极工作区的Me11+浓度就会发生变化。高浓度部位的组份就会向低浓度部位传进，扩散传质随之发生。但工作中的电解过程是在不停的进行，零件又处在筒内，筒壁无疑是传质的一道障碍。旧式滚筒中的浓度梯度，在较大电流密度下较明显这时扩散速度与电极处的浓差梯度成比例。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种新型高效电镀滚筒，保证送电的稳定性，使电镀工件镀层均匀，不会出现漏镀现象。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种新型高效电镀滚筒，包括滚筒，其特征是:滚筒外一端中心轴部位设有阴极连接器，在滚筒内设有柱状阴极触头，所述的阴极触头通过导线与阴极连接器相连接。
[0007]以上所述阴极触头为两个，设置在滚筒内壁相对位置。
[0008]本发明有益效果是，通过阴极连接器连接后，增加了电流流通量，滚筒内电镀工件镀层均匀，效果理想。
【附图说明】
[0009]图1为本发明现有技术软导线连接方法示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明另一种实施例不意图。
[0010]图中:1.阴极连接器；2.导线；3.阴极触头；4.滚筒；5.阴极触棒。
【具体实施方式】
[0011]由附图2可知，本发明包括滚筒4，滚筒4外一端中心轴部位设有阴极连接器1，在滚筒4内设有柱状阴极触头3，所述的阴极触头3通过导线2与阴极连接器I相连接。本发明中阴极触头3为两个，设置在滚筒4内壁相对位置，增大滚筒内阴极触头的工作面积，使荷电迁移量相同，保证滚筒内工件不会出现漏镀现象，同时使工件镀层均匀。
[0012]本发明以上所述的实施方式并非是对本发明的限制，参见附图3，本发明同样可以采用阴极触棒5的方式，它是在滚筒4内中心部设有导电的阴极触棒5，并与阴极连接器I相连接。
[0013]本发明明显的减小了滚筒4内电镀液浓差梯度，而不使溶液组成发生变化。导电性能良好，而不污染溶液，可较大幅度的提高电流效率和生产效率。并且可方便的更换阴极触头，做到一机多能的效果。
[0014]当然，本发明也可以采用侧面球状阴极、侧面盘式阴极、球状阴极、球状棒状相结合阴极、等多种方式，对属于本发明技术方案而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型高效电镀滚筒，包括滚筒，其特征是:滚筒外一端中心轴部位设有阴极连接器，在滚筒内设有柱状阴极触头，所述的阴极触头通过导线与阴极连接器相连接。
2.根据权利要求1所述的新型高效电镀滚筒，其特征是:所述阴极触头为两个，设置在滚筒内壁相对位置。
【专利摘要】一种新型高效电镀滚筒，用于对金属工件的电镀。包括滚筒，滚筒外一端中心轴部位设有阴极连接器，在滚筒内设有柱状阴极触头，所述的阴极触头通过导线与阴极连接器相连接。其有益效果是，通过阴极连接器连接后，增加了电流流通量，滚筒内电镀工件镀层均匀，效果理想。
【IPC分类】C25D17-16
【公开号】CN104651917
【申请号】CN201310601406
【发明人】韩龙起
【申请人】天津滨海新区增辉电镀有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月25日