无轴式化学镀膜自动线的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉自动化机械领域，尤其涉及一种无轴式化学镀膜自动线。
【背景技术】
[0002]拉链是我们常见的服装配件，对于部分拉链需要对链齿进行化学镀膜，然而目前拉链化学镀膜自动生产线采用滚轴传动，由于滚轴传动的方式，再该生产线上不同部位的链带松紧不一，在拉链向前传送的过程中，容易造成链齿的刮花；且这种滚轴传动的镀膜生产线，在设备槽内的反应时间由滚轮数决定，对不同工艺的适应性很差；另外，因设备槽内布满滚轴，维修和异常处理将会很困难。。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种能够解决目前镀膜设备中链带松紧不一及链齿表面刮花问题的无轴式化学镀膜自动线。
[0004]为实现上述目的，所述无轴式化学镀膜自动线包括生产线以及用于控制生产线工作的控制电箱，所述生产线包括N级处理箱，所述每级处理箱的顶部均设置有拉带传动系统，所述拉带传动系统受控于所述控制电箱，所述拉带传动系统能将上一级处理箱中的链带传送给本级处理箱；所述N级处理箱中的每一级处理箱内均设置有弧形底板及拉出感知装置；所述弧形底板用于容置所述链带，所述链带在弧形底板上化学镀膜；当本级处理箱中链带数量达到预设要求时，所述控制电箱控制所述下一级处理箱上的拉带传动系统工作，将本级处理箱内的链带传送至下一级处理箱中，从而将所述链带容置在每一级所述处理箱中进行镀膜；当本级处理箱中链带全部传送至下一级处理箱中，拉出感知装置发出控制信号，所述下一级处理箱上的拉带传动系统停止传动。
[0005]进一步的，多个所述拉带传动系统均与马达链接，包括独立受控的电磁离合器，所述拉带传动系统通过电磁离合器均可独立运动或停止，所述拉带传动系统上的链带穿过本级处理箱。
[0006]进一步的，所述处理箱内均设置有清洗槽，所述链带在清洗槽内被牵引。
[0007]进一步的，所述处理箱为化学处理箱，所述化学处理箱中包含数个绕有化学处理后的链带的附属清洗槽绕带轮。
[0008]进一步的，所述拉出感知装置为杆状结构，其位于所述拉带传动系统附近链带的右上方，所述拉出感知装置一端固定，另一端可绕固定点旋转；当所述弧形底板上没有容置所述链带时，所述拉出感知装置被链带拉动至右上方状态，并向控制系统输出感知信号。
[0009]进一步的，当所述弧形底板上容置有所述链带时，所述拉出感知装置不受链带拉动，向左旋转，回复原始状态。
[0010]当所述拉出感知装置处于右上方时，下一级处理箱的拉带传动系统处于停止状态，不传送链带。
[0011]进一步的，所述拉带传动系统包括:将所述拉带传动系统固定在所述处理箱顶部的带座轴承、通过传动链连接动力装置的传动轮、与所述传动轮同轴连接并用于带动从动轴的电磁离合器以及以从动轴为旋转轴固定的拉带胶轮；拉带胶轮上设置有压带胶轮，所述拉带胶轮与所述压带胶轮之间夹持所述链带。
[0012]进一步的，所述电磁离合器受控制电箱控制，所述电磁离合器能够带动所述从动轴旋转。
[0013]进一步的，所述弧形底板具有圆弧状，所述弧形底板上盛有化学镀膜液。
[0014]进一步的，所述N为不小于3的整数。
[0015]本发明提供的无轴式化学镀膜自动线，具有以下有益效果:
[0016]本发明所述的推头装置解决了目前电镀设备中链带松紧不一，容易造成链齿刮花，工艺参数更改不便的问题。
【附图说明】
[0017]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0018]附图中，
[0019]图1为本发明无轴式化学镀膜自动线结构示意图；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为本发明拉带传动系统结构示意图；
[0022]图4至图8为本发明无轴式化学镀膜自动线的工作过程示意图。
[0023]附图标号说明:
[0024]1、控制电箱；2、传动链；4、拉带传动系统；41、传动轮；42、电磁离合器；43、带座轴承；44、从动轴；45、拉带胶轮；46、压带胶轮；5、拉出感知装置；6、弧形底板；7、马达；8、清洗槽绕带轮；9、链带；10、清洗槽。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0026]请参阅图1，本发明【具体实施方式】提供一种无轴式化学镀膜自动线，所述无轴式化学镀膜自动线包括生产线以及用于控制生产线工作的控制电箱1，所述生产线包括N级处理箱，所述每级处理箱的顶部均设置有拉带传动系统4，所述拉带传动系统4受控于所述控制电箱1，所述拉带传动系统4能将上一级处理箱中的链带9传送给本级处理箱；所述处理箱中的每一级均设置有弧形底板6及拉出感知装置5 ;所述弧形底板6用于容置所述链带9，所述链带9在弧形底板6上化学镀膜；当本级处理箱中链带9数量达到预设要求时，所述拉出感知装置5向所述控制电箱I发送控制信号，所述控制电箱I控制所述下一级处理箱上的拉带传动系统4工作，将本级链带9传送至下一级处理箱中，从而将所述链带9容置在每一级所述处理箱中进行镀膜；当本级处理箱中链带9全部传送至下一级处理箱中，拉出感知装置发出控制信号，所述本级处理箱上的拉带传动系统4停止传动。
[0027]在本实施方式中，所述拉带传动系统4受控于所述控制电箱I，控制电箱I对每一个处理箱的控制信号有来源于所述拉出感知装置5的检测，这样的话所述控制电箱I就能够控制根据每个拉出感知装置5的电信号，控制每级处理箱。
[0028]在本实施方式中，所述拉带传动系统4的是前后两级处理箱的链带9传送装置，控制所述拉带传送系统的传送的时间，以及传送的速度就能控制本级处理箱中链带9的数量，以及链带9化学镀膜的时间；在本实施方式中，采用多级处理箱进行镀膜的方式，能够保证镀膜产品的质量。
[0029]请参阅图4至图8，在本实施方式中，所述自动线在开始工作时链带9先拉入第一级处理箱中，然后等到第一级处理箱中链带9的数量达到设定要求时，第二级的拉带传动系统4开始工作，将第一级处理箱中的链带9传送至第二级处理箱中，同时第一级处理箱中继续向第二级处理箱中传送链带9 ;当第二级处理箱中的链带9达到设定的要求时，第三级处理箱的拉带传动系统4将开始工作，将第二级处理箱中的链带9进一步的传递至下一级处理箱；依次类推，当本自动线每一级处理箱中都有链带9时，该镀膜自动线进入稳定工作状态。
[0030]在本实施方式中，当所述链带9传送完毕时，所述第一级处理箱的拉带传动系统4将停止工作，第一级处理箱中的链带9传送完毕时，第二级处理箱的拉带传动系统4也停止工作；依次类推，直至第N-1级处理箱中链带9传送完毕。
[0031]利用上述链带9传送的方式，以方便能够保证链带9在电镀液中的电镀时间，另一方面能够使链带9传送的时候更加的紧凑。