银镀覆材料的制作方法

文档序号:9332111阅读:747来源:国知局
银镀覆材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及银镀覆材料,特别涉及作为用于车载和民生的电气布线的连接器、开 关、继电器等的触点和端子零件的材料使用的银镀覆材料。
【背景技术】
[0002] 以往,作为连接器和开关等的触点和端子零件等的材料,使用在不锈钢、铜或铜合 金等相对廉价的耐腐蚀性和机械特性等优良的坯料上根据电特性和可焊性等必要的特性 实施了锡、银、金等的镀覆的镀覆材料。
[0003] 在不锈钢、铜或铜合金等坯料上实施了镀锡的锡镀覆材料虽然廉价,但是在高温 环境下耐腐蚀性差。另外,在所述坯料上实施了镀金的金镀覆材料虽然耐腐蚀性优良、可靠 性高,但是成本会变高。另一方面,在所述坯料上实施了镀银的银镀覆材料,与金镀覆材料 相比廉价,与锡镀覆材料相比耐腐蚀性优良。
[0004] 作为这种银镀覆材料,提出了在由不锈钢形成的薄板状基板的表面上形成厚 0. 1~0.3ym的镍镀层、在其上形成厚0. 1~0.5ym的铜镀层、再在其上形成了厚lym 的银镀层的电触点用金属板(例如,参照日本专利特许第3889718号公报)。此外,提出了 在不锈钢基材的表面上形成活性化处理的厚0. 01~0. 1ym的镍基底层、在其上由镍、镍 合金、铜、铜合金中的至少一种形成厚0. 05~0. 2ym的中间层、再在之上形成了厚0. 5~ 2. 0ym的银或银合金表层的用于活动触点的银被覆不锈钢条(例如,参照日本专利特许第 4279285号公报)。进一步,提出了在由铜、铜合金、铁或铁合金形成的金属基体上由镍、镍 合金、钴或钴合金中的任意一种形成厚〇. 005~0. 1ym的基底层,在其上由铜或铜合金形 成厚0. 01~0. 2ym的中间层,再在其上由银或银合金形成厚0. 2~1. 5ym的表层,金属 基体的算术平均粗糙度Ra(日文:算術平均粗S)为0.001~0.2ym、中间层形成后的算 术平均粗糙度Ra为0. 001~0. 1ym的用于活动触点零件的银被覆材料(例如,参照日本 专利特开2010-146926号公报)。
[0005] 但是,以往的银镀覆材料,如果在由铜或铜合金形成的坯料表面上和坯料上的由 铜或铜合金形成的基底层的表面上实施镀银,则在高温环境下使用时,铜扩散而在银镀层 的表面形成CuO,存在接触电阻增加的问题。此外,如果对银镀覆材料进行弯曲加工来形成 形状复杂和小型的连接器和开关等的触点和端子零件,则存在银镀覆材料发生破裂、坯料 暴露的问题。另外,也存在银镀层容易磨耗的问题。

【发明内容】

[0006] 因此,本发明鉴于所述以往的问题点,目的在于提供耐热性、弯曲加工性以及耐磨 耗性良好的银镀覆材料。
[0007] 本发明者为解决上述课题进行了认真研究,发现在坯料上形成了由银形成的表层 的银镀覆材料,通过将表层的优先取向面的摇摆曲线的半宽度设置为2~8°,能够提供耐 热性、弯曲加工性以及耐磨耗性良好的银镀覆材料,从而完成了本发明。
[0008]S卩,本发明的银镀覆材料是在坯料上形成了由银形成的表层的银镀覆材料,其特 征为,表层的优先取向面的摇摆曲线的半宽度为2~8°。该银镀覆材料中,表层的优先取 向面的摇摆曲线的半宽度优选3~7°,表层的优先取向面优选{200}面或{111}面。另 外,优选由铜或铜合金形成坯料。进一步,表层的厚度优选10ym以下。
[0009] 此外,本发明的触点或端子零件的特征为:使用了所述银镀覆材料作为材料。
[0010] 利用本发明可提供耐热性、弯曲加工性以及耐磨耗性良好的银镀覆材料。
【附图说明】
[0011]图1是表示实施例3以及比较例3的银镀覆材料的银镀覆皮膜的优先取向面的摇 摆曲线及其半宽度的图。
【具体实施方式】
[0012] 本发明的银镀覆材料的实施方式为:在坯料上形成了由银形成的表层的银镀覆材 料中,表层的优先取向面的摇摆曲线的半宽度为2~8°,优选3~7°。
[0013]通过将由银形成的表层的优先取向面的摇摆曲线的半宽度设置为2~8°、优选 3~7°,表层的面外取向性提尚,从而能够提尚银链覆材料的耐热性、弯曲加工性以及耐 磨耗性。
[0014] 该银镀覆材料的表层的优先取向面优选为{200}面或{111}面。此外,优选由铜 或铜合金形成坯料,表层厚度优选为10ym以下。
[0015] 该银镀覆材料的由银形成的表层能够在由氰化银钾(KAg(CN)2)、氰化钾(KCN)、 3~30mg/L的硒氰酸钾(KSeCN)组成的硒浓度为5~15mg/L且相对于游离氰化物Ag的质 量比为0. 9~1. 8的银镀覆液中,通过以液温10~40°C(优选15~30°C)、电流密度3~ 10A/dm2的条件进行电镀而形成。
[0016] 以下,对本发明的银镀覆材料的实施例进行详细说明。
[0017] 实施例1
[0018] 首先,准备作为还料(被镀覆材料)的67mmX50mmX0. 3mm大小的纯铜板,将该被 镀覆材料与SUS板置于碱脱脂液中,以被镀覆材料为阴极,SUS板为阳极,于电压5V进行30 秒钟电解脱脂,水洗之后在3%硫酸中进行了 15秒钟酸洗。
[0019] 接着,在由3g/L的氰化银钾和90g/L的氰化钾组成的银触击电镀浴中,以被镀覆 材料为阴极、被铂包覆的钛电极板为阳极,以400rpm的转速用搅拌子搅拌的同时在2. 5A/ dm2的电流密度下进行10秒钟电镀(银触击电镀)。
[0020] 然后,在由148g/L的氰化银钾(KAg(CN) 2)、140g/L的氰化钾(KCN)和18mg/L的 硒氰酸钾(KSeCN)组成的镀银浴中,以被镀覆材料为阴极、银电极板为阳极,以400rpm的转 速用搅拌子搅拌的同时在液温18°C、电流密度5A/dm2的条件下进行电镀(银电镀),直至 镀银皮膜厚度达到3ym。另外,所用镀银浴中Se的浓度为10mg/L,Ag浓度为80g/L,游离 CN浓度为56g/L,Ag/游离CN质量比为1. 44。
[0021 ] 对以上所得的银镀覆材料的镀银皮膜的结晶取向、耐热性、弯曲加工性以及耐磨 耗性进行了评价。
[0022] 为了评价银镀覆材料的镀银皮膜的结晶取向,使用X射线衍射(XRD)分析装 置(理学电气株式会社(理学電気株式会社)制全自动多功能水平型X射线衍射装置SmartLab),利用Cu真空管、K0过滤器法对扫描范围20 / 0进行扫描,由所得X射线衍射 图案,对镀银皮膜的{111}面、{200}面、{220}面以及{311}面的X射线衍射峰强度(X射 线衍射峰的强度)按照JCPDS卡片No.40783中记载的相对强度比(粉末测定时的相对强 度比)进行修正,对于所得值(修正强度)以最强X射线衍射峰的面方位作为镀银皮膜的 结晶取向的方向(优先取向面)进行评价,求出扫描范围20 / 0中优先取向面的X射线衍 射峰的衍射角2 0从而得到衍射角2 0固定时以入射角co扫描后的摇摆曲线(强度曲线) 之后,求得该摇摆曲线的半宽度。另外,利用该摇摆曲线的半宽度能够判定面外取向性的强 弱,摇摆曲线的半宽度越陡(即半宽度越小)则面外取向性越强。其结果是,本实施例的银 镀覆材料的镀银皮膜的结晶向{200}面取向(使{200}面朝向银镀覆材料的表面(板面) 的方向进行取向),即,镀银皮膜的优先取向面为{200}面,另外摇摆曲线的半宽度为3. 8° 的低值,面外取向性强。
[0023] 在使用干燥机(亚速旺株式会社(7X7 >社)制0F450)对银镀覆材料在200°C 下加热144小时的耐热试验的前后,通过电触点模拟器(株式会社山崎精机研究所(山崎 精機研究所)制CRS-1)在50gf的荷重下测定银镀覆材料的接触电阻,从而评价了银镀覆 材料的耐热性。其结果是,银镀覆材料的接触电阻在耐热试验前为〇. 9m、耐热试验后为 2. 4mQ,耐热试验后的接触电阻也为5mQ以下的良好的值,抑制了耐热试验后接触电阻的 上升。
[0024] 按照JIS Z2248的V区块(日文''口y夕)法,将银镀覆材料在与坯料的压延方 向垂直的方向以R=0. 1弯折90度后,将其弯折后的部分用显微镜(基恩士株式会社(年 一工y只社)制电子显微镜VHX-1000)放大1000倍进行观察,通过其破裂的有无对银镀覆 材料的弯曲加工性进行了评价。其结果是,未观察到破裂,弯曲加工性良好。
[0025] 以银镀覆材料的板面每8cm2约30mg的量在板面上均匀涂布油脂(协同油脂株式 会社(協同油脂株式会社)制>7°D No. 2),使用滑动试验机将含有89. 7质量%的 Ag和0. 3质量%的Mg的曲率半径为8mm的Ag铆钉以100gf的荷重按在通有500mA电流的 银镀覆材料的板面的同时,在银镀覆材料的板面上持续施加30万次的往复滑动动作(滑动 距离5mm,滑动速度12mm/秒)后测定银镀覆材料的磨耗量,藉此评价了银镀覆材料的镀银 皮膜的耐磨耗性。其结果是,镀银皮膜的磨耗量为0. 6ym,银镀覆材料的耐磨耗性良好。
[0026] 实施例2
[0027] 除了在由148g/L的氰化银钾、140g/L的氰化钾和llmg/L的硒氰酸钾组成的镀银 浴中进行电镀(镀银)以外,与实施例1同样地制作了银镀覆材料。另外,所用镀银浴中Se 的浓度为6mg/L,Ag浓度为80g/L,游离CN的浓度为56g/L,Ag/游离CN的质量比为1. 44。
[0028]与实施例1同样地对以上所得的银镀覆材料的镀银皮膜的结晶取向、耐热性、弯 曲加工性以及耐磨耗性进行了评价。
[0029] 其结果是,镀银皮膜的结晶取向的评价为:镀银皮膜的结晶向{200}面取向,SP, 镀银皮膜的优先取向面为{200}面,另外摇摆曲线的半宽度为5.
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1