铝电解烟气净化系统及控制其投料通道的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及净化技术领域，特别是涉及一种铝电解烟气净化系统及控制其投料通道的方法。
【背景技术】
[0002]铝银白色轻金属，有延性和展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状或丝状。在潮湿的空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出炫目的白色火焰。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，应用极为广泛。是国民经济中不可缺少的基础原材料，广泛用于建筑、包装、交通运输及电力等领域。新中国成立60年来，从勘探、采选、冶炼到加工，中国铝业上下游齐全、产业链完整，能充分发挥整体的优势。
[0003]工业上生产铝的主要方式为电解得到铝，铝电解使用氧化铝作为电解原料生产电解铝，氧化铝在进入电解槽之前先经过烟气净化系统，在烟气净化系统中，新鲜氧化铝与电解槽排放的含氟烟气充分混合，新鲜氧化铝将烟气中的氟化物吸附，将烟气中的氟脱除干净，达到一定的净化效率后，烟气达标排放，氧化铝经烟气净化系统之后变为载氟氧化铝，载氟氧化铝作为电解的最终原材料进入电解槽中使用。
[0004]参见图1，图1为一种铝电解烟气净化系统的结构简图。新鲜氧化铝通过叶轮给料机11的新鲜氧化铝的加料投料口投入到叶轮给料机11中，在高压风管60中的高压风的作用下促使氧化铝的流动。但是现有烟气净化系统中的变频器与叶轮给料机组成的氧化铝恒流量投料装置，时常出现新鲜氧化铝中的小铁丝或铁片卡阻于叶轮与叶轮给料机11壳体之间缝隙的现象，导致叶轮停止转动，氧化铝投料停止。
[0005]当氧化铝投料停止后，含氟烟气中的含氟污染物不能被氧化铝吸收，导致烟气排氟浓度快速升高，影响生态环境；同时浪费资源，增加了氟化铝用量；当新鲜氧化铝投料中断后，载氟氧化铝料仓料位高度逐渐下降，导致料仓内四周超细粉料集中垮料同时进入电解槽，电解槽出现群发效应。
[0006]因此，如何降低氟化铝的用量、减少含氟污染物对生态环境的影响且避免电解槽出现群发效应是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0007]鉴于以上问题，有必要提供一种可降低氟化铝的用量、减少含氟污染物对生态环境的影响且避免电解槽出现群发效应的铝电解烟气净化系统。本发明还提供一种控制铝电解烟气净化系统的投料通道的方法。
[0008]一种铝电解烟气净化系统，包括主投料通道，还包括天车投料通道、备用投料通道和与所述备用投料通道连通的高压风管，所述备用投料通道的入口端与所述天车投料通道连通，所述备用投料通道的出口端与所述主投料通道的出料口连通，所述主投料通道包括叶轮给料机，所述高压风管上设有与所述叶轮给料机电连接的控制开关，所述控制开关可根据所述叶轮给料机的工作参数是否超过设定的阈值切换至开通状态或关闭状态以启用或关闭所述备用投料通道。
[0009]本发明提供的铝电解烟气净化系统，在天车投料通道与主投料通道的出料口之间设有备用投料通道。当主投料通道中的叶轮给料机发生小铁丝或铁片卡阻导致叶轮给料机停止工作时，此时叶轮给料机的工作参数会上升，设在高压风管上的控制开关可根据叶轮给料机的工作参数是否超过设定的阈值切换至开通状态或关闭状态以启用或关闭备用投料通道。则在主投料通道不工作的情况下备用投料通道工作，从而保证了新鲜氧化铝给料正常，整体可以实现降低氟化铝的用量、减少含氟污染物对生态环境的影响且避免电解槽出现群发效应。
[0010]在其中一个实施例中，还包括用于保证所述叶轮给料机恒流量给料的第一变频器，所述第一变频器与所述叶轮给料机电连接。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述备用投料通道为设置于所述天车投料通道与所述主投料通道的出料口之间的超浓相溜槽。
[0012]在其中一个实施例中，所述天车投料通道的下部连接有天车投料通道下料管，所述超浓相溜槽设置于所述天车投料通道下料管与所述主投料通道的出料口之间。
[0013]在其中一个实施例中，还包括与所述控制开关电连接的第二变频器，所述第二变频器可根据所述叶轮给料机的工作参数是否超过设定的阈值控制所述控制开关切换至开通状态或关闭状态以启用或关闭所述备用投料通道。
[0014]在其中一个实施例中，所述控制开关为电磁阀。
[0015]采用电磁阀与高压气动的组合方式，可以降低电解磁场对设备运行可靠性的不利影响。
[0016]在其中一个实施例中，所述备用投料通道的尺寸大于或等于所述天车投料通道的尺寸。
[0017]可保证氧化铝备用投料通道输送物料的通畅及气阻的稳定。
[0018]在其中一个实施例中，所述工作参数具体为电流或电压。
[0019]一种控制铝电解烟气净化系统的投料通道的方法，包括以下步骤:
[0020]I)主投料通道中的叶轮给料机正常工作；
[0021]2)当检测到所述叶轮给料机的工作参数超过设定的阈值时，自动对所述叶轮给料机进行断电保护，并生成一个开启控制开关的电信号传递给所述控制开关；
[0022]3)所述控制开关开启，控制高压风通过高压风管进入备用投料通道，所述备用投料通道工作。
[0023]在其中一个实施例中，步骤2)中的所述工作参数为电流或电压。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一种铝电解烟气净化系统的结构简图；
[0026]图2为本发明实施例提供的铝电解烟气净化系统的结构简图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0028]参见图2，图2为本发明实施例提供的铝电解烟气净化系统的结构简图。
[0029]本发明实施例提供的铝电解烟气净化系统，包括主投料通道10，还包括天车投料通道30、备用投料通道50和与备用投料通道50连通的高压风管60，备用投料通道的入口端51与天车投料通道30连通，备用投料通道的出口端53与主投料通道的出料口 13连通，主投料通道10包括叶轮给料机11，高压风管60上设有与叶轮给料机11电连接的控制开关80，控制开关80可根据叶轮给料机11的工作参数是否超过设定的阈值切换至开通状态或关闭状态以启用或关闭备用投料通道50。
[0030]本发明实施例提供的铝电解烟气净化系统，在天车投料通道30与主投料通道的出料口 13之间设有备用投料通道50。当主投料通道10中的叶轮给料机11发生小铁丝或铁片卡阻导致叶轮给料机11停止工作时，此时叶轮给料机11的工作参数会上升且达到一定的预设的阈值，此时与叶轮给料机11连接的控制开关80则会切换至开通状态以此来启用备用投料通道50 ;当叶轮给料机11没有出现其叶轮卡阻的问题时，即叶轮给料机11的工作参数没有超过预设的阈值时，此时控制开关80处于关闭状态，主投料通道10工作。因此，本发明实施例提供的铝电解烟气净化系统可以保证新鲜氧化铝的不间断供给，则在氧化铝连续供给时可以相对降低氟化铝的用量、减少含氟污染物对生态环境的影响且避免电解槽出现群发效应。
[0031]在备用投料通道50启动与否的情况下，都将不会影响通过天车投料通道30给天车进行加料，如图1及图2所示，从天车加料口 31进入的氧化铝料通过横向设置的通道依照图中所示的箭头方向，向左流动进入天车。
[0032]上述“主投料通道的出料口 13”即为图中所示的竖直方向的主投料通道10的出
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[0033]进一步，为了保证在主投料通道10工作时，氧化铝恒流量投递，叶轮给料机11可以连接有第一变频器70，通过第一变频器70的变频来控制叶轮给料机11的恒流量投递。
[0034]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
[0035]进一步，备用投料通道50为设置于天车投料通道30与主投料通道的出料口 13之间的超浓相溜槽。
[0036]超浓相溜槽，主要包括下部的气室、上部的料室、沸腾床、调压阀及