一种防油防水复合电镀液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电镀液技术领域，尤其涉及一种防油防水复合电镀液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等。脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。目前钢管材料的脚手架较多，一般建筑工程耗时长，脚手架裸露在夕卜，遇到恶劣天气容易生锈、腐蚀，为了节约资源，延长脚手架的使用寿命，会通过材料表面改性方法达到耐磨、防腐、防锈等方面的性能。其中复合电镀方式制备的复合镀层已经成为耐磨抗蚀性的有效手段。此种制备方式具有成本低、耐热耐磨性好、耗材少等优势。
[0003]电镀又称金属电沉积技术，是将工件浸入含有欲沉积金属盐的溶液中，并对工件施加负电荷，在工件表面沉积一层与工件结合紧密的金属或者合金层的过程。电镀的基本原理是通过各种电场作用使溶液中的金属离子在溶液和镀件界面上发生还原反应，生成金属原子并沉积在金属表面形成镀层。复合电镀又称分散电镀，是通过金属电沉积的方法将一种或几种不溶性的固体微粒均匀分散在电镀液中进行电镀从而形成特殊的镀层。复合电镀制备方法操作时不需要高温高压，消耗能源少，设备简单，成本低，工艺条件易于控制，所以成为电镀技术研究的热点。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防油防水复合电镀液及其制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防油防水复合电镀液及其制备方法，由下列重量份的原料制成:氨基磺酸镍500-550、硫酸钴20-25、氯化镍30-38、硼酸30-35、十二烷基硫酸钠0.6-0.8、^^一烷基磺酸钠0.3-0.6、苯乙烯4-6、偶氮二异丁腈0.2-0.3、沥青4_5、硫脲2_3、玻璃钢粉8.5_10、碳酸I丐7-9、梓檬酸3-4、烟酸0.3-0.5、去尚子水适量。
[0006]所述一种防油防水复合电镀液及其制备方法，由下列具体步骤制备制成:
(1)将沥青和0.3-0.5倍量的浓硫酸加热搅拌均匀，之后再加入玻璃钢粉和碳酸钙混合搅拌均匀，之后冷却到室温在氮气保护下于400-450° C下煅烧0.5-lh，冷却后粉碎备用；
(2)将装有机械搅拌棒、回流冷凝管、氮气保护及温度计的烧瓶中加入一定量的乙醇水溶液，再加入i^一烷基磺酸钠、苯乙烯和步骤(1)制备的产物搅拌24-28h，再加入偶氮二异丁腈加热至60-65° C反应2-3h，然后将反应混合物放入冰水浴中停止聚合，过滤，用乙醇溶液清洗数次，真空干燥4-5h后备用； (3)将柠檬酸加到去离子水中溶解，再加入氨基磺酸镍、硫酸钴、氯化镍和十二烷基硫酸钠溶解均匀，缓慢加热至45-60° C，用氨水调节PH值至2-4，得基础镍镀液备用；
(4 )将步骤(2 )制备的产物加到步骤(3 )制备的基础镍电镀液中，再加入其余剩余的物质超声搅拌30-40min，机械搅拌0.5_lh，静置除去粒径多5 μπι的颗粒，即可得到复合电镀液。
[0007]所述一种防油防水复合电镀液及其制备方法，选用的电镀工艺为:电镀的时间为30-45min，电镀液的温度为50-60° C，电流密度为2.3-3.4A/ dm2。
[0008]本发明的优点是:本发明采用绝缘材料苯乙烯包覆在不溶性固体玻璃钢粉和碳酸钙的表面，解决了导电微粒粘附于阴极表面使表面粗糙度增加的难题，阻止了纳米微粒间易团聚的倾向，并且使镀层具有较好的耐蚀性、耐磨性和较低的摩擦系数，添加的沥青、玻璃钢粉和碳酸钙相互配合使用能够极大的提高镀层的耐磨、防油、防水、硬度和防腐等方面的性能，本发明制备的电镀液材料来源广泛，成本低，电镀层孔隙率低、耐腐蚀性高、硬度大、耐磨性强，并且防油防水，延长了脚手架的使用寿命，节约成本。
【具体实施方式】
[0009]—种防油防水复合电镀液及其制备方法，由下列重量份(公斤)的原料制成:氨基磺酸镍500、硫酸钴20、氯化镍30、硼酸30、十二烷基硫酸钠0.6、^^一烷基磺酸钠0.3、苯乙烯4、偶氮二异丁腈0.2、沥青4、硫脲2、玻璃钢粉8.5、碳酸钙7、柠檬酸3、烟酸0.3、去离子水适量。
[0010]所述一种防油防水复合电镀液及其制备方法，由下列具体步骤制备制成:
(1)将沥青和0.3倍量的浓硫酸加热搅拌均匀，之后再加入玻璃钢粉和碳酸钙混合搅拌均匀，之后冷却到室温在氮气保护下于400° C下煅烧0.5h，冷却后粉碎备用；
(2)将装有机械搅拌棒、回流冷凝管、氮气保护及温度计的烧瓶中加入一定量的乙醇水溶液，再加入i^一烷基磺酸钠、苯乙烯和步骤(1)制备的产物搅拌24h，再加入偶氮二异丁腈加热至60° C反应2h，然后将反应混合物放入冰水浴中停止聚合，过滤，用乙醇溶液清洗数次，真空干燥4h后备用；
(3)将柠檬酸加到去离子水中溶解，再加入氨基磺酸镍、硫酸钴、氯化镍和十二烷基硫酸钠溶解均匀，缓慢加热至45° C，用氨水调节PH值至2，得基础镍镀液备用；
(4 )将步骤(2 )制备的产物加到步骤(3 )制备的基础镍电镀液中，再加入其余剩余的物质超声搅拌30min，机械搅拌0.5h，静置除去粒径多5 μπι的颗粒，即可得到复合电镀液。
[0011]所述一种防油防水复合电镀液及其制备方法，选用的电镀工艺为:电镀的时间为30min，电镀液的温度为50° C，电流密度为2.3A/ dm2。
[0012]将镀件进行镀前一系列处理入电镀槽，镍阳极镀前表面活化处理，之后按照制备的电镀液进行电镀处理，对镀膜进行性能测试，结果如下:
磨损量(10_3mm3): 13，孔隙率(个/cm2):1，结合力:不剥落，盐雾(120小时):无明显变
化。
【主权项】
1.一种防油防水复合电镀液及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氨基磺酸镍500-550、硫酸钴20-25、氯化镍30-38、硼酸30-35、十二烷基硫酸钠0.6-0.8、十一烷基磺酸钠0.3-0.6、苯乙烯4-6、偶氮二异丁腈0.2-0.3、沥青4-5、硫脲2_3、玻璃钢粉8.5-10、碳酸|丐7-9、梓檬酸3-4、烟酸0.3-0.5、去尚子水适量。2.根据权利要求1所述一种防油防水复合电镀液及其制备方法，其特征在于，由下列具体步骤制备制成: (1)将沥青和0.3-0.5倍量的浓硫酸加热搅拌均匀，之后再加入玻璃钢粉和碳酸钙混合搅拌均匀，之后冷却到室温在氮气保护下于400-450° C下煅烧0.5-lh，冷却后粉碎备用； (2)将装有机械搅拌棒、回流冷凝管、氮气保护及温度计的烧瓶中加入一定量的乙醇水溶液，再加入i^一烷基磺酸钠、苯乙烯和步骤(1)制备的产物搅拌24-28h，再加入偶氮二异丁腈加热至60-65° C反应2-3h，然后将反应混合物放入冰水浴中停止聚合，过滤，用乙醇溶液清洗数次，真空干燥4-5h后备用； (3)将柠檬酸加到去离子水中溶解，再加入氨基磺酸镍、硫酸钴、氯化镍和十二烷基硫酸钠溶解均匀，缓慢加热至45-60° C，用氨水调节PH值至2-4，得基础镍镀液备用； (4 )将步骤(2 )制备的产物加到步骤(3 )制备的基础镍电镀液中，再加入其余剩余的物质超声搅拌30-40min，机械搅拌0.5_lh，静置除去粒径多5 μπι的颗粒，即可得到复合电镀液。3.根据权利要求1-2所述一种防油防水复合电镀液及其制备方法，其特征在于，选用的电镀工艺为:电镀的时间为30-45min，电镀液的温度为50-60° C，电流密度为2.3-3.4A/dm2 ο
【专利摘要】本发明公开了一种防油防水复合电镀液及其制备方法，由下列重量份的原料制成：氨基磺酸镍500-550、硫酸钴20-25、氯化镍30-38、硼酸30-35、十二烷基硫酸钠0.6-0.8、十一烷基磺酸钠0.3-0.6、苯乙烯4-6、偶氮二异丁腈0.2-0.3、沥青4-5、硫脲2-3、玻璃钢粉8.5-10、碳酸钙7-9、柠檬酸3-4、烟酸0.3-0.5、去离子水适量；本发明制备的电镀液材料来源广泛，成本低，电镀层孔隙率低、耐腐蚀性高、硬度大、耐磨性强，并且防油防水，延长了脚手架的使用寿命，节约成本。
【IPC分类】C25D3/12
【公开号】CN105256340
【申请号】CN201510657708
【发明人】吴长青
【申请人】安徽长青电子机械（集团）有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月10日