一种钢丝助镀应急槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢丝绳加工技术领域，更具体地讲，是关于一种镀锌前助镀工序使用的助镀应急槽。
【背景技术】
[0002]目前，在线助镀槽的工作原理为:用提升泵将加热槽内的氯化铵助镀溶液提升到工作槽，待镀锌钢丝从溶液中浸泡通过。溶液工作温度应维持在70°C，这道工序一般是采用蒸汽对槽体内的溶液进行加热。
[0003]现在普遍应用的在线运行存在以下缺陷:如果提升泵或者蒸汽加热系统出现故障，将会直接影响钢丝镀锌的质量。如果时间稍长生产线因此将停止运行，会造成非常大的损失。如果提升泵出现问题，只有更换新的备件。从发现问题到解决问题，现行生产线至少需要30分钟，30分钟里就会产生大约1吨的废品钢丝。如果是加热槽内的加热管出现问题，在工作状态下根本就无法解决，必须要停工停线才能解决问题，这样产生的废丝量将会更大，给企业带来严重的经济损失。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种钢丝助镀应急槽，主要想针对助镀工序中温度和流量这两个因素，通过设置备用槽来缩短解决助镀故障时间，达到降低次品钢丝量的目标。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为:一种钢丝助镀应急槽，包括蒸汽输送管、伺服阀，所述蒸汽输送管通过伺服阀，由第一蒸汽通管延伸至加热槽内，与加热管接触，所述加热管上还设有第一冷凝水流管，所述第一冷凝水流管的末端延伸至地沟槽，所述加热槽上端设有工作槽，所述加热槽内部为氯化铵助镀溶液，所述氯化铵助镀溶液通过第一提升泵，由加热槽里提升至工作槽内，待镀锌的钢丝从工作槽里的氯化铵助镀溶液中浸泡通过。所述加热槽旁边设有备用槽，所述备用槽设有第二提升泵，所述第二提升泵利用备用管与工作槽连通，所述工作槽的溢流口设置回流管与备用槽连通。
[0006]进一步地，为了解决加热槽内加热装置损坏时无法工作的问题，本发明采用的进一步的技术方案为:所述蒸汽输送管自伺服阀下分出另一支通道，为备用蒸汽通管，所述备用蒸汽通管延伸至备用槽内。所述备用槽也设有备用加热管，所述备用加热管通过第二冷凝水流管将冷凝水向地沟槽中排放。
[0007]再进一步地，所述加热槽与备用槽均设有由各自排放阀控制的泄流管道，分别为泄流管道A和泄流管道B，所述泄流管道A和泄流管道B的末端均通往地沟槽。
[0008]更进一步地，所述备用槽设有溢流管，所述溢流管的末端与泄流管道B连通。
[0009]一旦原来的加热槽的第一提升泵出现问题，备用槽的第二提升泵立即启动，将溶液送入工作槽中，工作槽中的液位持续上升，当液位到达溢流口高度时，溶液将通过回流管进入备用槽，这样就形成一个小型的循环系统。
[0010]同时备用槽也有加热功能，如果原来工作槽加热管出现故障，我们也可以启动备用槽上的备用蒸汽通管来对槽液进行加热，通过循环将加热后的溶液带入工作槽。
[0011]这样在实际工作时，如果第一提升泵出现故障，打开备用槽上的第二提升泵，然后再把坏的第一提升泵进行维修，这个过程中不会影响钢丝的质量。同样加热管如果出现问题，只需启动备用槽，等到停炉保养时，对加热管进行维修，不影响设备的正常运行。
[0012]有益效果:本发明与现有技术相比，其有益效果是:
[0013]1、本发明通过改造现有的助镀设备，可以有效的控制助镀装置故障时间，大幅度减少废丝量，挽回设备故障时造成的经济损失；
[0014]2、本装置如果第一提升泵出现故障，打开备用槽上的第二提升泵，然后再把坏的第一提升泵进行维修，这个过程中不会影响钢丝的质量。同样加热管如果出现问题，只需启动备用槽，等到停炉保养时，对加热管进行维修，不影响设备的正常运行，减少了生产线作业状态下的紧急维修。
【附图说明】
[0015]图1为原有的助镀装置的结构示意图。
[0016]图2为本发明一种钢丝助镀应急槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0018]如图1所示，原有的助镀装置，蒸汽管道23通过热电偶和伺服阀25后接入加热槽22，在加热槽22里通过加热管加热氯化铵助镀溶液，加热过的氯化铵助镀溶液被提升泵24提升至工作槽21中进行工作，而加热槽22溢流口位置设置溢流管26，通往地沟。同时加热管连接的冷凝水管27也通往地沟排放。
[0019]如图2所示，本发明一种钢丝助镀应急槽，包括蒸汽输送管4、伺服阀5，所述蒸汽输送管4通过伺服阀5，由第一蒸汽通管12延伸至加热槽13内，与加热管2接触，所述加热管2上还设有第一冷凝水流管11，所述第一冷凝水流管11的末端延伸至地沟槽6，所述加热槽13上端设有工作槽1，所述加热槽13内部为氯化铵助镀溶液，所述氯化铵助镀溶液通过第一提升泵3，由加热槽13里提升至工作槽1内，待镀锌的钢丝从工作槽13里的氯化铵助镀溶液中浸泡通过。所述加热槽13旁边设有备用槽7，所述备用槽7设有第二提升泵8，所述第二提升泵8利用备用管16与工作槽1连通，所述工作槽1的溢流口设置回流管9与备用槽7连通。
[0020]所述蒸汽输送管4自伺服阀5下分出另一支通道，为备用蒸汽通管10，所述备用蒸汽通管10延伸至备用槽7内。所述备用槽7也设有备用加热管(图中未示出)，所述备用加热管通过第二冷凝水流管12将冷凝水向地沟槽6中排放。所述加热槽13与备用槽7均设有由各自排放阀控制的泄流管道，分别为泄流管道A14和泄流管道B15，所述泄流管道A14和泄流管道B15的末端均通往地沟槽6。
[0021]所述备用槽7设有溢流管17，所述溢流管17的末端与泄流管道B15连通。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种钢丝助镀应急槽，包括蒸汽输送管(4)、伺服阀(5)，所述蒸汽输送管(4)通过伺服阀(5)，由第一蒸汽通管(12)延伸至加热槽(13)内，与加热管(2)接触，所述加热管(2)上还设有第一冷凝水流管(11)，所述第一冷凝水流管(11)的末端延伸至地沟槽￠)，所述加热槽(13)上端设有工作槽(1)，所述加热槽(13)内部为氯化铵助镀溶液，所述氯化铵助镀溶液通过第一提升泵(3)，由加热槽(13)里提升至工作槽(1)内，待镀锌的钢丝从工作槽(13)里的氯化铵助镀溶液中浸泡通过，其特征在于:所述加热槽(13)旁边设有备用槽(7)，所述备用槽(7)设有第二提升泵(8)，所述第二提升泵(8)利用备用管(16)与工作槽(1)连通，所述工作槽(1)的溢流口设置回流管(9)与备用槽(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种钢丝助镀应急槽，其特征在于:所述蒸汽输送管(4)自伺服阀(5)下分出另一支通道，为备用蒸汽通管(10)，所述备用蒸汽通管(10)延伸至备用槽⑵内。3.根据权利要求2所述的一种钢丝助镀应急槽，其特征在于:所述备用槽(7)设有备用加热管，所述备用加热管通过第二冷凝水流管(12)将冷凝水向地沟槽￠)中排放。4.根据权利要求1所述的一种钢丝助镀应急槽，其特征在于:所述加热槽(13)与备用槽(7)均设有由各自排放阀控制的泄流管道，分别为泄流管道A(14)和泄流管道B(15)，所述泄流管道A (14)和泄流管道B (15)的末端均通往地沟槽(6)。5.根据权利要求4所述的一种钢丝助镀应急槽，其特征在于:所述备用槽(7)设有溢流管(17)，所述溢流管(17)的末端与泄流管道B (15)连通。
【专利摘要】本发明公开一种钢丝助镀应急槽，在原加热槽旁边设置备用槽，所述备用槽设有第二提升泵，所述第二提升泵利用备用管与工作槽连通，所述工作槽的溢流口设置回流管与备用槽连通。在实际工作时，如果第一提升泵出现故障，打开备用槽上的第二提升泵，然后再把坏的第一提升泵进行维修，这个过程中不会影响钢丝的质量。同样加热管如果出现问题，只需启动备用槽，等到停炉保养时，对加热管进行维修，不影响设备的正常运行。本发明通过改造现有的助镀设备，可以有效的控制助镀装置故障时间，大幅度减少废丝量，挽回设备故障时造成的经济损失。
【IPC分类】C25D7/06, C25D17/00
【公开号】CN105463546
【申请号】CN201410438302
【发明人】罗义建, 吉用波
【申请人】博尔富（江苏）实业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月29日