一种电池外壳排盘滚镀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滚镀装置，具体是一种电池外壳排盘滚镀装置。
【背景技术】
[0002]电池外壳作为电池材料的关键材料之一，技术要求不断的进行变革，日益提高，电池外壳按照材料基本可以分为4大类，后镀镍钢壳、预镀镍钢壳、铝壳、不锈钢壳，这4大类中，又数后镀镍钢壳占用的比例最大，主要应用在一次碱性电池钢壳、一次锂电池钢壳领域以及二次圆柱形钢壳及二次方形钢壳领域，由于其良好的耐腐蚀性、精美的外观、较低的成本，在整个电池行业领域后镀镍钢壳则有着不可取代的地位。
[0003]现有技术中，针对后镀镍钢壳的滚镀工艺目前还维持在上世纪90年代的技术，使用滚筒式混合无序电镀工艺进行电镀，随着电池行业的要求不断地提高以，各项成本的急剧上升以及环境污染的日剧严峻，这种混合无序电镀的弊病渐渐显露出来，由于相互碰撞形成的碰伤、碰撞后掉落金属粉尘的污染、镀层不均匀、前后槽液互相污染大、水迹黄斑问题、产地限制、人工成本高等一系列问题一直困扰着生产厂家。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种电池外壳排盘滚镀装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种电池外壳排盘滚镀装置，包括机架主体和挂具，所述机架主体中部依次设有脱脂槽、水洗一槽、酸洗槽、水洗二槽、电镀槽、漂白槽、中和槽、防锈槽、烘干槽以及冷却槽，所述脱脂槽依次设置三个，烘干槽依次设置三个，所述脱脂槽内设有超声波处理装置，所述脱脂槽外设有外循环过滤装置;所述电镀槽外设有外循环过滤装置，所述电镀槽外设有整流器；所述烘干槽外设有热风循环装置;所述冷却槽外设有冷却风机;所述机架主体上设有滚筒，滚筒上设有用于控制滚筒水平移动的运输装置和用于控制滚筒滚动的滚动装置，所述滚筒上呈力学对称结构固定多个网篮，网篮上连接用于放置电池外壳的挂具，挂具与网篮之间通过接头导电，挂具中每个单元格与产品接触进行电流传输。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述网篮使用金属导电材料涂塑制成。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述金属导电材料包括不锈钢、磷铜和紫铜。
[0008]作为本发明再进一步的方案:所述挂具采用柔软的耐酸碱、耐高温材料制成。
[0009]作为本发明再进一步的方案:所述机架主体的两侧设有传动链条，所述脱脂槽、水洗槽、酸洗槽、电镀槽、漂白槽、中和槽、防锈槽、烘干槽以及冷却槽的两侧上端设有天车轨道，所述传动链条上设有移动式车架。
[0010]作为本发明再进一步的方案:所述脱脂槽的外侧设有入料槽，冷却槽的外侧设有出料槽，入料槽和出料槽的外侧均设有员工操作区。
[0011]作为本发明再进一步的方案:所述电池外壳排盘滚镀装置进行电池外壳排盘滚镀的工艺方法，包括以下工艺步骤:进料4脱脂一 4脱脂二 4脱脂三4水洗4酸洗4水洗4电镀一4电镀二4电镀三4漂白4中和4防锈4烘干一4烘干二4烘干三4冷却4出料，平均10分钟处理I架产品，18道工序分别完成去油、漂洗、去氧化层、漂洗、电镀、漂白除杂、酸中和、防锈处理、烘干和冷却，全部通过PLC程序控制，一步完成。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:能够有效对电池外壳进行脱脂、电镀、烘干的同时不损坏电池外壳，能够在节电、节水、节气、节约化工原料的同时，降低污染物的产生，并且人工由原先的4人作业降低至2人作业，产品电镀时间由原先的5小时降低至30分钟，在降低成本的同时，提高了产品质量，降低了选别的难度以及排列装箱的人工，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为电池外壳排盘滚镀装置的结构示意图。
[0014]图2为电池外壳排盘滚镀装置中滚筒的结构示意图。
[0015]图3为电池外壳排盘滚镀装置中机架主体的结构示意图。
[0016]图4为电池外壳排盘滚镀装置中电池外壳排盘滚镀的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]请参阅图1?4，本发明实施例中，一种电池外壳排盘滚镀装置，包括机架主体I和挂具2，所述机架主体I中部依次设有脱脂槽11、水洗槽12、酸洗槽13、水洗槽12、电镀槽14、漂白槽15、中和槽16、防锈槽17、烘干槽18以及冷却槽19，所述脱脂槽11依次设有三个，烘干槽18依次设有三个，所述脱脂槽11内设有超声波处理装置111，用于处理难以去除的固化机械拉伸油，所述脱脂槽11外设有外循环过滤装置10，对槽液中的油脂等杂质进行吸附，需定期跟换滤芯;所述电镀槽14外设有外循环过滤装置10，可以对槽液进行过滤以及搅拌，所述电镀槽14外设有整流器141，提供电镀电流;所述烘干槽18外设有热风循环装置181，进行烘干;所述冷却槽19外设有冷却风机191，对热的产品进行冷却，所述机架主体I上设有滚筒3，滚筒3上设有用于控制滚筒3水平移动的运输装置和用于控制滚筒3滚动的滚动装置，所述滚筒3上呈力学对称结构固定多个网篮，防止在转动时由于重力影响导致转速不均匀增加晃动，网篮网篮使用不锈钢、磷铜和紫铜等金属导电材料涂塑制成，可根据不同型号产品的大小自由拆卸更换，网篮上连接