一种自然玉晶石类宝石类的加工方法
【专利摘要】一种自然玉晶石类宝石类的加工方法,属于宝石的加工领域为解决宝石和金属层的结合非常差，容易掉色，且皮肤过敏，成品率低，成本高也高的问题，本发明提供一种加工成本低，自然玉晶石宝石与黄金贵金属结合程度好的宝石加工方法，加工的方法是在电化学镀之前先进行PVD溅射镀一层结合力强并具备导电性的金属膜层，使其宝石表面具备薄薄的一层金属层，该金属层的存在，不但使得宝石具备导电性，再进行电化学镀使其表面更具3D效果光泽性非常强，而且彻底解决掉了宝石和电化学镀金属层的结合程度的问题。
【专利说明】
一种自然玉晶石类宝石类的加工方法
技术领域
[0001]本发明属于设计一种宝石的加工方法，属于宝石的加工领域。
【背景技术】
[0002]宝石的表面的加工非常重要，其价值和加工的效果和程度有着非常大的关系，加工好，价值高，加工不好，甚至有可能降低玉晶石的价值，可以说，加工的成功与否决定了玉晶石宝石的价值;传统的玉晶石宝石外表面加工方法有:1.直接往玉晶石宝石表面镶贴金箔片，有点是操作简单，缺点是需要使用胶粘，而且容易掉，成本高;2.化学沉镀或者喷银铜油，再电化学电镀工艺:先在玉石表面化学上一层金属，或者喷银铜油再进行电化学镀，但是这些工艺在宝石和金属层的结合非常差，容易掉色，且皮肤过敏，成品率低，成本高也高。
【发明内容】
[0003]为解决上述提到的问题，本发明提供一种加工成本低，自然玉晶石宝石与黄金贵金属结合程度好的宝石加工方法，加工的方法是在电化学镀之前先进行PVD溅射镀一层结合力强并具备导电性的金属膜层，使其宝石表面具备薄薄的一层金属层，该金属层的存在，不但使得宝石具备导电性，再进行电化学镀使其表面更具3D效果光泽性非常强，而且彻底解决掉了宝石和电化学镀金属层的结合程度的问题。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种自然玉晶石宝石的加工方法，所述的方法包括如下步骤:
1.1清除宝石的表面污渍，如油渍，可以用超声波清洗机清洗，或者洗涤剂清洗；
1.2将清除好污渍的宝石进入PVD离子溅射镀膜仪里在真空状态下进行溅射镀膜。电流40-50A，电压100V，时间为7-10Min，进行PVD溅射离子镀膜:在真空条件下，自然玉晶石表面先溅射镀上0.01-0.02微米的白钛，然后再镀上厚度为0.01-0.02微米镍或环保镍，先镀上钛的原因在于加强自然玉晶石和镍或环保镍的结合力，再镀上镍或环保镍的原因在于使得宝石表面具备导电性;本步骤中，让金属材料(钛、镍和环保镍)电离成纳米级(I?100纳米)颗粒使其直接溅射到宝石表面，让其更加耐磨，结合力强，并且具有导电性，以便进行下一步的电化学处理；
1.3电化学处理镀:经过步骤1.2处理的宝石，拿出来后在空气中容易生成一种薄薄的氧化膜，活化剂主要是稀酸(质量分数为10%_30%的稀硫酸或者质量分数为10%-18%的稀盐酸)，作用是除去表面的氧化层，再进行电化学镀，在宝石表面镀上环保镍或者镍，厚度0.8-1.2微米左右，使得宝石更加具备3D效果，电化学镀的厚度要大于步骤1.2中溅射的镍的厚度；
1.4PVD真空溅射离子镀膜:在宝石表面具备导电、光泽的基础上，再对玉晶石进行镀
0.01-0.02微米的高耐磨光亮氮化钛膜层，电压150￥，电流50-6(^，时间为12-151^11，使其具有光亮效果，在宝石的表面派射高耐磨金属膜层。
[0005]1.5镀完氮化钛金属膜层后就可以往宝石上溅射贵重金属金属膜层了，如金、银、钯、铂、铑或K金等。
[0006]进一步的，步骤1.1中的清除污渍的方法包括有:在60_70°C时进行超声波清洗(频率:20?90KHz )机中清洗除油。
[0007]进一步的，步骤1.1中的清除污渍的方法包括有:在60_70°C时在清洗液(如洗洁精)中进行化学除油。
[0008]进一步的，所述的宝石为翡翠、白玉、墨玉、黑曜石或水晶等自然石进一步的，所述的贵金属为金、银、钯、铀、铭或K金。
[0009]本发明的有益效果在于，本发明的提供的加工方法，成本低，光亮度高，立体感更强，能增加宝石的附加价值，和传统的工艺相比，更加耐磨，结合度更高，宝石能随意搭配各种金属。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，对本案进行进一步的说明。
[0011]实施例1
一种翡翠的加工方法，所述的方法包括如下步骤:
1.1清除翡翠的表面污渍，在60-70°C时进行超声波清洗(频率:20?90KHZ)机中清洗除油；
1.2将清除污渍的翡翠放入离子溅射镀膜仪，电流40-50A，电压100V，时间为8Min，进行PVD溅射离子镀膜:在真空条件下，翡翠表面先溅射镀上0.0I微米的白钛，然后再镀上厚度为0.02微米镍；
1.3电化学处理镀:经过步骤1.2处理的翡翠，放在质量分数为10%-30%的稀硫酸中，活化翡翠表面，再进行电化学镀，在翡翠表面镀上镍，厚度0.9微米左右，使得翡翠更加具备3D效果；
1.4PVD真空溅射离子镀膜:在翡翠被导电的基础上，再对翡翠进行镀0.01微米的全光亮氮化钛，使得表面的具有光泽和3D效果，电压150V，电流50-60A，时间为12-15min，使其具有光亮效果，在翡翠的表面溅射金属表层；
I.5镀完氮化钛，最后在翡翠上溅射金层。
[0012]
实施例2
一种水晶的加工方法，所述的方法包括如下步骤:
I.I清除水晶的表面污渍，在60-70°C时进行超声波清洗(频率:20?90KHz)机中清洗除油；
1.2将清除污渍的水晶放入离子溅射镀膜仪，电流40-50A，电压100V，时间为8Min，进行PVD溅射离子镀膜:在真空条件下，水晶表面先溅射镀上0.02微米的白钛，然后再镀上厚度为0.01微米环保镍；
1.3电化学处理镀:经过步骤1.2处理的水晶，放在质量分数为10%-18%的稀盐酸中，活化水晶表面，再进行电化学镀，在水晶表面镀上环保镍，厚度1.2微米左右，使得水晶更加具备3D效果；
1.4PVD真空溅射离子镀膜:在水晶被导电的基础上，再对水晶进行镀0.02微米的全光亮氮化钛，使得表面的具有光泽和3D效果，电压150V，电流50-60A，时间为12-15min，使其具有光亮效果，最后在水晶的表面溅射K金。
【主权项】
1.一种自然玉晶石类宝石类的加工方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤: 1.1清除宝石的表面污渍； 1.2 PVD真空溅射离子镀膜:采用真空离子溅射法，首先，在宝石表面溅射镀上厚度为0.01-0.02微米的钛层;其次，再在所述的钛层的表面镀上厚度为0.01-0.02微米的镍层，使得宝石具备导电性； 1.3电化学处理镀:将步骤2中镀镍层后的宝石放入酸性溶液中，除去表面的氧化膜，再采用电化学方法在宝石上镀上厚度为0.8-1.2微米的镍层，使得宝石具备3D效果；1.4PVD真空溅射离子镀膜:将宝石导电，采用真空离子溅射法，在宝石表面镀厚度为0.05—0.1微米高耐磨高结合力氮化钛膜层。2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤1.4完成后，在所述的全光氮化钛层上溅射一层贵重金属。3.如权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述的贵重金属为金、银、钯、铂、铑或K金。4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的宝石为翡翠、白玉、墨玉、黑曜石或水晶。5.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤1.1中的清除污渍的方法包括有:在60-70 0C时进行超声波清洗机中清洗除油。6.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤1.1中的清除污渍的方法包括有:在60-70 0C时在清洗液中进行化学除油。7.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤1.3中酸性溶液为质量分数为10%-30%的稀硫酸或者质量分数为10%-18%的稀盐酸。
【文档编号】C25D3/12GK106086970SQ201610432042
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】钟福龙
【申请人】钟福龙