一种一次盐水自动上盐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动加料装置，特别是一种一次盐水自动上盐装置。
【背景技术】
[0002]近年来氯碱化工行业过度扩张，产品的产能严重过剩，各企业开工率不足一半，聚氯乙烯树脂产品价格一直在低位徘徊，产品价格倒挂，加之近年来国内企业招工困难，劳动力成本增长较快，企业人力资源成本不断上升。在当前市场环境下，提高企业生产自动化，降低人力资源成本，成为提高企业的竞争力才的重要选择。
[0003]氯碱化工行业基本采用离子膜电解工艺生产氯气及氢气，电解介质为NaCl水溶液，俗称盐水，在化盐生产中，固体颗粒状的盐基本靠人力辅助上盐，再由斗式提升机输送至化盐桶，完成上盐工作。而在实际生产中，块状粗盐极易堵塞下料口的筛网，导致后续无话上盐，且一些盐块较大，搬运处理较为麻烦，固体粗盐颗粒里面还掺杂有铁块，严重影响后续化盐操作。故在连续生产中，岗位设置辅助上盐的员工约5-6人/班，主要负责处理块状粗盐，将大块固体打碎、砸烂，人员劳动强度大，生产效率低下。
[0004]“盐水工序上盐系统的改造小结”(中国氯碱，2000 (9))—文中介绍，改造后的工艺流程:将原盐卸在专用线北面堆场，用铲车送到料斗，通过振动给料斗将料下到皮带输送机上，由皮带输送机经过栈桥到达高位料斗，然后再用振动给料斗，将盐下到冲板流量计上，经冲板流量计计量后，通过原盐下料口，由皮带输送机送到化盐桶。该系统中增加冲板流量计，对上盐系统的用盐量进行累积计量，解决了原系统中盐的用量无法计量问题。现有上盐系统中，在盐机口料斗上设有料位自动报警系统。该系统与振动给料斗、皮带机均实行连锁，解决了上料系统的控制问题。但该系统存在以下缺点:一是该套装置无法对散装原盐进行破碎，可能导致大块原盐无法下料；二是化盐桶位置较高，需较长的皮带输送，且该装置在原盐经冲板流量计到皮带运输机的过程中可能出现跑料的现象；三是该装置在高位报警时，皮带运输机停止上料，而料仓内部的原盐仍会不停地下料，可能会导致大量原盐出现跑料。
【发明内容】
[0005]本实用新型解决了目前一次盐水上盐过程中人员劳动强度大、生产效率低下等问题，利用本装置可有效解决这一难题，降低岗位人员劳动强度、提高生产效率，将5-6人/班减至I人/班，达到减员增效、提高生产自动化的目的。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种一次盐水自动上盐装置，包括依次相连的铲车、振动给料斗、振动筛、一级正反转输送机、一级输送机、斗提机；振动给料斗上部出口处设有二级输送机，二级输送机一端与振动筛上部出口相连，另一端设有破碎机，破碎机底部设有二级正反输送机，二级正反输送机两端与两组一级输送机相连；斗提机将原盐送至化盐桶，化盐桶内设有连锁控制电路，根据盐层高度对各个装置实行连锁控制，并发出报警。
[0007]所述的一种一次盐水自动上盐装置，其破碎机为锤式破碎机，价格便宜，且针对原盐有较好破碎性能；
[0008]所述的一种一次盐水自动上盐装置，其输送机链板为橡胶材质，耐原盐腐蚀；
[0009]所述的一种一次盐水自动上盐装置，其输送机下部设有支腿；
[0010]所述的一种一次盐水自动上盐装置，其输送机末端设有刮板，可去除橡胶链板上粘附的原盐。
[0011]本实用新型的有益效果:通过使用该一次盐水自动上盐装置，解决了目前上盐过程中大块原盐需要人工破碎，辅助上盐，人员劳动强度大，生产效率低下等问题，并对上盐过程实行电路连锁控制，不但防止原盐不足而导致盐水浓度的问题，而且还能防止盐层过高产生跑料的问题。该装置结构简单，具有投资少、效益高的优点。本实用新型可广泛应用于化学品的自动加料工艺中。
【附图说明】
[0012]图1和图2为本实用新型的结构示意图。
[0013]图1-2中，I为铲车，2为振动给料斗、3为振动筛，4为一级正反输送机，5为二级输送机，6为一级输送机，7为支腿，8为破碎机，9为二级正反输送机，10为斗提机，11为刮板。
【具体实施方式】
[0014]参照附图1，一种一次盐水自动上盐装置，包括依次相连的铲车1、振动给料斗2、振动筛3、一级正反转输送机4、一级输送机6、斗提机10 ;振动筛上部出口处设有二级输送机5，二级输送机一端与振动筛上部出口相连，另一端设有破碎机8，破碎机底部设有二级正反输送机9，二级正反输送机两端与两组一级输送机相连；斗提机将原盐送至化盐桶，化盐桶内设有连锁控制电路，根据盐层高度对各个装置实行连锁控制，并发出报警。
[0015]另一实施例不同之处在于其破碎机为锤式破碎机；
[0016]另一实施例不同之处在于其输送机链板为橡胶材质；
[0017]另一实施例不同之处在于其输送机下部设有支腿7 ;
[0018]另一实施例不同之处在于其输送机末端设有刮板11。
[0019]本实用新型的工作原理:一人操作铲车，将原盐铲入振动给料斗，经振动给料斗和振动筛进行筛分后，粒径小于1cm的原盐从振动筛筛孔流入一级正反输送机，一级正反输送机将小粒径原盐输送至一级输送机，经一级输送机进入斗提机，最后进入化盐桶；而粒径大于1cm的原盐则经振动给料机上部出口进入二级输送机，经二级输送机送至锤式破碎机进行破碎，破碎后的原盐进入二级正反输送机，再进入一级输送机，最后到达斗提机，进入化盐桶。在化盐桶内部，依据盐层高度，对上盐系统进行连锁控制，当盐层过高时，I号报警器发出警报，禁止铲车上盐，斗提机停止送料，而振动给料斗、输送机、破碎机则在五分钟后停止工作，使振动给料斗中的原盐送完为止，防止原盐出现跑料的现象，待报警消失后，斗提机根据原盐质量判断是否上料；当盐层过低时，2号报警器发出警报，催促铲车上盐。
【主权项】
1.一种一次盐水自动上盐装置，其特征在于包括依次相连的铲车、振动给料斗、振动筛、一级正反转输送机、一级输送机、斗提机；振动给料斗上部出口处设有二级输送机，二级输送机一端与振动筛上部出口相连，另一端设有破碎机，破碎机底部设有二级正反输送机，二级正反输送机两端与两组一级输送机相连；斗提机将原盐送至化盐桶，化盐桶内设有连锁控制电路，根据盐层高度对各个装置实行连锁控制，并发出报警。
2.根据权利要求1所述的一种一次盐水自动上盐装置，其特征在于:破碎机为锤式破碎机。
3.根据权利要求1所述的一种一次盐水自动上盐装置，其特征在于:输送机链板为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种一次盐水自动上盐装置，其特征在于:输送机下部设有支腿。
5.根据权利要求1所述的一种一次盐水自动上盐装置，其特征在于:输送机末端设有刮板。
【专利摘要】一种一次盐水自动上盐装置，其特征在于包括依次相连的铲车、振动给料斗、振动筛、一级正反转输送机、一级输送机、斗提机；振动给料斗上部出口处设有二级输送机，二级输送机一端与振动筛上部出口相连，另一端设有破碎机，破碎机底部设有二级正反输送机，二级正反输送机两端与两组一级输送机相连；斗提机将原盐送至化盐桶，化盐桶内设有连锁控制电路，根据盐层高度对各个装置实行连锁控制，并发出报警。通过使用该装置，解决了目前上盐过程中人员劳动强度大，生产效率低下的问题。
【IPC分类】C25B1-34, C25B15-08
【公开号】CN204265861
【申请号】CN201420658042
【发明人】吴彬, 肖莉, 刘中海, 王军宏, 郭成军, 张国玉, 李金英, 马海滨, 梁国军, 胡安炜, 侯伟, 马爱民, 唐国强, 邢东平
【申请人】天伟化工有限公司, 新疆天业（集团）有限公司, 天能化工有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月6日