新型电解水制氢装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制氢装置，具体涉及一种新型电解水制氢装置。
【背景技术】
[0002]随着化石燃料的日益减少，环境污染的严重，就迫切需要一种储量丰富且环保的燃料。氢是在燃烧时无污染的燃料，被人们认为是一种理想能源。氢气作为一种良好的还原剂和清洁燃料，广泛应用于石油、化工、冶金、医药等行业，由于自然界的氢含量很低，对生产和工业中很难从自然界获得大量氢气。电解水制取氢气的技术是各种制氢技术中比较简单、方便、成熟的一种技术，而且氢气作为二次能源，具有燃烧值高、清洁高效等优点，已经成为21世纪重要的能源来源。燃料电池备用电源、氢发动机试验台等氢能应用装置的应用也越来越广泛，但是在实际应用中，瓶装氢气或管道氢气的配送存在很多限制条件。
[0003]氢能的开发利用必须解决氢能:来源问题，大量、廉价、安全及规模化生产是实现氢能利用的根本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型电解水制氢装置，装置结构简单，操作方便，制氢纯度高，制氢效率高，储存效果好。
[0005]本实用新型所述的一种新型电解水制氢装置，包括电解槽，电解槽通过管路分别与氢气冷却器和氧气冷却器连接，氢气冷却器通过管路与氢气分离器连接，氢气分离器通过管路与氢气洗涤器连接，氢气洗涤器通过管路与脱水罐连接，脱水罐通过管路与氢压机连接，氢压机通过管路与分子筛连接，分子筛通过管路与干燥器连接，干燥器通过管路与氢气储罐连接；氧气冷却器通过管路与氧气分离器连接，氧气分离器通过管路与氧气洗涤器连接，氧气洗涤器通过管路与氧气储罐连接；电解槽通过管路分别与除盐水箱和碱液箱连接，除盐水箱和碱液箱分别通过管路与储水罐连接。
[0006]其中，氢气储罐包括罐体，罐体上方设有控制阀门，罐体为夹套式结构，罐体与控制阀门相接处设有过滤片，罐体上设有介质进口和介质出口；罐体内固定有散热装置，散热装置与罐体内壁为过盈配合，散热装置为由铝制材料形成的圆柱形蜂窝式结构，蜂窝式结构的正六边形内切圆直径范围为3cm-8cm，其正六边形结构内填充有储氢合金粉，罐体内的散热装置均分为3-5段，相邻两段之间设有过滤层。
[0007]除盐水箱、碱液箱和电解槽分别与通过管路与过滤器连接。
[0008]电解槽与除盐水箱和碱液箱连接的管路上均设置泵。
[0009]电解槽通过管路过滤器连接，过滤器通过管路与储水罐连接。
[0010]固态储氢装置的罐体内的散热装置均分为4段。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型结构简单，操作方便，制氢纯度高，制氢效率高，储存效果好，简化了工业流程和工业成本。
【附图说明】
[0013]图1、本实用新型的结构示意图；
[0014]图中，1、分子筛，2、氢压机，3、脱水罐，4、氢气洗涤器，5、氧气洗涤器，6、氧气储罐，7、氧气分离器，8、氧气冷却器，9、电解槽，10、氢气冷却器，11、氢气分离器，12、储水罐，13、过滤器，14、控制阀门，15、介质进口，16、罐体，17、散热装置，18、过滤层，19、介质出口，20、过滤片，21、干燥器，22、除盐水箱，23、碱液箱，24、泵。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0016]实施例
[0017]本实施例所示的一种新型电解水制氢装置，包括电解槽9，电解槽9通过管路分别与氢气冷却器10和氧气冷却器8连接，氢气冷却器10通过管路与氢气分离器11连接，氢气分离器11通过管路与氢气洗涤器4连接，氢气洗涤器4通过管路与脱水罐3连接，脱水罐3通过管路与氢压机2连接，氢压机2通过管路与分子筛I连接，分子筛I通过管路与干燥器21连接，干燥器21通过管路与氢气储罐连接；氧气冷却器8通过管路与氧气分离器7连接，氧气分离器7通过管路与氧气洗涤器5连接，氧气洗涤器5通过管路与氧气储罐6连接；电解槽9通过管路分别与除盐水箱22和碱液箱23连接，除盐水箱22和碱液箱23分别通过管路与储水罐12连接。
[0018]其中，氢气储罐包括罐体16，罐体16上方设有控制阀门14，罐体16为夹套式结构，罐体16与控制阀门14相接处设有过滤片20，罐体16上设有介质进口 15和介质出口19 ;罐体16内固定有散热装置17，散热装置17与罐体16内壁为过盈配合，散热装置17为由铝制材料形成的圆柱形蜂窝式结构，蜂窝式结构的正六边形内切圆直径范围为3cm-8cm，其正六边形结构内填充有储氢合金粉，罐体16内的散热装置17均分为3-5段，相邻两段之间设有过滤层18。
[0019]除盐水箱22、碱液箱23和电解槽9分别与通过管路与过滤器13连接。
[0020]电解槽9与除盐水箱22和碱液箱23连接的管路上均设置泵24。
[0021]电解槽9通过管路过滤器13连接，过滤器13通过管路与储水罐12连接。
[0022]固态储氢装置的罐体16内的散热装置17均分为4段。
[0023]罐体16的夹套结构内通过介质进、出口 15、19通入循环冷水进一步实现降温热传导；将该装置的罐体16密封后即可在一定温度、压力条件下进行储氢活化。
【主权项】
1.一种新型电解水制氢装置，包括电解槽(9)，其特征在于，电解槽(9)通过管路分别与氢气冷却器(10)和氧气冷却器(8)连接，氢气冷却器(10)通过管路与氢气分离器(11)连接，氢气分离器(11)通过管路与氢气洗涤器(4)连接，氢气洗涤器(4)通过管路与脱水罐(3)连接，脱水罐(3)通过管路与氢压机(2)连接，氢压机(2)通过管路与分子筛(I)连接，分子筛(I)通过管路与干燥器(21)连接，干燥器(21)通过管路与氢气储罐连接；氧气冷却器(8)通过管路与氧气分离器(7)连接，氧气分离器(7)通过管路与氧气洗涤器(5)连接，氧气洗涤器(5)通过管路与氧气储罐(6)连接；电解槽(9)通过管路分别与除盐水箱(22)和碱液箱(23)连接，除盐水箱(22)和碱液箱(23)分别通过管路与储水罐(12)连接。其中，氢气储罐包括罐体(16)，罐体(16)上方设有控制阀门(14)，罐体(16)为夹套式结构，罐体(16)与控制阀门(14)相接处设有过滤片(20)，罐体(16)上设有介质进口 (15)和介质出口(19);罐体(16)内固定有散热装置(17)，散热装置(17)与罐体(16)内壁为过盈配合，散热装置(17)为由铝制材料形成的圆柱形蜂窝式结构，蜂窝式结构的正六边形内切圆直径范围为3cm-8cm，其正六边形结构内填充有储氢合金粉，罐体(16)内的散热装置(17)均分为3-5段，相邻两段之间设有过滤层(18)。
2.根据权利要求1所述的新型电解水制氢装置，其特征在于，除盐水箱(22)、碱液箱(23)和电解槽(9)分别与通过管路与过滤器(13)连接。
3.根据权利要求1所述的新型电解水制氢装置，其特征在于，电解槽(9)与除盐水箱(22)和碱液箱(23)连接的管路上均设置泵(24)。
4.根据权利要求1所述的新型电解水制氢装置，其特征在于，电解槽(9)通过管路过滤器(13)连接，过滤器(13)通过管路与储水罐(12)连接。
5.根据权利要求1所述的新型电解水制氢装置，其特征在于，固态储氢装置的罐体(16)内的散热装置(17)均分为4段。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型电解水制氢装置，包括电解槽，电解槽通过管路分别与氢气冷却器和氧气冷却器连接，氢气冷却器通过管路与氢气分离器连接，氢气分离器通过管路与氢气洗涤器连接，氢气洗涤器通过管路与脱水罐连接，脱水罐通过管路与氢压机连接，氢压机通过管路与分子筛连接，分子筛通过管路与干燥器连接，干燥器通过管路与氢气储罐连接；电解槽通过管路分别与除盐水箱和碱液箱连接。氢气储罐包括罐体，罐体上方设有控制阀门，罐体为夹套式结构，罐体与控制阀门相接处设有过滤片，罐体上设有介质进口和介质出口；罐体内固定有散热装置。本实用新型结构简单，操作方便，制氢纯度高，制氢效率高，储存效果好，简化了工业流程和工业成本。
【IPC分类】C25B1-04, C25B9-00
【公开号】CN204589319
【申请号】CN201520181693
【发明人】杨高峰
【申请人】淄博安泽特种气体有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月27日