一种水平电镀滚筒的复合轴套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀机技术领域，具体涉及一种水平电镀滚筒的复合轴套。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，为适应小微型片式电子元件电镀工艺的要求，目前片式电子元件电镀机滚筒的轴是由工程塑料制作，工程塑料的密度0.9/m3,在24小时运转情况下，被电镀产品厚度0.3mm情况下，使用30天就需要更换。产品厚度为0.2mm情况下，使用20天就需要更换，旋转轴的耐磨性能不好，不能很好地满足生产需要，常常因为在较短时间内产生磨损。
[0003]特别是水平电镀滚筒，水平电镀滚筒往往需要承载更大的重量，其产生磨损会更加严重。
[0004]为此，一般在旋转轴上设置一轴套，提高耐磨性，但是旋转轴与轴套配合使用，往往会提高两者间的工作温度，还有轴套之间间隙较大，造成滚筒旋转不畅，产品堆镀，漏镀，影响产品质量，并需要经常拆装更换配件，特别是旋转轴更换非常麻烦，提高生产成本高，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种水平电镀滚筒的复合轴套，提供一种耐腐蚀、耐磨、耐高温性能的水平电镀滚筒的复合轴套。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种水平电镀滚筒的复合轴套，该水平电镀滚筒包括滚筒电极头和水平滚筒，该复合轴套设置在滚筒电极头和水平滚筒之间，该复合轴套包括支撑轴套和滚筒轴套，该支撑轴套与滚筒电极头固定连接，该滚筒轴套与水平滚筒固定连接，该滚筒轴套紧密套在支撑轴套上。
[0007]其中，较佳方案是:该支撑轴套与滚筒轴套之间的间隙为0.002 - 0.5_。
[0008]其中，较佳方案是:该支撑轴套包括设置在边缘处的限位板，该滚筒轴套的端部抵靠限位板，对滚筒轴套进行限位。
[0009]其中，较佳方案是:该支撑轴套与滚筒电极头之间设有定位销钉。
[0010]其中，较佳方案是:该滚筒轴套与水平滚筒之间设有锁紧螺钉。
[0011]其中，较佳方案是:该支撑轴套与滚筒轴套均为陶瓷材料制作而成。
[0012]其中，较佳方案是:该支撑轴套与滚筒轴套均为非导电氧化物陶瓷材料制作而成。
[0013]其中，较佳方案是:该支撑轴套与滚筒轴套均为氧化锆陶瓷材料制作而成。
[0014]其中，较佳方案是:该支撑轴套与滚筒轴套均为氧化钛陶瓷材料制作而成。
[0015]其中，较佳方案是:该支撑轴套与滚筒轴套均为氧化铝陶瓷材料制作而成。
[0016]本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过在滚筒电极头和水平滚筒之间设置复合轴套，复合轴套包括支撑轴套和滚筒轴套，支撑轴套和滚筒轴套配合安装，使滚筒电极头和水平滚筒之间有顺畅的配合度，及其优异的耐腐、耐磨、耐高温性能，大大延长水平电镀滚筒及其复合轴套的使用寿命，降低了更换周期。
【附图说明】
[0017]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0018]图1是本实用新型水平电镀滚筒及其复合轴套的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型复合轴套的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型支撑轴套的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型滚筒轴套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
[0023]如图1-4所示，本实用新型提供一种水平电镀滚筒的复合轴套的优选实施例。
[0024]一种水平电镀滚筒，其包括滚筒电极头30和水平滚筒40，滚筒电极头30和水平滚筒40之间通过复合轴套连接，复合轴套包括支撑轴套10和滚筒轴套20，支撑轴套10与滚筒轴套20配合安装。
[0025]其中，支撑轴套10与滚筒电极头30固定连接，滚筒轴套20与水平滚筒40固定连接。进一步地，支撑轴套10与滚筒电极头30之间设有定位销钉31，支撑轴套10与滚筒电极头30通过定位销钉31固定连接；滚筒轴套20与水平滚筒40之间设有锁紧螺钉41，滚筒轴套20与水平滚筒40通过锁紧螺钉41固定连接。具体地，该滚筒轴套20紧密套在支撑轴套10上，滚筒轴套20的内侧套在支撑轴套10的外侧，支撑轴套10与滚筒轴套20之间存在间隙，为保证支撑轴套10与滚筒轴套20的转动稳定、流畅，间隙优选为0.002 - 0.5mm。
[0026]其中，滚筒电极头30和水平滚筒40的旋转相同，滚筒电极头30安装在支架50上。
[0027]参考图2和图3，支撑轴套10包括设置在边缘处的限位板，支撑轴套10与滚筒轴套20配合安装时，滚筒轴套20的端部抵靠限位板，对滚筒轴套20进行限位。
[0028]在本实用新型中，支撑轴套10与滚筒轴套20均为陶瓷材料制作而成。
[0029]进一步地，支撑轴套10与滚筒轴套20均为非导电氧化物陶瓷材料制作而成。
[0030]优选地，支撑轴套10与滚筒轴套20均为氧化错陶瓷制作而成。
[0031]氧化锆陶瓷由于经过1500°C左右的高温烧制而成，氧化锆密度6.Ο/m3,因此，结构致密度高、性能稳定、耐酸、耐碱、耐磨，非常适合电镀工况环境，支撑轴套10与滚筒轴套20之间的配合间隙可通过精密加工，根据被镀产品的厚度调整到最佳尺寸，本实用新型优选0.5-0.002 mm ο
[0032]优选地，支撑轴套10与滚筒轴套20均为氧化钛陶瓷制作而成。
[0033]优选地，支撑轴套10与滚筒轴套20均为氧化铝陶瓷制作而成，其密度3.7/m3,同样具有较好的结构致密度。
[0034]采用复合轴套与在线同等产品对比，在同等工况条件下，复合轴套的使用寿命是工程塑料制作的旋转轴及轴套的6倍以上，降低工作产生温度，减少了配件的更换次数，提高了产品的合格率，降低生产综合成本，增加企业效益。
[0035]在本实用新型中，提供装配复合轴套的较佳实施例。
[0036]在装配复合轴套前，检查陶瓷复合轴套外观是否有破损、开裂，滚筒电极头30与支撑轴套10配合旋转是否顺畅，支撑轴套10与滚筒轴套20配合旋转是否顺畅；及检查电镀滚筒外观、同心度及装配部位尺寸是否正常。
[0037]在装配复合轴套时，支撑轴套10通过定位销钉31固定在滚筒电极头30上，滚筒轴套20通过锁紧螺钉41固定在水平滚筒40上，并将水平滚筒40安装在滚筒电极头30上，其滚筒轴套20抵靠在支撑轴套10上，完成安装。
[0038]以上所述者，仅为本实用新型最佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的范围，凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本实用新型所涵盖。
【主权项】
1.一种水平电镀滚筒的复合轴套，该水平电镀滚筒包括滚筒电极头和水平滚筒，该复合轴套设置在滚筒电极头和水平滚筒之间，其特征在于:该复合轴套包括支撑轴套和滚筒轴套，该支撑轴套与滚筒电极头固定连接，该滚筒轴套与水平滚筒固定连接，该滚筒轴套紧密套在支撑轴套上。2.根据权利要求1所述的复合轴套，其特征在于:该支撑轴套与滚筒轴套之间的间隙为 0.002 — 0.5mm。3.根据权利要求2所述的复合轴套，其特征在于:该支撑轴套包括设置在边缘处的限位板，该滚筒轴套的端部抵靠限位板，对滚筒轴套进行限位。4.根据权利要求2所述的复合轴套，其特征在于:该支撑轴套与滚筒电极头之间设有定位销钉。5.根据权利要求2所述的复合轴套，其特征在于:该滚筒轴套与水平滚筒之间设有锁紧螺钉。6.根据权利要求1所述的复合轴套，其特征在于:该支撑轴套与滚筒轴套均为陶瓷材料制作而成。7.根据权利要求6所述的复合轴套，其特征在于:该支撑轴套与滚筒轴套均为非导电氧化物陶瓷材料制作而成。8.根据权利要求7所述的复合轴套，其特征在于:该支撑轴套与滚筒轴套均为氧化锆陶瓷材料制作而成。9.根据权利要求7所述的复合轴套，其特征在于:该支撑轴套与滚筒轴套均为氧化钛陶瓷材料制作而成。10.根据权利要求7所述的复合轴套，其特征在于:该支撑轴套与滚筒轴套均为氧化铝陶瓷材料制作而成。
【专利摘要】本实用新型涉及电镀机技术领域，具体涉及一种水平电镀滚筒的复合轴套，该水平电镀滚筒包括滚筒电极头和水平滚筒，该复合轴套设置在滚筒电极头和水平滚筒之间，该复合轴套包括支撑轴套和滚筒轴套，该支撑轴套与滚筒电极头固定连接，该滚筒轴套与水平滚筒固定连接，该滚筒轴套紧密套在支撑轴套上。本实用新型通过在滚筒电极头和水平滚筒之间设置复合轴套，复合轴套包括支撑轴套和滚筒轴套，支撑轴套和滚筒轴套配合安装，使滚筒电极头和水平滚筒之间有顺畅的配合度，及其优异的耐腐、耐磨、耐高温性能，大大延长水平电镀滚筒及其复合轴套的使用寿命，降低了更换周期。
【IPC分类】C25D17/20
【公开号】CN204676188
【申请号】CN201520175173
【发明人】张勇
【申请人】珠海瑟泊特科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月25日