一种机动车牌专用铝带阳极氧化线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属材料阳极氧化生产设备技术领域，具体涉及一种机动车牌专用铝带阳极氧化线。
【背景技术】
[0002]以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米一几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。而现有常见的阳极氧化线生产设备不能连续对铝材进行氧化，导致产品性能不一，并且工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，操作方便，工作效率高，产品性能好，环境污染小的一种机动车牌专用铝带阳极氧化线。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种机动车牌专用铝带阳极氧化线，包括架体，所述的架体自左至右分别设置有张力机、张力机、除油槽、张力机、张力机、水洗槽、张力机、出光槽、张力机、水洗槽、张力机、张力机、氧化槽、张力机、张力机、水洗槽、张力机、张力机、封孔槽、张力机、张力机、水洗槽、张力机、张力机、吹干设备、张力机，所述的除油槽顶部密封设置有密封盖和排气通道，所述的出光槽顶部密封设置排气通道，所述的氧化槽设置于隔离房内，在隔离房的顶部均匀密封设置有排气通道，所述的封孔槽顶部密封设置有排气通道，所述的除油槽上的排气通道、出光槽上的排气通道、隔离房上的排气通道和封孔槽顶部设置的排气通道在同一直线上并与总排气通道密封连通，所述的总排气通道与空气净化设备连通。
[0005]所述的张力机内的上端和下端分别设置有两个压辊，所述的上端压辊与张力机顶部设置的调节装置连接，所述的上端压辊直径小于下端压辊的直径，所述的张力机的两个压辊使铝带呈S型状态行走。
[0006]所述的架体内的除油槽一侧设置有槽液浓度自动检测加药系统，所述的槽液浓度自动检测加药系统包括液体循环管道、阀门、栗体和储液罐，所述的架体内的除油槽的底部连通液体循环管道，所述的液体循环管道在与除油槽和储液罐连接处各设置有阀门，所述的循环管道上设置有栗体，所述的排气通道与总通气管道之间还设置有开闭阀门，所述的除油槽内设置有导电极板，导电极板通过导线与电力电气控制柜连接。
[0007]所述的架体上设置的水洗槽内的上侧和对应的下侧分别设置有规格一致的喷淋管道，所述的喷淋管道上均匀设置有多个喷淋装置，所述的喷淋装置上设置有雾状喷嘴，所述的架体一侧设置有蓄水池，所述的蓄水池左侧连通有水循环管道，所述的水循环管道连通蓄水池左侧的喷淋栗，所述的喷淋栗通过水循环管道连通水洗槽内的喷淋管道，所述的水循环管道上还设置有阀门，所述的蓄水池右侧的上端还设置有进水管道。
[0008]所述的架体上设置出光槽包括第一出光槽、第二出光槽和第三出光槽，所述的第一出光槽内部上侧和对应的下侧至少分别固定设置有一个喷淋管道，所述的喷淋管道上设置有喷淋装置，所述的第一出光槽顶部还设置有排气管道，所述的第二出光槽内部上侧和对应下侧至少分别设置有一个喷淋管道，所述的喷淋管道上设置有喷淋装置，所述的第一出光槽和第二出光槽内部之间的上侧和对应下侧分别设置有固定件，上侧固定件上固定设置有毛刷辊，下侧固定件上至少固定设置有一个传动辊，所述的第三出光槽内部上侧和对应下侧设置有喷淋管道，所述的喷淋管道上设置有喷淋装置，所述的第三出光槽顶部设置有排气通道，所述的第二出光槽和第三出光槽之间内部的上侧和对应下侧设置有固定件，固定件上侧至少固定设置有一个传动辊，固定件的下侧固定设置有毛刷辊，所述的架体一侧设置有蓄水池，所述的蓄水池设置有循环管道与架体内的出光槽连通，所述的蓄水池的另一端通过循环管道与喷淋栗连通，所述的喷淋栗通过循环管道与出光槽内设置的喷淋管道连通。
[0009]所述的隔离房内的架体上设置有张力机、氧化槽、导电槽，所述的导电槽内设置有水循环管道并通过栗体进行水循环，所述的水循环管道与交流罐体连通，交流罐体与循环管道连通，所述的氧化槽分为氧化一槽、氧化二槽、氧化三槽和氧化四槽，所述的导电槽分为导电一槽、导电二槽和导电三槽，所述的张力机、氧化槽和导电槽在架体上的排序自左至右分别为张力机、氧化一槽、导电一槽、张力机、张力机、氧化二槽、导电二槽、张力机、张力机、氧化三槽、导电三槽、张力机、张力机、氧化四槽、张力机，所述的氧化槽底部通过循环管道设置有过滤机，所述的氧化槽边沿还设均匀置有导电极板，所述的整流电源柜通过连通导电槽为导电极板通电，所述的氧化槽底部还设置有通水管道和回收管道，所述的回收管道通过耐酸碱栗与冷冻机组连通并通过管道栗与冷却水塔连通过，所述的冷却水塔与冷冻机组连通，后冷冻机组通过通水管道与氧化槽连通。
[0010]所述的架体内的封孔槽一侧设置有槽液浓度自动检测加药系统，所述的槽液浓度自动检测加药系统包括液体循环管道、阀门、栗体、储液罐和不锈钢过滤机，所述的架体内的封孔槽的底部连通液体循环管道，所述的液体循环管道在与封孔槽和储液罐连接处各设置有阀门，所述的循环管道上设置有栗体，所述的栗体与循环管道之间还设置有分支循环管道，在分支循环管道上还设置有不锈钢过滤机，所述的排气通道与总通气管道之间还设置有开闭阀门，所述的封孔槽内设置有导电极板，导电极板通过导线与电力电气控制柜连接。
[0011]所述的架体最右端设置有吹干设备，吹干设备包括吹风机架体，所述的吹风机架体上侧和下侧分别设置有吹风机。
[0012]所述的架体上设置的除油槽右侧所设置的水洗槽为两个水洗槽，对铝带进行两次水洗。
[0013]所述的架体上设置的出光槽右侧设置的水洗槽的右侧还设置有一个纯水洗槽，纯水洗槽内上端和对应下端分别设置有六对喷淋管道。
[0014]所述的架体上设置的氧化槽右侧设置的水洗槽为纯水洗槽，并且设置有两个纯水洗槽。
[0015]所述的架体上的封孔槽右侧所设置的水洗槽为纯水洗槽。
[0016]所述的架体上水洗槽分别与纯水机组连通。
[0017]本实用新型产生的有益效果是:通过在架体上依次自左至右分别排序设置张力机、张力机、除油槽、张力机、张力机、水洗槽、张力机、出光槽、张力机、水洗槽、张力机、张力机、氧化槽、张力机、张力机、水洗槽、张力机、张力机、封孔槽、张力机、张力机、水洗槽、张力机、张力机、吹干设备、张力机，使铝带可以连续进行工作，分别进过张力、除油、水洗、出光、氧化、封孔、水洗、吹干等工序，不仅利于提高工作效率，而且排风管道的设置利于将污染气体即使进行净化，实现空气污染小的优点。
[0018]总体上，本实用新型具有结构设计合理，操作方便，工作效率高，产品性能好，环境污染小等优点。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型整体结构俯视结构示意图。
[0021]图3为本实用新型除油槽主视图，
[0022]图4为本实用新型氧化槽主视图。
[0023]图5为本实用新型吹干设备主视图。
[0024]图6为本实用新型水洗槽主视图。
[0025]图7为本实用新型水洗槽侧视图。
[0026]图8为本实用