一种金刚石切割线上砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金刚石切割线生产设备技术领域，具体涉及一种金刚石切割线上砂装置。
【背景技术】
[0002]由于金刚石切割线在单晶硅、多晶硅等硬脆材料的切割加工上使用越来越普及，使得对金刚石切割线生产设备的要求也越来越高，设备的合理性与稳定性对生产金刚石切割线的工艺性及是否能够长时间稳定和持续地运行影响很大。
[0003]目前，金刚石切割线加工过程中，金刚石切割线经过前处理后进行上砂，在上砂过程中，由于工作人员需要经常站在上砂架上进行调试和检查生产运行情况，使得上砂架受力中部下陷，变形较为严重，造成上砂架上部上砂的装配零部件倾斜等问题，金刚石切割线无法居中，严重影响了产品的质量，有的甚至需要返工，降低了工作效率，也增大了生产成本，同时上砂架也无法进行正常维护，使其恢复原状，缩短了上砂架的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的旨在于提供一种金刚石切割线上砂装置。
[0005]基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0006]—种金刚石切割线上砂装置，包括上砂架、放置于上砂架上的积液箱和镀液栗，设置于上砂架内的镀液箱，所述积液箱通过其上部设的上砂管道和与上砂管道连通的镀液管道与镀液箱连通，所述镀液栗设置于镀液管道与镀液箱之间，所述上砂架底部设有至少三个可调支撑件。
[0007]所述上砂架由机架和水平设置于机架上的隔板组成，所述积液箱和镀液栗放置于隔板上，结构简单，便于取放。
[0008]所述上砂管道和镀液管道通过积液槽连通。
[0009]所述积液箱与镀液箱之间还设置有回流管道和回抽管道，回抽管道上设有回抽栗，镀液箱位置低于积液箱位置，当金刚石切割线进行电镀时，积液箱内的镀液通过回流管道回到镀液箱，当上砂管道中的镀液流速较慢时，可启动回抽栗，使得积液箱内的镀液抽回到镀液箱，加快上砂管道内镀液的流速。
[0010]所述可调支撑件包括设置在上砂架底部的螺母、与螺母配套连接的支撑底座。
[0011]所述可调支撑件有八个，在上砂架底部设置成位置对应的两排。
[0012]所述支撑底座通过螺杆与螺母连接。
[0013]所述螺母焊接在上砂架底部。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1)本实用新型结构简单、实用，上砂架底部设的可调支撑件，一方面解决了地面不平引起的上砂架不平问题，另一方面，增加了上砂架的支撑点，增强了上砂架的刚度；上砂架受力变形后，可通过调整支撑底座来局部调整上砂架的水平位置关系，使得金刚石线居中，提高了产品的质量，同时避免了工作人员因需要上架修复上砂架而造成变形严重的问题，延长了上砂架的使用寿命；
[0016]2)积液箱和镀液箱之间形成一个循环回流过程，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]—种金刚石切割线上砂装置，如图1所示，包括由机架1和水平设置于机架1上的隔板5组成的上砂架、放置于隔板5上的积液箱6和镀液栗11，设置于机架1内的镀液箱10，所述积液箱6上部连接有上砂管道7，上砂管道7通过镀液管道9与镀液箱10连通，上砂管道7和镀液管道9通过积液槽8连通，积液箱6内设有带有V形槽的引线轮，金刚石切割线穿过V形槽通过积液箱6上部的出线孔进入上砂管道7，所述镀液栗11设置于镀液管道9与镀液箱10之间，所述积液箱6与镀液箱10之间还设置有回流管道12和回抽管道13，回抽管道13上设有回抽栗14，镀液箱10位置低于积液箱6位置，所述机架1底部设有八个可调支撑件，可调支撑件在机架1底部设置成位置对应的两排，可调支撑件包括焊接在机架底部的螺母2、与螺母2通过螺杆4连接的支撑底座3。
[0019]工作过程:金刚石切割线上砂之前，对上砂架的位置进行调节，使得金刚石切割线在上砂管道7中位置居中，打开电源、启动镀液栗11，镀液箱10内的镀液通过镀液管道9到积液槽8内，镀液从积液槽8内从上而下对上砂管道7中的金刚石切割线进行电镀，而积液箱6内的镀液通过回流管道12回到镀液箱10，当上砂管道7中的镀液流速较慢时，可启动回抽栗14，使得积液箱6内的镀液抽回到镀液箱10，加快上砂管道7内镀液的流速。本实用新型结构简单、实用，增强了上砂架1的刚度，使得金刚石切割线在上砂管道中居中，提高了产品的质量，同时避免了工作人员因需要上架修复上砂架1而造成变形严重的问题，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，延长了上砂架1的使用寿命。
【主权项】
1.一种金刚石切割线上砂装置，其特征在于，包括上砂架、放置于上砂架上的积液箱和镀液栗，设置于上砂架内的镀液箱，所述积液箱通过其上部设的上砂管道和与上砂管道连通的镀液管道与镀液箱连通，所述镀液栗设置于镀液管道与镀液箱之间，所述上砂架底部设有至少三个可调支撑件。2.根据权利要求1所述的金刚石切割线上砂装置，其特征在于，所述上砂架由机架和水平设置于机架上的隔板组成，所述积液箱和镀液栗放置于隔板上。3.根据权利要求2所述的金刚石切割线上砂装置，其特征在于，所述上砂管道和镀液管道通过积液槽连通。4.根据权利要求3所述的金刚石切割线上砂装置，其特征在于，所述积液箱与镀液箱之间还设置有回流管道和回抽管道，回抽管道上设有回抽栗，镀液箱位置低于积液箱位置。5.根据权利要求1-4任一所述的金刚石切割线上砂装置，其特征在于，所述可调支撑件包括设置在上砂架底部的螺母、与螺母配套连接的支撑底座。6.根据权利要求5所述的金刚石切割线上砂装置，其特征在于，所述可调支撑件有八个，在上砂架底部设置成位置对应的两排。7.根据权利要求6所述的金刚石切割线上砂装置，其特征在于，所述支撑底座通过螺杆与螺母连接。8.根据权利要求7所述的金刚石切割线上砂装置，其特征在于，所述螺母焊接在上砂架底部。
【专利摘要】一种金刚石切割线上砂装置，属于金刚石切割线生产设备技术领域，包括上砂架、放置于上砂架上的积液箱和镀液泵，设置于上砂架内的镀液箱，所述积液箱通过其上部设的上砂管道和与上砂管道连通的镀液管道与镀液箱连通，所述镀液泵设置于镀液管道与镀液箱之间，所述上砂架底部设有至少三个可调支撑件。本实用新型结构简单、实用，上砂架底部设的可调支撑件，一方面解决了地面不平引起的上砂架不平问题，另一方面，增加了上砂架的支撑点，增强了上砂架的刚度，提高了产品的质量，积液箱和镀液箱之间形成一个循环回流过程，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，延长了上砂架的使用寿命。
【IPC分类】C25D15/00, C25D7/06
【公开号】CN204999996
【申请号】CN201520777605
【发明人】任陆军, 张建华, 马瑞涛, 王小珂, 刘丽阳, 陈威
【申请人】华晶精密制造股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月9日