一种打壳气缸的调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打壳下料装置的专用气缸设备，具体涉及一种打壳气缸的调节装置。
【背景技术】
[0002]打壳气缸主要与打壳装置连接，通过气缸的活塞杆与打壳装置的锤杆和锤头连接，使其上下运动，打开或击破下料点出的电解质结壳，使得氧化铝粉能顺利通过加料装置进入到电解槽内部。但在工作过程中，由于打壳装置的锤头长时间使用后，长度会减少，导致打壳深度不够，会造成壳面下料口孔洞太小或是没有孔洞，使氧化铝下料不畅，导致电解槽不能顺利工作。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种打壳气缸的调节装置，该装置能调节气缸的位置，从而调节锤头到合适位置。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]—种打壳气缸的调节装置，包括打壳气缸的上顶板和下底板之间固定连接的带有外螺纹的定位螺栓杆，定位螺栓杆穿过气缸支架上的定位通孔，并通过调节螺母固定在气缸支架上，气缸支架固定在电解槽上部的钢结构上，气缸的外表面设置两个凹槽，钢结构上铰接两个小型活塞。
[0006]所述每个定位螺栓杆对应两个调节螺母，一个位于气缸支架上表面，一个位于气缸支架下表面。
[0007]所述定位螺栓杆和调节螺母中心对称设置有两组或四组。
[0008]相对于现有技术，本实用新型通过将气缸的固定支撑变为可以上下移动调节，使得锤头可以根据电解质结面的高低上下调节，同时设置两个小型活塞，在移动的时候，一个人就能完成整个过程。本实用新型能有效的提高打壳质量，保证氧化铝粉能够足量，充分的进入电解槽，同时能够有效延长锤头的寿命，有效的减轻工人的劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的使用状态参考图。
【具体实施方式】
[0010]—种打壳气缸的调节装置，包括打壳气缸1的上顶板11和下底板12之间固定连接的带有外螺纹的定位螺栓杆2，定位螺栓杆2穿过气缸支架3上的定位通孔31，并通过调节螺母4固定在气缸支架3上，气缸支架3固定在电解槽上部的钢结构7上，气缸1的外表面设置两个凹槽5，钢结构7上铰接两个小型活塞6。
[0011]所述每个定位螺栓杆2对应两个调节螺母4，一个位于气缸支架3上表面，一个位于气缸支架3下表面。
[0012]所述定位螺栓杆2和调节螺母4中心对称设置有两组或四组。
[0013]本实用新型的具体工作过程如下:
[0014]当气缸1以及活塞需要移动位置时，先将活塞6的活塞杆伸出到气缸的凹槽5中，通过活塞杆的伸出或是收缩以及铰接的一端的旋转，此时一个人仅需要拧松调节螺母4，等气缸移动到合适位置时，拧紧调节螺母4，移动过程结束。本实用新型能够通过一个人的操作就能能够实现气缸的上下位移调节，使得工作效率大大提高，节省了劳动时间。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种打壳气缸的调节装置，其特征在于:包括打壳气缸(1)的上顶板(11)和下底板(12 )之间固定连接的带有外螺纹的定位螺栓杆(2 )，定位螺栓杆(2 )穿过气缸支架(3 )上的定位通孔(31)，并通过调节螺母(4 )固定在气缸支架(3 )上，气缸支架(3 )固定在电解槽上部的钢结构(7)上，气缸(1)的外表面设置两个凹槽(5)，钢结构(7)上铰接两个小型活塞(6)。2.根据权利要求1所述的打壳气缸的调节装置，其特征在于:所述每个定位螺栓杆(2)对应两个调节螺母(4)，一个位于气缸支架(3)上表面，一个位于气缸支架(3)下表面。3.根据权利要求1所述的打壳气缸的调节装置，其特征在于:所述定位螺栓杆(2)和调节螺母(4)中心对称设置有两组或四组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种打壳气缸的调节装置，包括打壳气缸的上顶板和下底板之间固定连接的带有外螺纹的定位螺栓杆，定位螺栓杆穿过气缸支架上的定位通孔，并通过调节螺母固定在气缸支架上，气缸支架固定在电解槽上部的钢结构上，气缸的外表面设置两个凹槽，钢结构上铰接两个小型活塞。本实用新型通过将气缸的固定支撑变为可以上下移动调节，使得锤头可以根据电解质结面的高低上下调节，同时设置两个小型活塞，在移动的时候，一个人就能完成整个过程。本实用新型能有效的提高打壳质量，保证氧化铝粉能够足量，充分的进入电解槽，同时能够有效延长锤头的寿命，有效的减轻工人的劳动强度。
【IPC分类】C25C3/14
【公开号】CN205115635
【申请号】CN201520894382
【发明人】靳伟东, 高进安, 杨松峰, 杨富生, 李文西
【申请人】登封电厂集团铝合金有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日