垂直连续电镀设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷电路板制作技术领域，尤其涉及一种垂直连续电镀设备。
【背景技术】
[0002]随着人们对电子产品的需求量日益增加，作为电子产品必要载体的印刷电路板的需求量也随之增加，而提高所述印刷电路板的生产效率是满足需求量的主要方式。垂直连续电镀设备是印刷电路板的生产设备，合理的设计对于生产效率的提高具有重大影响。通过将所述垂直连续电镀设备设置为两条生产线同步运行，对于提高所述印刷电路板的生产效率具有显著的效果。
[0003]在相关技术中，所述具有两条生产线的垂直连续电镀设备具有同步运动的两个电镀挂具，所述两个电镀挂具安装于一根连接杆上，由传送链条带动所述连接杆运动，从而实现对两块印刷电路板的同时电镀。由于所述连接杆较重，使所述垂直连续电镀存在如下缺陷:首先，所述连接杆增大了带动所述传送链条运动的驱动装置的负载，使企业的生产成本增加；其次，当其中的某一生产线的电镀挂具出现故障时，需同时搬动与其相连的另一生产线的电镀挂具，使维修不便；最后，当某一生产线的电镀挂具出现振动时，会引起与其相连的另一生产线的电镀挂具振动，增大了印刷电路板生产的品质风险。
[0004]因此，有必要提供一种垂直连续电镀设备解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型需要解决的技术问题是提供具有独立结构、维修方便且成本低的垂直连续电镀设备。
[0006]本实用新型提供了一种垂直连续电镀设备。所述垂直连续电镀设备包括二平行间隔设置的传送部，所述传送部包括传送链条、传送导轨及多个呈直线型分布且间隔设置的电镀挂具组件，所述电镀挂具组件包括电镀挂具、传送齿轮装置及导向板，所述电镀挂具及所述传送齿轮装置安装于所述导向板上，所述电镀挂具悬挂于所述传送导轨上，所述传送齿轮装置与所述传送链条啮合。
[0007]优选的，所述垂直连续电镀设备还包括驱动装置，所述驱动装置驱动二所述传送部同步运行。
[0008]优选的，二所述传送部的所述电镀挂具组件一一对称设置。
[0009]优选的，所述传送导轨为导电传送导轨。
[0010]优选的，所述电镀挂具具有传导凹槽，所述传送导轨收容于所述传导凹槽。
[0011]优选的，所述传送齿轮装置为多个，多个所述传送齿轮装置呈直线型分布。
[0012]优选的，所述传送齿轮装置为反向截止装置。
[0013]优选的，所述导向板包括连接板及垂直设置于所述连接板上的勾板，所述连接板连接所述电镀挂具与所述传送齿轮装置，所述勾板与所述传送链条的延伸方向垂直。
[0014]与相关技术相比，本实用新型提供的垂直连续电镀设备具有相互独立的平行设置的二所述传送部，二所述传送部均采用所述导向板连接所述电镀挂具与所述传送齿轮装置形成独立的所述电镀挂具组件，并由同一所述驱动装置驱动二所述传送部同步运动，实现印刷电路板的两条生产线同步运作，提高了印刷电路板的生产效率。同时使所述垂直连续电镀设备的两条生产线之间结构独立，维修方便及有效降低生产成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型垂直连续电镀设备的结构示意图；
[0016]图2是图1所示垂直连续电镀设备的电镀挂具组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0018]请参阅图1，图1是本实用新型垂直连续电镀设备的结构示意图。所述垂直连续电镀设备1包括第一传送部11、与所述第一传送部平行间隔设置的第二传送部13及驱动装置(未图示)。所述第一传送部11及第二传送部13分别位于两个电镀铜槽(未图示)的上方并与所述电镀铜槽具有间距，所述驱动装置驱动所述第一传送部11与所述第二传送部13同步运行。其中，所述第二传送部13与所述第一传送部11具有相同的结构。
[0019]所述第一传送部11包括传送链条111、传送导轨113及多个电镀挂具组件115。所述传送链条111与所述传送导轨113平行间隔设置，所述电镀挂具组件115与所述传送链条111和所述传送导轨113活动连接，所述电镀挂具组件115沿所述传送链条111和所述传送导轨113做直线运动。所述电镀挂具组件115为多个且呈直线型间隔设置，每一所述电镀挂具组件115均夹设一印刷电路板(未图示)，实现印刷电路板的连续电镀。
[0020]请结合参阅图2，图2是图1所示垂直连续电镀设备的电镀挂具组件的结构示意图。所述电镀挂具组件115包括电镀挂具1151、传送齿轮装置1153及导向板1155。所述电镀挂具1151悬挂于所述传送导轨113上，所述传送齿轮装置1153与所述传送链条111啮合，所述电镀挂具1151与所述传送齿轮装置1153均安装于所述导向板1155上。所述驱动装置驱动所述传送链条111运动，与所述传送链条111啮合的所述传送齿轮装置1153由所述传送链条111带动直线运动，同时所述传送齿轮装置1153通过所述导向板1155带动所述电镀挂具1151沿所述传送导轨113运动。所述印刷电路板由所述电镀挂具1151夹设在所述电镀铜槽内沿所述传送导轨113长度延伸方向运动完成电镀。
[0021]在本实施方式中，为了避免所述传送导轨113与所述电镀挂具1151之间通电时出现接触不良，所述电镀挂具1151上具有传导凹槽11511，所述传送导轨113收容于所述传导凹槽11511，且所述传送导轨113与所述传导凹槽11511相贴合。
[0022]为了保证所述传送齿轮装置1153由所述传送链条111带动平稳运动，每一所述电镀挂具组件115包含多个与所述传送链条111相啮合的所述传送齿轮装置1153，在本实施方式中，所述传送齿轮装置1153为两个，在保证平稳性良好的前提下节约物料成本及减少所述驱动装置的负载。所述传送齿轮装置1153采用反向截止装置，可有效避免所述电镀挂具组件115出现反向运动。
[0023]所述导向板1155包括连接板11551及勾板11553。所述勾板11553垂直安装于所述连接板11551的远离所述传送导轨113的一面，且所述勾板11553与所述传送链条111的长度延伸方向垂直。所述连接板11551用于安装所述电镀挂具1151与所述传送齿轮装置1153，实现所述电镀挂具1151与所述传送齿轮装置1153的连接。当需要改变所述电镀挂具组件115的位置时，通过勾拉所述勾板11553即可实现。所述连接板11551的安装底端悬挂安装所述电镀挂具1151，所述传送齿轮装置1153贯穿安装于所述连接板11551上。所述连接板11551连接所述电镀挂具1151及传送齿轮装置1153形成独立的电镀挂具组件115，当某一电镀挂具1151或所述传送齿轮装置1153出现故障时，仅需一人即可通过所述连接板11551提起出现故障的所述电镀挂具组件115即可完成维修。同时，所述连接板11551可采用较薄的金属材质，可以有效降低所述驱动装置的负载，实现生产成本的降低。
[0024]与相关技术相比，本实用新型提供的垂直连续电镀设备具有相互独立的平行设置的所述第一传送部11与所述第二传送部13，所述第一传送部11与所述第二传送部13结构相同，均采用所述导向板1155连接所述电镀挂具1151与所述传送齿轮装置1153形成独立的所述电镀挂具组件115，并由同一所述驱动装置驱动15进行同步运动，实现印刷电路板的两条生产线同步运作，提了印刷电路板的生产效率。同时使所述垂直连续电镀设备1的两条生产线之间结构独立、维修方便及有效降低生产成本。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种垂直连续电镀设备，其特征在于:所述垂直连续电镀设备包括二平行间隔设置的传送部，所述传送部包括传送链条、传送导轨及多个呈直线型分布且间隔设置的电镀挂具组件，所述电镀挂具组件包括电镀挂具、传送齿轮装置及导向板，所述电镀挂具及所述传送齿轮装置安装于所述导向板上，所述电镀挂具悬挂于所述传送导轨上，所述传送齿轮装置与所述传送链条啮合。2.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于:所述垂直连续电镀设备还包括驱动装置，所述驱动装置驱动二所述传送部同步运行。3.根据权利要求2所述的垂直连续电镀设备，其特征在于:二所述传送部的所述电镀挂具组件一一对称设置。4.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于:所述传送导轨为导电传送导轨。5.根据权利要求4所述的垂直连续电镀设备，其特征在于:所述电镀挂具具有传导凹槽，所述传送导轨收容于所述传导凹槽。6.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于:所述传送齿轮装置为多个，多个所述传送齿轮装置呈直线型分布。7.根据权利要求6所述的垂直连续电镀设备，其特征在于:所述传送齿轮装置为反向截止装置。8.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于:所述导向板包括连接板及垂直设置于所述连接板上的勾板，所述连接板连接所述电镀挂具与所述传送齿轮装置，所述勾板与所述传送链条的延伸方向垂直。
【专利摘要】本实用新型提供一种垂直连续电镀设备。所述垂直连续电镀设备包括二平行间隔设置的传送部，所述传送部包括传送链条、传送导轨及多个呈直线型分布且间隔设置的电镀挂具组件，所述电镀挂具组件包括电镀挂具、传送齿轮装置及导向板，所述电镀挂具及传送齿轮装置安装于所述导向板上，所述电镀挂具悬挂于所述传送导轨上，所述传送齿轮装置与所述传送链条啮合。与相关技术相比，本实用新型垂直连续电镀设备具有两条生产线之间结构独立、维修方便及有效降低生产成本的优点。
【IPC分类】C25D19/00
【公开号】CN205152381
【申请号】CN201520776858
【发明人】肖昭荣, 蔡志浩
【申请人】东莞市威力固电路板设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月30日