导轨表面处理保护工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及表面处理装置技术领域，特别涉及一种导轨表面处理保护工装。
【背景技术】
[0002]某导轨在制造过程中，需要对零件表面除两侧导轨槽的其余部分进行表面处理操作，在表面处理前需要对导轨两侧的导轨槽进行绝缘保护。目前，一般采用的方式是在导轨槽表面涂一层绝缘胶，因导轨形状较大且结构复杂，涂胶操作效率低，周期长，一人一周时间仅能完成三根导轨的涂胶操作，导致导轨表面处理周期较长，成本较高。另外，采用人工涂胶操作时，往往存在手工涂胶薄厚不均，涂胶边界不整齐，易造成在表面处理时硫酸阳极氧化后局部有渗漏，难达到表面处理的技术要求。此外，由于涂胶操作所用胶液含有大量有毒二甲苯液体组分，对人和环境存在较大危害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有导轨表面前处理时存在的上述技术问题，提供一种结构简单，使用方便，可提高导轨表面处理前绝缘保护操作效率的导轨表面处理保护工装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种导轨表面处理保护工装，包括长条形工装本体，所述工装本体截面与导轨槽截面相同，工装本体与导轨槽之间为过盈配合，所述工装本体采用非金属材料。
[0005]进一步地，所述工装本体高度大于导轨槽深度。
[0006]进一步地，所述工装本体材料采用娃橡胶。
[0007]本实用新型所具有的有益效果:
[0008]I)操作简单，效率高；用手将硅橡胶条压入导轨槽内，即可完成对导轨槽的绝缘保护操作;一个人5min内即可完成对一根导轨的绝缘保护操作，比之前的涂胶操作，操作效率提高了几十倍，可广泛适用于大规模的批生产操作；
[0009]2)绝缘保护效果好;硅橡胶条压入导轨槽内后边界整齐，表面处理后的导轨完全满足技术要求；
[0010]3)使用寿命较长，可以反复使用几十次以上，进一步降低了使用成本；
[0011]4)安全环保;相比于之前的毒性胶液，该工装对人和环境没有任何危害。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图。
[0013]图2是本实用新型使用状态截面示意图。
[0014]图中:1、工装本体，2、导轨，3、导轨槽;H、工装本体高度，S、导轨槽深度。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1和2所示，该导轨表面处理保护工装，包括长条形工装本体I，所述工装本体I截面与导轨槽3截面相同，工装本体I与导轨槽3之间为过盈配合，所述工装本体I采用非金属材料。
[0017]工装本体高度H大于导轨槽深度S，工装本体I安装到导轨槽3中后，工装本体I上端突出导轨2上表面，这样既方便工装本体的安装，又可有效保证工装的对导轨槽的绝缘保护质量。
[0018]工装本体I采用耐腐蚀性、弹性较好的非金属材料制成，本实用新型中所述工装本体材料采用安全无毒、耐腐蚀性较好的硅橡胶。
[0019]使用时，只需将硅橡胶条压入导轨的导轨槽中，然后将硅橡胶条在导轨槽中压平即可。由于工装本体截面与导轨槽截面相同，且工装本体与导轨槽之间为过盈配合安装，因此，硅橡胶条与导轨槽内表面之间紧密贴合，从而实现对导轨槽的绝缘保护。
[0020]本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种导轨表面处理保护工装，其特征在于:包括长条形工装本体，所述工装本体截面与导轨槽截面相同，工装本体与导轨槽之间为过盈配合，所述工装本体采用非金属材料。2.根据权利要求1所述的导轨表面处理保护工装，其特征在于:所述工装本体高度大于导轨槽深度。3.根据权利要求1或2所述的导轨表面处理保护工装，其特征在于:所述工装本体材料采用硅橡胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导轨表面处理保护工装，包括长条形工装本体，所述工装本体截面与导轨槽截面相同，工装本体与导轨槽之间为过盈配合，所述工装本体采用非金属材料。相比于原先的涂胶绝缘保护操作，采用该工装不仅操作简单，绝缘保护效果好，成本较低，而且操作效率高，安全环保，可广泛应用于大规模的批生产操作。
【IPC分类】C25D11/02
【公开号】CN205275733
【申请号】CN201520970955
【发明人】王志永
【申请人】北京新立机械有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月30日