一种内注铜浆导电棒电解阴极板的制作方法

文档序号:10401574来源:国知局
一种内注铜浆导电棒电解阴极板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及重有色金属电解领域,特别提供了一种内注铜浆导电棒电解阴极板。
【背景技术】
[0002]—直以来重有色金属电解所用的阴极板都存在导电棒与极板的连接方法不适合使用的问题,传统的电解阴极板的导电棒与极板连接采用以下两种制作方式:1.用扁铜带夹住板顶的两端,再用钻透孔穿铜螺栓卡紧,导电棒长出板面的两端的搭接处,再用与板相同厚度的铜板垫入再用铜铆钉铆住,这种方式制作的电解阴极板在长期使用下铜带钻孔处容易豁开而需要拆开修理更换铜带,铜带与极板结合处容易被电解液腐蚀,而影响导电性能也要拆开,除锈再重新组合。2.在极板的上端铆铜板吊耳,在吊耳内穿铜管做导电棒用,这种方式制作的阴极板使用时摇摆,板的上端不能安装封边条、阴极板往槽内摆放和起板只能用人工操作,工人在电解槽上走动稍不注意就踩空掉槽里摔伤,另外吊耳与极板结合处容易被电解液腐蚀影响导电效果,需要拆开除锈重新铆接。以上两种传统方式制作的电解阴极板,存在重复维修多用工时,不利于安全生产,浪费电力,影响电解产量,加大电解成本的现象,不符合当今时代节省成本、节省能源、提高安全生产、提高产量的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种内注铜浆导电棒电解阴极板,通过在阴极板身上钻透孔,将阴极板插入矩形套管后,向矩形套管中推注铜浆形成导电铜棒,使阴极板身、矩形套管以及导电铜棒三者熔融相连,减少了连接缝隙,降低了阴极板被电解液腐蚀的概率,能够增加电解产量,延长阴极板使用寿命。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种内注铜浆导电棒电解阴极板,包括矩形管外套、铜导电棒和阴极板身,矩形管外套主视图呈倒“凸”形,从倒“凸”形矩形管外套两端下部露出铜导电棒的两端,矩形管外套下表面中心线上开有与下表面长边平行、并且与下表面长边长度相等的长条口 ;
[0005]阴极板身一端钻有多个透孔,带有透孔的一端从长条口伸入矩形管外套;
[0006]铜导电棒是通过将阴极板身插入矩形管外套后,向矩形管外套中推注铜浆形成的,在阴极板身的透孔处形成铜连杆。
[0007]进一步地,阴极板身一端透孔的中心在一条直线上,透孔的直径在10-14mm之间。
[0008]进一步地,阴极板身伸入矩形套管的部分经打磨去掉光面。
[0009]进一步地,阴极板身伸入所述矩形套管的长度在28-32_之间。
[0010]进一步地,在矩形管外套与阴极板身连接处朝向阴极板的方向开设两个吊装用长方形孔。
[0011 ] 进一步地,长方形孔长100mm,宽50mm。
[0012]进一步地,矩形套管长条口与阴极板连接处采用不锈钢焊接。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的优点在于,该内注铜浆导电棒电解阴极板采用向矩形管外套中灌注铜浆形成铜导电棒,并且在阴极板身的透孔处形成铜连杆,使铜导电棒、矩形管外套和阴极板身无缝熔融连接在一起,增加了导电性能、使外观尺寸更准确、不容易被电解液腐蚀,并且制作方法简单,所需制作成本低,不需经常检修,降低了维修成本,使用年限长。
【附图说明】
[0014]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1为本实用新型内注铜浆导电棒电解阴极板结构示意图;
[0016]图2为图1中矩形外套仰视结构示意图;
[0017]图3为本实用新型内注铜浆导电棒电解阴极板加工程序示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]参考图1和图2,本实用新型提供了一种内注铜浆导电棒电解阴极板,包括矩形管外套1、铜导电棒2和阴极板身3,矩形管外套I主视图呈倒“凸”形,从倒“凸”形矩形管外套I两端下部露出铜导电棒2的两端,矩形管外套I下表面中心线上开有与下表面长边平行、并且与下表面长边长度相等的长条口 11;阴极板身3—端钻有多个透孔31,带有透孔31的一端从长条口 11伸入矩形管外套I;铜导电棒2是通过将阴极板身3插入矩形管外套I后,向矩形管外套I中推注铜浆形成的,在阴极板身3的透孔31处形成铜连杆,图中未示意出,铜连杆可以进一步加强铜导电棒2与阴极板身3的连接。
[0020]在电解领域,经常用到铜电解和镍电解,本实用新型提供的内注铜浆导电棒电解阴极板当用于铜电解时,所述矩形管外套和阴极板身均为不锈钢材料,优选316L型不锈钢材料,当用于镍电解时,所述矩形管外套和阴极板身均为钛制成,但是本实用新型并不仅限于应用在这两种电解中。
[0021]为了使阴极板身与铜导电棒连接的更加牢固紧密,作为技术方案的改进,使阴极板身一端透孔的中心在一条直线上,透孔的直径在10-14mm之间;并且将阴极板身伸入矩形套管的部分经打磨去掉光面,形成的粗糙面更有利于与铜浆的粘合;阴极板身伸入所述矩形套管的长度在28-32mm之间,优选为30mm。
[0022]为了方便电解时吊装,作为技术方案的改进,在矩形管外套与阴极板身连接处朝向阴极板的方向开设两个吊装用长方形孔,优选的长方形孔尺寸为长100mm,宽50mm。
[0023]为了进一步地加强矩形管外套与阴极板身的连接,作为技术方案的改进,矩形套管长条口与阴极板连接处采用不锈钢焊接。
[0024]参考图3,为本实用新型内注铜浆导电棒电解阴极板加工程序示意图,将矩形管外套装入带卡紧和防变形的工装行车内,再将阴极板身的顶端30mm宽打磨掉光面并且按设计距离钻直径为12mm的透孔,然后伸入矩形管外套的下边长条口的缝隙中,用激光焊机对矩形管外套与阴极板的结合缝进行焊接,往焊接完的矩形管外套内灌注铜浆,铜浆充满板端的透孔形成铜连杆,与伸入的板端紧密接合,形成成品;本发明的内注铜浆导电棒阴极板具有导电棒与阴极板身是由铜连杆和激光焊接的双重连接而坚固耐用的特点,管内的铜导电棒与阴极板端是铜浆灌注入管内的紧密接合以及铜连杆的接合,确保导电效果,同时不受电解液浸入的腐蚀。
【主权项】
1.一种内注铜浆导电棒电解阴极板,其特征在于,包括矩形管外套、铜导电棒和阴极板身,所述矩形管外套主视图呈倒“凸”形,从所述倒“凸”形矩形管外套两端下部露出所述铜导电棒的两端,所述矩形管外套下表面中心线上开有与所述下表面长边平行、并且与所述下表面长边长度相等的长条口 ; 所述阴极板身一端钻有多个透孔,带有所述透孔的一端从所述长条口伸入所述矩形管外套; 所述铜导电棒是通过将所述阴极板身插入所述矩形管外套后,向所述矩形管外套中推注铜浆形成的,在所述阴极板身的透孔处形成铜连杆。2.按照权利要求1所述的一种内注铜浆导电棒电解阴极板,其特征在于,所述阴极板身一端透孔的中心在一条直线上,所述透孔的直径在10-14_之间。3.按照权利要求1所述的一种内注铜浆导电棒电解阴极板,其特征在于,所述阴极板身伸入所述矩形套管的部分经打磨去掉光面。4.按照权利要求1所述的一种内注铜浆导电棒电解阴极板,其特征在于,所述阴极板身伸入所述矩形套管的长度在28-32mm之间。5.按照权利要求1所述的一种内注铜浆导电棒电解阴极板,其特征在于,在所述矩形管外套与阴极板身连接处朝向阴极板的方向开设两个吊装用长方形孔。6.按照权利要求5所述的一种内注铜浆导电棒电解阴极板,其特征在于,所述长方形孔长 I OOmm,宽 50mm。7.按照权利要求1所述的一种内注铜浆导电棒电解阴极板,其特征在于,所述矩形套管长条口与所述阴极板连接处采用不锈钢焊接。
【专利摘要】本实用新型涉及重有色金属电解领域,特别提供了一种内注铜浆导电棒电解阴极板,包括矩形管外套、铜导电棒和阴极板身,矩形管外套主视图呈倒“凸”形,从矩形管外套两端下部露出铜导电棒的两端,矩形管外套下表面中心线上开有与下表面长边平行、并且与下表面长边长度相等的长条口,阴极板身一端钻有多个透孔,带有透孔的一端从长条口伸入矩形管外套,铜导电棒是通过将阴极板身插入矩形管外套对接缝进行焊接后,向矩形管外套中推注铜浆形成的,在阴极板身的透孔处形成铜连杆,本新型使铜导电棒、矩形管外套和阴极板身无缝熔融连接在一起,增加了导电性能、使外观尺寸更准确、不容易被电解液腐蚀、制作方法简单、使用年限长。
【IPC分类】C25C7/02
【公开号】CN205313685
【申请号】CN201521031728
【发明人】师明, 师帅
【申请人】沈阳弘圣鑫电解技术研发有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月10日
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