一种新型滚镀机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀设备，特别涉及一种新型滚镀机。
【背景技术】
[0002]滚镀机采用优质材料，结构合理，外型美观，操作安全，噪音小，易于维修，适合各种小零件大批量生产及各种镀种需要。生产效率高，镀层均匀，质量好。所以滚镀机在生产中的应用越来越广泛，厂家对滚镀机的实用性要求也越来越高。
[0003]公布号为0附01886278六，公布日为2010.11.17的中国专利《翻斗式滚镀机》，公开了一种滚镀机，主要由镀槽、滚筒、滚筒传动装置、翻斗装置、出料架、槽面导电设备和电气控制设备组成，滚筒位于镀槽内，并在镀槽内部的两边设置有槽面导电设备，在镀槽上连接滚筒传动装置，通过滚筒传动装置控制滚筒自身的运转，所述翻斗装置由电机带动吊臂翻转，进而由吊臂带动滚筒在出料架和镀槽之间翻转。翻斗式滚镀机对大多数形状的零件和镀种都比较适用，装载量也较大。与单体卧式滚镀机相比，可省去复杂的机械起吊设备，人工操作方便灵活，大大减轻工人的劳动强度。翻斗式滚镀机由自身的翻斗起吊臂将滚筒从镀槽中起出液面，自动停留短时，使滚筒中的镀液沥干后自动翻出料架上，由人工进行出料和进料，运行可靠，使用方便。
[0004]上述实用新型解决了对操作方面的问题，省去了复杂的机械起吊设备，但是在出料和进料时对滚筒的拆卸不便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种新型滚镀机，包括机架以及架设在机架上的滚筒，所述滚筒包括筒身、设置在筒身上的放料槽以及插接在筒身上用于覆盖放料槽的筒盖。
[0008]通过采用上述技术方案，插接在筒身上的筒盖只需通过筒盖的滑移即可实现出料和进料时过程，而且操作方便，提升了工作效率。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述放料槽两端设置有用于筒盖滑移的滑移槽。
[0010]通过采用上述技术方案，滑移槽的设置可以将筒盖滑移的路线限定，防止筒盖在安装过程中发生偏移而导致卡在筒身上，方便了筒盖的移动。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述筒盖和滑移槽之间还设置有限位装置。
[0012]通过采用上述技术方案，限位装置将筒盖固定在滑移槽内，是筒盖在滚筒滚筒过程中不会移动，提高了滚筒的稳定性。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述限位装置包括在筒盖位于滑移槽内部分上设置的限位孔、滑移槽外壁与限位孔相对位置设置的螺纹孔以及安装在螺纹孔内的螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，螺栓通过螺纹孔进入到限位孔内，只需通过螺栓的转动实现对筒盖的固定和放松，操作方便，固定效果好。
[0015]所述限位装置包括铰接在滑移槽一端的卡块以及位于筒盖上与卡块相对设置的卡槽。
[0016]通过采用上述技术方案，铰接的卡块可以通过转动与卡槽配合，实现对筒盖的固定和放松，操作方便快捷。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述筒盖远离滑移槽的一端设置有手持块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过手持块来对筒盖进行滑移，使筒盖易受到作用力，筒盖的滑移方便。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述筒身两端中部的位置分别设置有用于架设滚筒的连杆。
[0020]通过采用上述技术方案，连杆用于架设滚筒，使滚筒在机架上不会摇晃，保障了生产安全。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述连杆固定连接有齿轮。
[0022]通过采用上述技术方案，齿轮用于提供滚筒转动的动力，齿轮对动力的传送比较完全，而且不易打滑，传动效果好，可以提高工作效率。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述筒身侧壁设置有多根加强筋。
[0024]通过采用上述技术方案，加强筋的设置用于增加滚筒的牢固度，可以增加滚筒的使用年限，增加耐久性。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过滑移设置的筒盖与滑移槽的配合实现对进料和出料过程筒盖的移动，筒盖的移动方便，设备简单;通过限位装置的设置可以实现对筒盖的固定以及放松，从而可以转变筒盖的状态;筒盖上手持块的设置方便了对筒盖的滑移，使筒盖便于受力;在筒身两端设置有用于架设滚筒，保持滚筒的稳定性;在连杆上的齿轮用于给滚筒提供转动力，齿轮传动完全，工作效率高;加强筋的设置则增强了设备的牢固度，使设备可以使用更长时间。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型中螺栓连接的筒盖打开状态示意图；
[0027]图2是本实用新型中螺栓连接的筒盖闭合状态示意图；
[0028]图3是本实用新型中卡接的筒盖打开状态示意图；
[0029]图4是本实用新型中卡接的筒盖闭合状态示意图；
[0030]图5是图1中A部放大图；
[0031]图6是图4中B部放大图。
[0032]图中:1、筒身;2、放料槽;3、筒盖;4、滑移槽;5、限位孔;6、螺纹孔;7、螺栓;8、卡块；9、卡槽;10、手持块;11、连杆;12、齿轮;13加强筋。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图1至图6对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]实施例一:一种新型滚镀机，包括机架以及两端架设在机架上的六边形滚筒，采用六边形的设计可以在滚筒滚动的过程中，将滚筒内的零件翻滚更加完全，提升了电镀效果，在滚筒的一面上设置有用于放置零件的放料槽2，在放料槽2上插接有筒盖3，通过筒盖3的滑移可以实现对放料槽2的打开和封闭。
[0035]如图1所示，为放料槽2打开状态，在放料槽2两端筒盖3滑移的位置设置有滑移槽4，滑移槽4可以在筒盖3滑移时限定滑移的方向，使筒盖3不会发生偏移而影响滑移效果。
[0036]如图5所示，在滑移槽4和筒盖3之间还设置有限位装置，包括位于筒盖3上的限位孔5、位于滑移槽4上的螺纹孔6以及与螺纹孔6螺纹连接的螺栓7，通过螺栓7的转动，当需要打开筒盖3时，螺栓7往外拧，螺栓7与限位孔5分离，筒盖3呈可移动状态。
[0037]如图2所示，当需要固定筒盖3时，将筒盖3推送至滑移槽4内，螺栓7往内拧紧至限位孔5内，即筒盖3得到固定，滚筒可以转动工作。
[0038]在筒盖3外壁上设置有手持块10，手持块10可以设置在外壁上多个，本实施例中，手持块10设置在筒盖3外壁远离滑移槽4的一端，在需要对筒盖3进行滑动时，只需要通过在手持块10上施加横向的力即可。
[0039]在滚筒的两端中部的位置还设置有连杆11，在滚筒工作时，将连杆11架设在机架上，将滚筒支撑起来，而且不会对滚筒的滚动产生影响。
[0040]在连杆11上固定连接有齿轮12，齿轮12与动力源上的齿轮12啮合，通过动力源的动力使齿轮12发生联动，带动连杆11转动，从而实现滚筒滚动的功能。
[0041]在筒身I六边形侧壁的连接处还设置有加强筋13，增加了筒身I的牢固度，在滚筒内部可以放置更多的零件，增加了滚筒的承载量。
[0042]实施例二:参照图3、图4以及图6，与实施例一相比，将实施例一种采用螺栓7固定的限位装置改变成卡接的方式，在滑移槽4上铰接有卡块8，在筒盖3上设置卡槽9，通过卡块8与卡槽9的配合实现对筒盖3的固定，在实施例二中卡块8设置在滑移槽4的槽口位置，卡槽9设置在筒盖3远离滑移槽4一端面与卡块8相对的位置;在本实施例中，卡块8和卡槽9的位置不限定，只要能实现对筒盖3的固定都为本实用新型的保护内容。采用卡接的方式相对于实施例一来说操作更加方便，增加了加工效率。
[0043]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种新型滚镀机，包括机架以及架设在机架上的滚筒，其特征在于:所述滚筒包括筒身(I)、设置在筒身(I)上的放料槽(2)以及插接在筒身(I)上用于覆盖放料槽(2)的筒盖⑶。2.根据权利要求1所述的一种新型滚镀机，其特征在于:所述放料槽(2)两端设置有用于筒盖(3)滑移的滑移槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种新型滚镀机，其特征在于:所述筒盖(3)和滑移槽(4)之间还设置有用于限定筒盖(3)移动的限位装置。4.根据权利要求3所述的一种新型滚镀机，其特征在于:所述限位装置包括在筒盖(3)位于滑移槽(4)内部分上设置的限位孔(5)、滑移槽(4)外壁与限位孔(5)相对位置设置的螺纹孔(6)以及安装在螺纹孔(6)内的螺栓(7)。5.根据权利要求2所述的一种新型滚镀机，其特征在于:所述限位装置包括铰接在滑移槽(4) 一端的卡块(8)以及位于筒盖(3)上与卡块(8)相对设置的卡槽(9)。6.根据权利要求2所述的一种新型滚镀机，其特征在于:所述筒盖(3)远离滑移槽(4)的一端设置有手持块(10)。7.根据权利要求1所述的一种新型滚镀机，其特征在于:所述筒身(I)两端中部的位置分别设置有用于架设滚筒的连杆(11)。8.根据权利要求7所述的一种新型滚镀机，其特征在于:所述连杆(11)固定连接有齿轮(12)。9.根据权利要求1所述的一种新型滚镀机，其特征在于:所述筒身(I)侧壁设置有多根加强筋(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型滚镀机，包括机架以及架设在机架上的滚筒，所述滚筒包括筒身、设置在筒身上的放料槽以及插接在筒身上用于覆盖放料槽的筒盖；本实施例采用新的机械结构，本实用新型具有以下优点和效果：通过滑移设置的筒盖与滑移槽的配合实现对进料和出料过程筒盖的移动，设备简单，筒盖的移动方便。
【IPC分类】C25D17/18
【公开号】CN205368529
【申请号】CN201620067808
【发明人】毛红卫
【申请人】杭州华锦电子有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月23日