电镀设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电镀设备，包括至少一电镀挂具，电镀挂具包括一吊挂框架、多数个摆动框架及一拉杆；摆动框架系沿着吊挂框架上下间隔排列，且各具有二摆动杆枢设于吊挂框架左、右边侧，以及一连动杆连接于各左右相对的摆动杆间，同时每一摆动杆具有一个可供待电镀物固定的定位端；拉杆系枢接于各摆动框架的连动杆，可供使用者手动操作以同步作动各摆动框架的连动杆，迫使各摆动杆产生杠杆摆动，进而翻转各待电镀物倒回残留于内的电镀液。电镀设备还包括一挂载装置，可供电镀挂具勾挂定位，并通过自动控制电镀挂具升降与横向移动，而依序沉浸与脱离各电镀槽，达到半自动化及省时、省力操作，提高电镀效率，电镀质量及降低电镀成本等诸多功效。
【专利说明】
电镀设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电镀用设备，特别是指一种含有电镀挂具可快速手动翻转待电镀物的电镀设备。
【背景技术】
[0002]众所周知，电镀技术已被广泛应用于诸多产业与产品，电镀作业中，通常必须将一个或多数个待电镀物固定于一挂具上，再沉浸于盛装有电镀液的电镀槽内进行电镀，如台湾专利证书号数M481930新型专利，便揭示有一种悬挂电镀工件的电镀吊杆，用以固定待电镀的工件。
[0003]可轻易理解的，随着待电镀物的体积大小与结构形状上的不同，在挂具的结构设计上也会产生显著差异，目前用于较小的待电镀物，且结构上形成有类似容槽或凹槽结构，例如类似杯状结构的待电镀物，通常会以其容槽或凹槽部位固定于挂具上一起沉浸于电镀槽的电镀液内进行电镀，待电镀完成后，再随着挂具上升脱离该电镀液，并移动至下一个电镀槽进行电镀。
[0004]我们知道，每个电镀槽的电镀液各不相同，残留于待电镀物容槽或凹槽结构内的上一道电镀液一旦混入下一道电镀液，将污染该电镀液，而减损电镀质量。因此，当挂具每次脱离各电镀槽时，操作人员必须逐一将挂具上各待电镀物翻转倒回残留于内的电镀液后，方可移动挂具进行下一道电镀作业。
[0005]然而，逐一翻转待电镀物既费时又费力，不但无法提高电镀效率，还会增加人工成本，过度仰赖人力操作，也容易造成人力疲劳，发生人为疏失造成电镀液残留的机会也会随着提尚，而影响电链质量。但完全自动化的电链设备成本相当尚，如何以最少的人力操作，达到最佳的电镀质量及较高的电镀效率，这样的半自动化电镀设备，仍符合相当程度的经济效益。
【实用新型内容】
[0006]综上所述，本实用新型主要目的在于提供一种电镀设备，可以半自动操作，且操作相当省时、省力及快速，可以大幅提高电镀效率，同时减少人工成本，以及确保电镀质量。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供一种电镀设备，包括至少一电镀挂具，所述电镀挂具进一步包括:
[0008]—吊挂框架，具有至少一个位于所述吊挂框架上方的吊挂部位，以及多数个位于所述吊挂框架左、右边侧相对应的第一枢接部位；
[0009]多数个摆动框架，沿着所述吊挂框架上下间隔排列，且各具有二摆动杆及一连动杆;所述摆动杆各具有一定位端及一连接端，所述定位端与所述连接端两者间与所述吊挂框架左、右边侧相对应的所述第一枢接部位相互枢设形成一摆动支点，所述定位端可分别供定位一待电镀物;所述连动杆系连接于所述摆动杆各连接端间；
[0010]—拉杆，具有多数个第二枢接部位，可分别枢接于所述摆动框架各所述连动杆上，用以同步连动所述连动杆上、下摆动，通过翻转所述待电镀物及复位。
[0011]进一步地，所述电镀设备的吊挂框架包括二个分别位于左、右边侧的边侧框条，以及至少一个用以连接所述边侧框条的连接框条;所述边侧框条上各形成有所述吊挂框架上的所述第一枢接部位，所述挂钩各形成一吊挂部位。
[0012]所述电镀设备的边侧框架各相对应的所述第一枢接部位间分别穿伸枢接有一轴杆，所述轴杆二端可分别供所述摆动杆枢设定位。
[0013]所述电镀设备的轴杆于所述边侧框条与所述摆动杆间的部位穿套有一塑料衬垫。
[0014]所述电镀设备的摆动杆，其定位端上各形成有一供所述待电镀物挂载定位挂爪。
[0015]所述电镀设备的连动杆，其中间部位各形成有一夹扣环槽;所述拉杆上设置有多数个用以形成所述第二枢接部位且供夹扣枢接于所述夹扣环槽的夹爪。
[0016]所述电镀设备的边侧框条每一所述第一枢接部位邻近处各设置有一用以电性连接于各挂钩电性接触部位；电镀挂具还包括一导电线，用以电性连接于所述电性接触部位与各所述挂爪。
[0017]所述电镀设备的电镀挂具还包括一绝缘材料，包覆于所述吊挂框架、所述摆动框架、所述拉杆及所述导电线外部，且仅于所述挂钩用以吊挂接触的一部分裸露，以及所述挂爪接触于所述待电镀物的一部分。
[0018]所述电镀设备还包括一个可被控制自动上、下移动及左、右横移的挂载装置，所述挂载装置上设置一电镀线，所述挂载装置可供所述吊挂框架的挂钩勾挂定位，所述吊挂随该挂载装置上、下移动及左、右横向，且依序沉浸及脱离多数个蓄积有不同电镀液的电镀槽。
[0019]本实用新型的电镀设备，操作人员可以通过手动操作电镀挂具的拉杆一次翻转作动多数个待电镀物倒回其内残留的电镀液，以避免污染下一道电镀槽内的电镀液，因此，可以有效确保待电镀物的电镀质量，同时达到省时、省力，大幅提高电镀效率，减少人工成本。该电镀挂具还可以在各电镀槽间被自动升降及横向位移，以达到半自动化电镀效果。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的电镀设备的外观示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例提供的电镀挂具的立体外观组合图；
[0022]图3为本实用新型实施例提供的电镀挂具的主视平面图；
[0023]图4为本实用新型实施例提供的电镀挂具的左视平面图；
[0024]图5为本实用新型实施例提供的电镀挂具的局部立体分解图；
[0025]图6为本实用新型实施例提供的电镀挂具的拉杆被往下拉动的假想动作示意图，并显示各待电镀物可被翻转用以倒出电镀液的状态。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0028]如图1所示，本实用新型提供一种电镀设备的较佳实施例，该电镀设备I包括至少一电镀挂具2，本实施例共设置七个电镀挂具2，因此，该电镀挂具2的配置数量可依实际需求及制程不同调整配置，非本实用新型的创作重点。
[0029]如图2至5所示，上述电镀挂具2进一步包括一吊挂框架10、多数个摆动框架20及一拉杆30;其中:
[0030]该吊挂框架10，具有至少一个位于吊挂框架10上方的吊挂部位11，以及多数个位于吊挂框架1左、右边侧相对应的第一枢接部位12。
[0031]本实施例的吊挂框架10包括二个分别位于左、右边侧的边侧框条101，以及至少一个用以连接边侧框条101的连接框条102;边侧框条101上各形成有于吊挂框架10上的第一枢接部位12，且顶端各形成有一挂钩，进而形成二个吊挂部位11。
[0032]多数个摆动框架20，沿着该吊挂框架10上下间隔排列，且各具有二摆动杆21及一连动杆22;摆动杆21各具有一定位端211及一连接端212，该定位端211与连接端212两者间与该吊挂框架10左、右边侧相对应的第一枢接部位12相互枢设形成一摆动支点，定位端211可分别供定位一待电镀物3 ；连动杆22系连接于摆动杆21各连接端212间。
[0033]本实施例的边侧框架101各相对应的第一枢接部位12间分别穿伸枢接有一轴杆103，轴杆103 二端可分别供摆动杆21枢设定位。
[0034]本实施例的摆动杆21，其定位端211上各形成有一挂爪213，可供待电镀物3挂载定位。例如，该待电镀物3为一杯体形状，且具有一容槽3a，该挂爪213可通过插扣扩张以卡固该容槽3a的内壁面。
[0035]该拉杆30，具有多数个第二枢接部位31，可分别枢接于摆动框架20各连动杆22上，用以同步连动于连动杆22上、下摆动，通过翻转待电镀物3及复位，如图6所示。
[0036]本实施例的连动杆22，其中间部位各形成有一夹扣环槽221;该拉杆30上设置有多数个用以形成第二枢接部位31的夹爪，可供夹扣枢接于夹扣环槽221，如图5所示，同时限制该拉杆30左、右横移。
[0037]如图5所示，本实施例的边侧框条101每一第一枢接部位12邻近处各设置有一电性接触部位13，用以电性连接于吊挂部位11的各挂钩；电镀挂具2还包括一导电线40，用以电性连接于电性接触部位13，以及透过摆动杆21电性连接于各挂爪213。
[0038]本实施例的电镀挂具2还包括一绝缘材料(图中未示)，包覆于吊挂框架10、摆动框架20、拉杆30及导电线40外部，且仅在该挂钩的吊挂接触的一部分裸露，以及该挂爪213用以接触该待电镀物3的一部分。
[0039]需特别说明的是，由于一般包覆的绝缘材料摩擦系数较大，为避免影响该摆动杆21与边侧框条101间的转动顺畅性，本实施例可通过该轴杆103在该边侧框条101与该摆动杆21间的部位穿套一个较低摩擦系数的塑料衬垫104，以降低该摆动杆21的摆动阻力，还可以通过该塑料材料本身提供绝缘特性，而无须包覆绝缘材料。
[0040]本实施例的电镀设备I还包括一个可被控制自动上、下移动及左、右横移的挂载装置4，该挂载装置4上设置一电镀线(图中未示)，挂载装置4可供吊挂框架10的挂钩勾挂定位，吊挂框架10随着该挂载装置4上、下移动及左、右横向，以依序沉浸及脱离多数个蓄积有不同电镀液的电镀槽5。由此可见的是，该电镀设备I还必须配置电气系统、液压系统与轨道装置6等，以供挂载装置4滑动位移，因此，系统配置并非本实用新型的创作重点，其仅在强调使用者只需手动操作该电镀挂具2的拉杆30，其余操作皆可通过自动化操作完成，整个可构成一半自动电镀设备I。
[0041]如图1所示，本实用新型的电镀挂具2可以随着该挂载装置4被自动下降沉浸于预先准备的第一道电镀槽5内，待第一道电镀程序完成后，该挂载装置4会自动将电镀挂具2往上移动升起，以脱离该第一道电镀槽5，此时，操作人员只需通过手握拉杆30往下拉动，即可同步连动各摆动框架20上的连动杆22往下移动，迫使各摆动杆21产生杠杆摆动，同时将各摆动杆21定位端211上的待电镀物3翻转，如此，即可同步且快速地将所有待电镀物3容槽3a内或其他槽状部位内的电镀液倒回电镀槽5内，之后，只需松开该拉杆30，各摆动框架20便可通过自重或/及待电镀物3的重力作用，而自动摆动回复定位，并随着该挂载装置4被移动至下一道电镀槽5。
[0042]由上可知，本实用新型的电镀设备I及其电镀挂具2具有诸多优点与可达成功效。例如，操作人员能够一次快速且确实地翻转倒回该电镀挂具2各待电镀物3内残留的电镀液，以避免污染下一道电镀槽5内的电镀液，而可确保待电镀物3的电镀质量，同时达到省时、省力，大幅提高电镀效率，减少人工成本。电镀挂具2可在各电镀槽5间被自动升降及横向位移，则可达到半自动化的电镀功效。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电镀设备，包括至少一电镀挂具，所述电镀挂具进一步包括: 一吊挂框架，具有至少一个设于所述吊挂框架上方的吊挂部位，以及多数个设于所述吊挂框架左、右边侧相对应的第一枢接部位； 多数个摆动框架，沿着所述吊挂框架上下间隔排列，且各具有二摆动杆及一连动杆;所述摆动杆各具有一定位端及一连接端，所述定位端与所述连接端两者间与所述吊挂框架左、右边侧相对应的所述第一枢接部位相互枢设形成一摆动支点，所述定位端可分别供定位一待电镀物;所述连动杆系连接于所述摆动杆各连接端间； 一拉杆，具有多数个第二枢接部位，可分别枢接于所述摆动框架各所述连动杆上，用以同步连动于所述连动杆上、下摆动，通过翻转所述待电镀物及复位。2.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征在于，所述吊挂框架包括二个分别位于左、右边侧的边侧框条，以及至少一个用以连接所述边侧框条的连接框条;所述边侧框条上各形成有所述吊挂框架上的所述第一枢接部位，且所述边侧框条的顶端各形成有一挂钩，所述挂钩各形成一吊挂部位。3.根据权利要求2所述的电镀设备，其特征在于，所述边侧框架各相对应的所述第一枢接部位间分别穿伸枢接有一轴杆，所述轴杆二端可分别供所述摆动杆枢设定位。4.根据权利要求3所述的电镀设备，其特征在于，所述轴杆于所述边侧框条与所述摆动杆间的部位穿套有一塑料衬垫。5.根据权利要求2所述的电镀设备，其特征在于，所述摆动杆的定位端上各形成有一供所述待电镀物挂载定位的挂爪。6.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征在于，所述连动杆的中间部位各形成有一夹扣环槽;所述拉杆上设置有多数个用以形成所述第二枢接部位且供夹扣枢接于所述夹扣环槽的夹爪。7.根据权利要求5所述的电镀设备，其特征在于，所述边侧框条每一所述第一枢接部位邻近处各设置有一用以电性连接于各所述挂钩的电性接触部位；电镀挂具还包括一导电线，用以电性连接于所述电性接触部位与各所述挂爪。8.根据权利要求7所述的电镀设备，其特征在于，所述电镀挂具还包括一绝缘材料，包覆于所述吊挂框架、所述摆动框架、所述拉杆及所述导电线外部，且仅于所述挂钩用以吊挂接触的一部分裸露，以及所述挂爪接触于所述待电镀物的一部分。9.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征在于，还包括一个可被控制自动上、下移动及左、右横移的挂载装置，所述挂载装置上设置一电镀线，所述挂载装置可供所述吊挂框架的挂钩勾挂定位，所述吊挂框架随所述挂载装置上、下移动及左、右横向，且依序沉浸及脱离多数个蓄积有不同电镀液的电镀槽。
【文档编号】C25D17/06GK205443497SQ201521132511
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】林奕昌, 谢仁钱, 张海瑞
【申请人】成霖企业股份有限公司