一种电镀v座结构的制作方法

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一种电镀v座结构的制作方法
【专利摘要】一种电镀V座结构,包括V座、飞巴和V形弹片。该V座上具有V形槽,该V形槽包括两侧壁和第一底部,两侧壁的下端在第一底部处相互连接;该飞巴的两端设有V型导电体,该V型导电体嵌装于该V形槽中,该V型导电体包括两侧面和第二底部,两侧面的下端在第二底部处相互连接;V形弹片包括两侧边和第三底部,所述两侧边在所述第三底部处相互连接,第三底部贴设并固定在第一底部上,第三底部夹设在第一底部和第二底部之间,该侧边夹设在V形槽的侧壁和V型导电体的侧面之间,该侧边远离第三底部的一端为自由端,V形弹片用于提供使该自由端远离与之贴设的V形槽侧壁的弹性力。本实用新型可使飞巴在强烈震动时也能很好地与V座接触。
【专利说明】
一种电镀V座结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电镀V座结构。
【背景技术】
[0002]印制线路板电镀时,飞巴两端V型导电体完全是靠重力作用嵌装在V座上的。由于增强孔内药水的灌通作用和驱赶残留在孔内的气泡,会使用强烈的马达震动来带动整个飞巴的震动,这样,在强烈的震动驱使下,飞巴会存在瞬间离开V座的情况,这样会引起接触电阻的增加,从而引起电镀电流效率的降低,出现电镀铜厚与理论计算铜厚相去甚远的情况。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种电镀V座结构,可使飞巴在强烈震动时也能很好地与V座接触。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种电镀V座结构,包括:
[0006]V座,该V座上具有V形槽,该V形槽包括两侧壁和第一底部,两侧壁的下端在第一底部处相互连接;
[0007]飞巴,该飞巴的两端设有V型导电体,该V型导电体嵌装于该V形槽中,该V型导电体包括两侧面和第二底部,两侧面的下端在第二底部处相互连接;
[0008]V形弹片,包括两侧边和第三底部,所述两侧边在所述第三底部处相互连接,第三底部贴设并固定在第一底部上,第三底部夹设在第一底部和第二底部之间,该侧边夹设在V形槽的侧壁和V型导电体的侧面之间,该侧边远离第三底部的一端为自由端,V形弹片用于提供使该自由端远离与之贴设的V形槽侧壁的弹性力。
[0009]进一步地,该第三底部焊接固定在第一底部上。
[0010]一种电镀V座结构,包括:
[0011]V座,该V座上具有V形槽,该V形槽包括两侧壁和第一底部,两侧壁的下端在第一底部处相互连接;
[0012]飞巴,该飞巴的两端设有V型导电体,该V型导电体嵌装于该V形槽中,该V型导电体包括两侧面和第二底部,两侧面的下端在第二底部处相互连接;
[0013]V形弹片,包括两侧边和第三底部,所述两侧边在所述第三底部处相互连接,第三底部贴设并固定在第二底部上,第三底部夹设在第一底部和第二底部之间,该侧边夹设在V形槽的侧壁和V型导电体的侧面之间,该侧边远离第二底部的一端为自由端,V形弹片用于提供使该自由端远离与之贴设的V型导电体侧面的弹性力。
[0014]进一步地,该第三底部焊接固定在第二底部上。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]相比于现有技术,本实用新型在印制线路板电镀时,当飞巴剧烈振动时并使V型导电体与V座略微分离时,靠V形弹片的回弹使飞巴与V座始终保持较好的电性连接,降低了接触电阻,提高了电镀电流效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型电镀V座结构的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型V座的结构示意图;
[0019]图3为本实用新型V型导电体的结构示意图;
[0020]图4为本实用新型V形弹片的结构示意图;
[0021 ]图5为本实用新型第一种实施例的使用状态示意图;
[0022]图6为本实用新型第二种实施例的使用状态示意图;
[0023]其中:10、V座;11、V形槽;111、侧壁;112、第一底部;20、飞巴;21、V型导电体;211、侧面;212、第二底部;30、V形弹片;31、侧边;311、自由端;32、第三底部。
【具体实施方式】
[0024]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0025 ] 如图1至图5所示,本实用新型的电镀V座结构,包括V座1、飞巴20和V形弹片30。该V座10上具有V形槽11,该V形槽11包括两侧壁111和第一底部112,两侧壁111的下端在第一底部112处相互连接;该飞巴20的下端设有V型导电体21,该V型导电体21嵌装于该V形槽11中,该V型导电体21包括两侧面211和第二底部212,两侧面211的下端在第二底部212处相互连接;V形弹片30包括两侧边31和第三底部32,所述两侧边31在所述第三底部32处相互连接,第三底部32贴设并固定在第一底部112上,第三底部32夹设在第一底部112和第二底部212之间,该侧边31夹设在V形槽11的侧壁111和V型导电体21的侧面211之间,该侧边31远离第三底部32的一端为自由端311,V形弹片30用于提供使该自由端311远离与之贴设的V形槽11侧壁111的弹性力。
[0026]印制线路板电镀时,当飞巴20剧烈振动时并使V型导电体21与V座10略微分离时,靠V形弹片30的弹性力,使V形弹片30的自由端311远离与之贴设的V形槽11侧壁111,这样,可以让V形弹片30两个自由端311均向上翘起,靠V形弹片30的回弹保持与V型导电体21紧密接触,由于V形弹片30的第三底部32贴设并固定在V座10的第一底部112上,因此V形弹片30与V座1可以保持电性连接,由于V形弹片30的侧边31与V型导电体21紧密接触,因此V形弹片30与V型导电体21可以保持电性连接,这样,可以在飞巴20剧烈振动时使飞巴20与V座10始终保持较好的电性连接,降低了接触电阻,提高了电镀电流效率。
[0027]优选地,该第三底部32焊接固定在第一底部112上,这样既可以保证第三底部32与第一底部112较好地固定,又可以保证第三底部32与第一底部112较好地电性连接。
[0028]第二实施例
[0029]如图1、图2、图3、图4和图6所示,为本实用新型的第二实施例,与上一实施例的不同之处在于:V形弹片30的第三底部32贴设并固定在第二底部212上,这样V形弹片30的侧边31远离第二底部212的一端为自由端311,V形弹片30用于提供使该自由端311远离与之贴设的V型导电体21侧面211的弹性力。
[0030]印制线路板电镀时,当飞巴20剧烈振动时并使V型导电体21与V座10略微分离时,靠V形弹片30的弹性力,使V形弹片30的自由端311远离与之贴设的V型导电体21侧面211,这样,可以让V形弹片30两个自由端311均向外弹开,从而可以使V形弹片30的两个侧边31可以保持与V形槽11侧壁111较好的接触,这样,同样可以在飞巴20剧烈振动时使飞巴20与V座10始终保持较好的电性连接,降低了接触电阻,提高了电镀电流效率,
[0031]同样,优选地,该第三底部32焊接固定在第二底部212上。
[0032]上述两个实施例中,附图只显示出了飞巴20的局部结构。
[0033]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电镀V座结构,其特征在于,包括: V座,该V座上具有V形槽,该V形槽包括两侧壁和第一底部,两侧壁的下端在第一底部处相互连接; 飞巴,该飞巴的两端设有V型导电体,该V型导电体嵌装于该V形槽中,该V型导电体包括两侧面和第二底部,两侧面的下端在第二底部处相互连接; V形弹片,包括两侧边和第三底部,所述两侧边在所述第三底部处相互连接,第三底部贴设并固定在第一底部上,第三底部夹设在第一底部和第二底部之间,该侧边夹设在V形槽的侧壁和V型导电体的侧面之间,该侧边远离第三底部的一端为自由端,V形弹片用于提供使该自由端远离与之贴设的V形槽侧壁的弹性力。2.如权利要求1所述的电镀V座结构,其特征在于,该第三底部焊接固定在第一底部上。3.一种电镀V座结构,其特征在于,包括: V座,该V座上具有V形槽,该V形槽包括两侧壁和第一底部,两侧壁的下端在第一底部处相互连接; 飞巴,该飞巴的两端设有V型导电体,该V型导电体嵌装于该V形槽中,该V型导电体包括两侧面和第二底部,两侧面的下端在第二底部处相互连接; V形弹片,包括两侧边和第三底部,所述两侧边在所述第三底部处相互连接,第三底部贴设并固定在第二底部上,第三底部夹设在第一底部和第二底部之间,该侧边夹设在V形槽的侧壁和V型导电体的侧面之间,该侧边远离第二底部的一端为自由端,V形弹片用于提供使该自由端远离与之贴设的V型导电体侧面的弹性力。4.如权利要求3所述的电镀V座结构,其特征在于,该第三底部焊接固定在第二底部上。
【文档编号】C25D17/06GK205443499SQ201620013034
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月1日
【发明人】柳祖善, 陈蓓, 李艳国
【申请人】广州兴森快捷电路科技有限公司, 深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司, 广州市兴森电子有限公司
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