一种新型离子膜电解槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型离子膜电解槽，包括槽体，槽体内设置有若干组电解电极，电解电极之间平行设置，电解电极之间设置有离子交换膜；所述离子交换膜包括网状的多孔膜层，多孔膜层的外部涂覆有渗碳粉层，渗碳粉层外部涂覆有弱碱共聚物层，弱碱共聚物层外部涂覆有聚甲基苯乙基硅烷层；所述电解电极包括框体，框体包括的边框，边框相对的两侧外侧面上分别设置有阴极网和阳极网，阴极网和阳极网背对背设置；所述边框内设置有一个复合金属隔板，复合金属隔板与阴极网和阳极网平行设置。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
【专利说明】
一种新型离子膜电解槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型离子膜电解槽，属于化工设备领域。
【背景技术】
[0002]电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。现有的电解槽多使用离子膜型电解电极，这样的设计可以缩小阴极阳极的间距，但是这样的设计使得电极的框体相对比较脆弱，耐用性差。并且阴极网和阳极网在长时间使用后，镀层易脱落，造成生产效率下降，增接了维护的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型离子膜电解槽，使用寿命长，耐用度高，镀层使用时间长。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种新型离子膜电解槽，包括槽体，槽体内设置有若干组电解电极，电解电极之间平行设置，电解电极之间设置有离子交换膜;所述离子交换膜包括网状的多孔膜层，多孔膜层的外部涂覆有渗碳粉层，渗碳粉层外部涂覆有弱碱共聚物层，弱碱共聚物层外部涂覆有聚甲基苯乙基硅烷层;所述电解电极包括框体，框体包括的边框，边框相对的两侧外侧面上分别设置有阴极网和阳极网，阴极网和阳极网背对背设置;所述边框内设置有一个复合金属隔板，复合金属隔板与阴极网和阳极网平行设置;所述复合金属隔板与阴极网之间设置有阴极分隔板，复合金属隔板与阳极网之间设置有阳极分隔板，阴极分隔板、阳极分隔板与复合金属隔板平行设置;所述阳极分隔板至复合金属隔板的距离小于阴极分隔板至复合金属隔板的距离;所述阳极分隔板和阴极分隔板上设置有若干加强筋，加强筋的横截面为U型;所述边框与阴极网和阳极网连接处设置有U型的安装槽，阴极网和阳极网的边缘设置于安装槽内；所述边框的两个相对的表面上设置有加强槽，加强槽的横截面为弧形，其弧度为I.85。
[0005]优化的，上述新型离子膜电解槽，所述边框的两侧分别设置有一个过水挂耳，过水挂耳包括一个中空的矩形片，矩形片相对的两个表面上设置有环形的过孔片。
[0006]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。通过设置阴极分隔板和阳极分隔板，加快了内部的电解速度，提高了工作效率。将离子交换膜设计为由网状的多孔膜层、渗碳粉层、弱碱共聚物层、聚甲基苯乙基硅烷层多层复合的形态，提高了离子交换膜的通过速度，进一步提高了电解槽的电解效率。通过设置加强槽，使得边框的弹性和韧性加强，非大冲击力无法将其变形损坏，并且经过建模计算，弧度为1.85时，强度和加工难易度平衡性较好，既节省了成本，又增加了边框的强度。阴极网和阳极网通过安装槽与框体连接，增加了阴极网和阳极网的安装牢固度，进一步增加了整体的强度和韧性。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图；
[0008]图2为本实用新型的左视结构不意图；
[0009]图3为本实用新型的右视结构不意图；
[0010]图4为图1的A-A剖视结构示意图；
[0011]图中:I为边框、2为阴极网、3为阳极网、4为复合金属隔板、5为阴极分隔板、6为阳极分隔板、7为加强筋、8为加强槽、9为过水挂耳、10为离子交换膜、11为多孔膜层、12为渗碳粉层、13为弱碱共聚物层、14为聚甲基苯乙基硅烷层。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
[0013]本实用新型为一种新型离子膜电解槽，包括槽体，槽体内设置有若干组电解电极，电解电极之间平行设置，电解电极之间设置有离子交换膜;所述离子交换膜包括网状的多孔膜层，多孔膜层的外部涂覆有渗碳粉层，渗碳粉层外部涂覆有弱碱共聚物层，弱碱共聚物层外部涂覆有聚甲基苯乙基硅烷层;所述电解电极包括框体，框体包括的边框，边框相对的两侧外侧面上分别设置有阴极网和阳极网，阴极网和阳极网背对背设置;所述边框内设置有一个复合金属隔板，复合金属隔板与阴极网和阳极网平行设置;所述复合金属隔板与阴极网之间设置有阴极分隔板，复合金属隔板与阳极网之间设置有阳极分隔板，阴极分隔板、阳极分隔板与复合金属隔板平行设置;所述阳极分隔板至复合金属隔板的距离小于阴极分隔板至复合金属隔板的距离;所述阳极分隔板和阴极分隔板上设置有若干加强筋，加强筋的横截面为U型;所述边框与阴极网和阳极网连接处设置有U型的安装槽，阴极网和阳极网的边缘设置于安装槽内；所述边框的两个相对的表面上设置有加强槽，加强槽的横截面为弧形，其弧度为1.85。所述边框的两侧分别设置有一个过水挂耳，过水挂耳包括一个中空的矩形片，矩形片相对的两个表面上设置有环形的过孔片。
[0014]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。通过设置阴极分隔板和阳极分隔板，加快了内部的电解速度，提高了工作效率。将离子交换膜设计为由网状的多孔膜层、渗碳粉层、弱碱共聚物层、聚甲基苯乙基硅烷层多层复合的形态，提高了离子交换膜的通过速度，进一步提高了电解槽的电解效率。通过设置加强槽，使得边框的弹性和韧性加强，非大冲击力无法将其变形损坏，并且经过建模计算，弧度为1.85时，强度和加工难易度平衡性较好，既节省了成本，又增加了边框的强度。阴极网和阳极网通过安装槽与框体连接，增加了阴极网和阳极网的安装牢固度，进一步增加了整体的强度和韧性。
[0015]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型离子膜电解槽，其特征在于:包括槽体，槽体内设置有若干组电解电极，电解电极之间平行设置，电解电极之间设置有离子交换膜;所述离子交换膜包括网状的多孔膜层，多孔膜层的外部涂覆有渗碳粉层，渗碳粉层外部涂覆有弱碱共聚物层，弱碱共聚物层外部涂覆有聚甲基苯乙基硅烷层;所述电解电极包括框体，框体包括的边框，边框相对的两侧外侧面上分别设置有阴极网和阳极网，阴极网和阳极网背对背设置;所述边框内设置有一个复合金属隔板，复合金属隔板与阴极网和阳极网平行设置;所述复合金属隔板与阴极网之间设置有阴极分隔板，复合金属隔板与阳极网之间设置有阳极分隔板，阴极分隔板、阳极分隔板与复合金属隔板平行设置;所述阳极分隔板至复合金属隔板的距离小于阴极分隔板至复合金属隔板的距离;所述阳极分隔板和阴极分隔板上设置有若干加强筋，加强筋的横截面为U型;所述边框与阴极网和阳极网连接处设置有U型的安装槽，阴极网和阳极网的边缘设置于安装槽内；所述边框的两个相对的表面上设置有加强槽，加强槽的横截面为弧形，其弧度为1.85。2.—个过水挂耳，过水挂耳包括一个中空的矩形片，矩形片相对的两个表面上设置有环形的过孔片。
【文档编号】C25B13/04GK205474019SQ201620039144
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】单建
【申请人】江阴米尔克电解设备有限公司