一种电镀金刚石线的张紧热处理系统的制作方法
【专利摘要】一种电镀金刚石线的张紧热处理系统，包括烘箱和张紧单元；烘箱的两侧顶部分别设置有进线轮和出线轮；张紧单元设置在烘箱内部；张紧单元包括下压轮和上升轮，下压轮和上升轮间隔并排设置；下压轮分为第一下压轮、第二下压轮和第三下压轮；第一下压轮连接到设置在烘箱顶部的第一下压气缸；第二下压轮连接到设置在烘箱顶部的第二下压气缸；第三下压轮连接到设置在烘箱顶部的第三下压气缸；上升轮分为第一上升轮和第二上升轮；第一上升轮连接到设置在烘箱底部的第一上升气缸。本实用新型可以在热处理过程中通过压力感应器调节张紧机构，对电镀金刚石线的韧性能够精确调整，以实现在热处理完成后，电镀金刚石达到最佳性能状态。
【专利说明】
一种电镀金刚石线的张紧热处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及金刚石线锯的生产机械设备领域，具体涉及一种电镀金刚石线的张紧热处理系统。
【背景技术】
[0002]金刚石线锯是近年出现的应用于切割硬脆材料的工具。现有金刚石线锯多为电镀，而电镀后产品脆性大，使用中易断裂。为增加金刚石线锯的韧性，现常通过控制电镀的参数(如电流、电压等)提高基线的韧性来增加金刚石线锯的韧性。而电流、电压等参数可调节的范围很有限，通过调节这些参数也并不能完全解决金刚石线锯脆性大韧性低的问题。需要在电镀完成后，后期处理时进行张紧处理，提高电镀金刚石线的韧性。
【实用新型内容】
[0003]为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种电镀金刚石线的张紧热处理系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种电镀金刚石线的张紧热处理系统，其特征在于:包括烘箱和张紧单元;所述烘箱的两侧顶部分别设置有进线轮和出线轮;所述张紧单元设置在烘箱内部;所述张紧单元包括下压轮和上升轮，下压轮和上升轮间隔并排设置;所述下压轮分为第一下压轮、第二下压轮和第三下压轮;所述第一下压轮连接到设置在烘箱顶部的第一下压气缸;所述第二下压轮连接到设置在烘箱顶部的第二下压气缸;所述第三下压轮连接到设置在烘箱顶部的第三下压气缸;所述上升轮分为第一上升轮和第二上升轮;所述第一上升轮连接到设置在烘箱底部的第一上升气缸;所述第二上升轮连接到设置在烘箱底部的第二上升气缸;所述进线轮的下端固定连接有第一压力感应器;所述出线轮的下端固定连接有第二压力感应器。
[0006]上述方案的解释及进一步方案如下:
[0007]1.上述方案中，所述第一压力感应器通过连接有电源的电路连接到第一上升气缸和第二上升气缸;所述电路为并联电路。
[0008]2.上述方案中，所述第二压力感应器通过连接有电源的电路连接到第一下压气缸、第二下压气缸和第三下压气缸;所述电路为并联电路。
[0009]3.上述方案中，所述下压轮和上升轮为耐高温材料构成。
[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本实用新型提供的一种电镀金刚石线的张紧热处理系统，可以在热处理过程中通过压力感应器调节张紧机构，对电镀金刚石线的韧性能够精确调整，以实现在热处理完成后，电镀金刚石达到最佳性能状态。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构简易不意图D
[0013]以上附图中:1、烘箱；2、进线轮;3、出线轮;4、第一下压轮;5、第二下压轮;6、第三下压轮;7、第一下压气缸;8、第二下压气缸;9、第三下压气缸；10、第一上升轮；11、第二上升轮；12、第一上升气缸；13、第二上升气缸；14、第一压力感应器；15、第二压力感应器；16、电源。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]实施例:一种电镀金刚石线的张紧热处理系统。
[0016]参见图1所示:包括烘箱I和张紧单元;烘箱I的两侧顶部分别设置有进线轮2和出线轮3;张紧单元设置在烘箱I内部;张紧单元包括下压轮和上升轮，下压轮和上升轮间隔并排设置;下压轮分为第一下压轮4、第二下压轮5和第三下压轮6;第一下压轮4连接到设置在烘箱I顶部的第一下压气缸7;第二下压轮5连接到设置在烘箱I顶部的第二下压气缸8;第三下压轮6连接到设置在烘箱I顶部的第三下压气缸9;上升轮分为第一上升轮10和第二上升轮11;第一上升轮10连接到设置在烘箱I底部的第一上升气缸12;第二上升轮11连接到设置在烘箱I底部的第二上升气缸13;进线轮2的下端固定连接有第一压力感应器14;出线轮3的下端固定连接有第二压力感应器15。
[0017]其中优选的，第一压力感应器14通过连接有电源16的电路连接到第一上升气缸10和第二上升气缸11;电路为并联电路。
[0018]其中优选的，第二压力感应器15通过连接有电源16的电路连接到第一下压气缸7、第二下压气缸8和第三下压气缸9;电路为并联电路。
[0019]其中优选的，下压轮和上升轮为耐高温材料构成。
[0020]完成电镀上砂的金刚石线进入烘箱I内，经过第一下压轮4、第一上升轮10、第二下压轮5、第二上升轮11、第三下压轮6，最后从出线轮3上绕出。控制烘箱I温度在250-450°C，进线轮2和出现轮3下上绕接金刚石线会存在压力，压力感应器感应，同时通过电路控制各个上升、下压气缸。第一压力感应器14感应进线时的压力，调节控制第一上升气缸12和第二上升气缸13启动。第一上升气缸12和第二上升气缸13控制第一上升轮10和第二上升轮11上升，对金刚石线进行张紧。张紧的同时，第二压力感应器15感应出线轮3上的压力指数。第二压力感应器15通过电路控制第一下压气缸7、第二下压气缸8和第三下压气缸9启动，第一下压气缸7、第二下压气缸8和第三下压气缸9控制第一下压轮4、第二下压轮5和第三下压轮6下压，对金刚石线再次张紧。两侧压力感应器感应到指数达到指定数字后，完成张紧，同时在高温的情况下也完成了热处理工序。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电镀金刚石线的张紧热处理系统，其特征在于:包括烘箱(I)和张紧单元;所述烘箱(I)的两侧顶部分别设置有进线轮(2)和出线轮(3);所述张紧单元设置在烘箱(I)内部;所述张紧单元包括下压轮和上升轮，下压轮和上升轮间隔并排设置;所述下压轮分为第一下压轮(4)、第二下压轮(5)和第三下压轮(6);所述第一下压轮(4)连接到设置在烘箱(I)顶部的第一下压气缸(7);所述第二下压轮(5)连接到设置在烘箱(I)顶部的第二下压气缸(8);所述第三下压轮(6)连接到设置在烘箱(I)顶部的第三下压气缸(9);所述上升轮分为第一上升轮(10)和第二上升轮(11);所述第一上升轮(10)连接到设置在烘箱(I)底部的第一上升气缸(12);所述第二上升轮(11)连接到设置在烘箱(I)底部的第二上升气缸(13);所述进线轮(2)的下端固定连接有第一压力感应器(14);所述出线轮(3)的下端固定连接有第二压力感应器(15)。2.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线的张紧热处理系统，其特征在于:所述第一压力感应器(14)通过连接有电源(16)的电路连接到第一上升气缸(10)和第二上升气缸(11);所述电路为并联电路。3.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线的张紧热处理系统，其特征在于:所述第二压力感应器(15)通过连接有电源(16)的电路连接到第一下压气缸(7)、第二下压气缸(8)和第三下压气缸(9);所述电路为并联电路。4.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线的张紧热处理系统，其特征在于:所述下压轮和上升轮为耐高温材料构成。
【文档编号】C25D7/06GK205529083SQ201620132740
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】唐晓伟
【申请人】张家港天工机械制造有限公司