一种用于电镀件的清洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于电镀件的清洗系统，包括清洗箱、蓄水箱、浓水箱及净水箱，清洗箱上依次设有第一清水池、第二清水池、第一脱水池、第三清水池、第二脱水池、第四清水池及第五清水池，清洗箱两侧分别设有与第一清水池、第二清水池、第一脱水池、第三清水池、第二脱水池、第四清水池及第五清水池联通的进水管路及出水管路，进水管路与蓄水箱联通，出水管路分别与浓水箱及净水箱联通，浓水箱及净水箱通过循环水路与蓄水箱联通，所述第一脱水池及第二脱水池内均设有设有PH值检测器，第一脱水池及第二脱水池的两侧内壁上设有一组叶轮，第一脱水池及第二脱水池的外壁上设有驱动叶轮转动的马达，本实用新型结构合理简单、实用性强，节约用水。
【专利说明】
一种用于电镀件的清洗系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及电镀的技术领域，更具体地说，它涉及一种用于电镀件的清洗系统。
【背景技术】
[0002]工件通过电镀工艺处理后，需要对电镀件进行清洗，目前针对清洗电镀件的设备在对电镀件进行清洗的过程中，电镀件的清洗效果很差，清洗后的电镀件表面会有水迹及污迹，当电镀件清洗完毕后，对电镀件进行清洗水直接排放，大大的降低了水资源的利用，使得水资源极度浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、实用性强，节约用水的电镀件的清洗系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种用于电镀件的清洗系统，其特征是:包括清洗箱、蓄水箱、浓水箱及净水箱，所述清洗箱上依次设有第一清水池、第二清水池、第一脱水池、第三清水池、第二脱水池、第四清水池及第五清水池，清洗箱两侧分别设有与第一清水池、第二清水池、第一脱水池、第三清水池、第二脱水池、第四清水池及第五清水池联通的进水管路及出水管路，进水管路与蓄水箱联通，出水管路分别与浓水箱及净水箱联通，浓水箱及净水箱通过循环水路与蓄水箱联通，所述第一脱水池及第二脱水池内均设有设有PH值检测器，第一脱水池及第二脱水池的两侧内壁上设有一组叶轮，第一脱水池及第二脱水池的外壁上设有驱动叶轮转动的马达。
[0006]通过第一清水池对电镀件进行第一次水洗，经过一次水洗后的电镀件再通过第二清水池进行第二次水洗，经两次水洗后的电镀件通过第一脱水池内的含有的脱水剂对其进行除水迹吸附污迹，避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒，经第一脱水池对电镀件进行脱水处理后，再将电镀件放置第三清水池进行第三次水洗，经第三清水池水洗后，电镀件放置第二脱水池内，再进行进行除水迹吸附污迹，大大提高了对电镀件清洗的效果，经第二脱水池进行脱水处理后，电镀件再依次经过第四清水池及第五清水池进行第四次及第五次水洗，完成整个清洗电镀件的流程，整个流程使得电镀件表面光洁。
[0007]由于第一脱水池及第二脱水池是通过在清水内添加电镀脱水剂而构成的，故通过设置PH值检测器时时检测脱水池内的PH值，提醒是否添加电镀脱水剂或清水。马达驱动叶轮转动，使得第一脱水池及第二脱水池内的清水活动，进而在给第一脱水池及第二脱水池内添加电镀脱水剂，方便电镀脱水剂快速溶解，进而提高对电镀件的清洗效率。
[0008]本实用新型进一设置为:所述第二清水池一侧内壁上设有第一溢水槽，第一溢水槽上开设有若干与第一清水池联通的第一渗水口，第五清水池的一侧内壁上设有第二溢水槽，第二溢水槽上开设有若干与第四清水池联通的第二渗水口，所述第一清水池内设有第一排水件，第一排水件上开设有用于漏水的的第一进水口，第一排水件输出端与出水管路联通，所述第四清水池内设有第二排水件，第二排水件上设有用于漏水的第二进水口，第二排水件的输出端与出水管路联通。
[0009]通过采用上述技术方案，为了杜绝水资源的浪费，使得水池内的水得到最大使用率:由于各个水池之间独立使用的，当第一清水池将电镀件清洗一遍后，第二清水池对电镀件进行第二次清洗时，第二清水池内的水相对于第一清水池内的水的酸碱浓度是低的，故要进行换水的时候，打开对应第二清水池上支管的电磁阀，第二清水池的水位上升至第一溢水槽内，通过第一溢水槽内的第一渗水口流至第一清水池内，经第一渗水口流入的水，使得第一清水池的水位上升至第一排水件的第一进水口处，水从第一进水口流入，经过排水件通至出水管路；同理，在要换水的时候，打开对应第五清水池上支管的电磁阀，水位上升至第二溢水槽内，通过第二溢水槽内的第二渗水口流至第四清水池内，经第二渗水口流入的水，使得第四清水池的水位上升至第二排水件的第二进水口处，水从第二进水口流入，经过排水件通至出水管路。
[0010]本实用新型进一设置为:所述进水管路包括主管及与主管联通的7根支管，各根支管分别伸入第一清水池、第二清水池、第一脱水池、第三清水池、第二脱水池、第四清水池及第五清水池内，各根支管上均设有电磁阀，主管的输入端上连接有高压栗，高压栗的输入端通过送水管跟蓄水箱联通。
[0011]本实用新型进一设置为:所述出水管路包括净水管路及浓水管路，第一清水池、第二清水池、第三清水池、第四清水池及第五清水池通过水管分别跟净水管路联通，第一排水件及第二排水件通过水管与净水管路联通，第一脱水池及第二脱水池通过水管跟浓水管路联通，其中，净水管路的输出端与净水箱联通，浓水管路的输出端与浓水箱联通。
[0012]本实用新型进一设置为:所述循环水路包括用于净水箱与蓄水箱联通的第一水路、用于浓水箱与蓄水箱联通的第二水路，第一水路上设有多介质过滤器，第二水路上设有精密过滤器。
[0013]通过设置蓄水箱跟循环水路。当要给各个水池内加水时，高压栗开启，通过送水管将蓄水箱内的用水送至主管内，再经支管送入对应的水池内，各清水池及两个脱水池对电镀件进行清洗后，要给各清水池及两个脱水池换水，通过打开位于各清水池及脱水池底部的出水口上的电磁阀，水通过净水管路及浓水管路分别流至净水箱跟浓水箱内进行分类回收，净水箱及浓水箱内设有水栗，通过水栗控制水压，将水通至第一循环水路上及第二循环水路上的多介质过滤器及精密过滤器内，并对净水及浓水进行过滤，过滤后的清水重新送入至蓄水箱内，该过程起到了水循环的目的，大大降低了水资源的浪费。
[0014]本实用新型进一设置为:所述第一进水口及第二进水口设置低于第一渗水口及第二渗水口的水平位置。方便水快速流入排水件内。
[0015]本实用新型进一设置为:所述PH值检测器包括支架、置于支架上的仪表盘、灵敏传感器，灵敏传感器与仪表盘电线连接，支架包括用于安置电线的支撑管及与第一脱水池或第二脱水池池底抵触的吸盘，支撑管上开设有用于灵敏传感器伸出的安装孔，安装孔内设有密封件。
[0016]通过在第一脱水池及第二脱水池内设有PH值检测器实时对水质进行检测，通过观察仪表盘内的数值得到是否添加脱水剂，提高了脱水池内的水质，保证脱水池对电镀件的除水迹吸附污迹效果最佳。
[0017]为了方便PH值检测器的时时监控，故通过支架上的吸盘吸附在第一脱水池或第二脱水池的池底，保证了支撑管的稳定，在换水的过程中无需拆卸PH值检测器。
[0018]PH值检测器通过其灵敏传感器与第一脱水池或第二脱水池内的水接触，再通过电线将数据传递至仪表盘上得出水的酸碱度。
[0019]本实用新型进一设置为:所述密封件包括套筒，套筒的两端上设有限位垫圈，两个限位垫圈分别与支撑管的内壁及外壁抵触。
[0020]防止第一脱水池或第二脱水池内的水渗入支撑管内对电线造成影响，故在安装孔上设有密封件，通过密封件杜绝了水渗入支撑管内，而且密封件当中的套筒具有锁紧电线的作用，提高电线安装的稳定性能。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的水路图。
[0022]图2为本实用新型清洗箱的结构示意图。
[0023]图3为本实用新型PH值检测器的结构示意图。
[0024]图4为本实用新型密封件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0026]—种用于电镀件的清洗系统，包括清洗箱1、蓄水箱2、浓水箱4及净水箱3，所述清洗箱I上依次设有第一清水池11、第二清水池12、第一脱水池13、第三清水池14、第二脱水池
15、第四清水池16及第五清水池17，清洗箱I两侧分别设有与第一清水池11、第二清水池12、第一脱水池13、第三清水池14、第二脱水池15、第四清水池16及第五清水池17联通的进水管路21及出水管路22，进水管路21与蓄水箱2联通，出水管路22分别与浓水箱4及净水箱3联通，浓水箱4及净水箱3通过循环水路与蓄水箱2联通，所述第一脱水池13及第二脱水池15内均设有设有PH值检测器6，第一脱水池13及第二脱水池15的两侧内壁上设有一组叶轮，第一脱水池13及第二脱水池15的外壁上设有驱动叶轮转动的马达lb。
[0027]通过第一清水池11对电镀件进行第一次水洗，经过一次水洗后的电镀件再通过第二清水池12进行第二次水洗，经两次水洗后的电镀件通过第一脱水池13内的含有的脱水剂对其进行除水迹吸附污迹，避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒，经第一脱水池13对电镀件进行脱水处理后，再将电镀件放置第三清水池14进行第三次水洗，经第三清水池14水洗后，电镀件放置第二脱水池15内，再进行进行除水迹吸附污迹，大大提高了对电镀件清洗的效果，经第二脱水池15进行脱水处理后，电镀件再依次经过第四清水池16及第五清水池17进行第四次及第五次水洗，完成整个清洗电镀件的流程，整个流程使得电镀件表面光洁。
[0028]由于第一脱水池13及第二脱水池15是通过在清水内添加电镀脱水剂而构成的，故通过设置PH值检测器6时时检测脱水池内的PH值，提醒是否添加电镀脱水剂或清水。马达Ib驱动叶轮转动，使得第一脱水池13及第二脱水池15内的清水活动，进而在给第一脱水池13及第二脱水池15内添加电镀脱水剂，方便电镀脱水剂快速溶解，进而提高对电镀件的清洗效率。
[0029]第二清水池12—侧内壁上设有第一溢水槽110，第一溢水槽110上开设有若干与第一清水池11联通的第一渗水口 1101，第五清水池17的一侧内壁上设有第二溢水槽170，第二溢水槽170上开设有若干与第四清水池16联通的第二渗水口 1701，所述第一清水池11内设有第一排水件，第一排水件上开设有用于漏水的的第一进水口 1102，第一排水件输出端与出水管路22联通，所述第四清水池16内设有第二排水件，第二排水件上设有用于漏水的第二进水口 1702，第二排水件的输出端与出水管路22联通。
[0030]为了杜绝水资源的浪费，使得水池内的水得到最大使用率:由于各个水池之间独立使用的，当第一清水池11将电镀件清洗一遍后，第二清水池12对电镀件进行第二次清洗时，第二清水池12内的水相对于第一清水池11内的水的酸碱浓度是低的，故要进行换水的时候，打开对应第二清水池12上支管的电磁阀，第二清水池12的水位上升至第一溢水槽110内，通过第一溢水槽110内的第一渗水口 1101流至第一清水池11内，经第一渗水口 1101流入的水，使得第一清水池11的水位上升至第一排水件的第一进水口 1102处，水从第一进水口1102流入，经过排水件通至出水管路22;同理，在要换水的时候，打开对应第五清水池17上支管的电磁阀，水位上升至第二溢水槽170内，通过第二溢水槽170内的第二渗水口 1701流至第四清水池16内，经第二渗水口 1701流入的水，使得第四清水池16的水位上升至第二排水件的第二进水口 1702处，水从第二进水口 1702流入，经过排水件通至出水管路22。
[0031]进水管路21包括主管及与主管联通的7根支管211，各根支管211分别伸入第一清水池11、第二清水池12、第一脱水池13、第三清水池14、第二脱水池15、第四清水池16及第五清水池17内，各根支管211上均设有电磁阀la，主管的输入端上连接有高压栗5，高压栗5的输入端通过送水管跟蓄水箱2联通。
[0032]出水管路22包括净水管路201及浓水管路202，第一清水池11、第二清水池12、第三清水池14、第四清水池16及第五清水池17通过水管分别跟净水管路201联通，第一排水件及第二排水件通过水管与净水管路201联通，第一脱水池13及第二脱水池15通过水管跟浓水管路202联通，其中，净水管路201的输出端与净水箱3联通，浓水管路202的输出端与浓水箱
4联通。
[0033]循环水路包括用于净水箱3与蓄水箱2联通的第一水路101、用于浓水箱4与蓄水箱2联通的第二水路102，第一水路101上设有多介质过滤器4a，第二水路102上设有精密过滤器3a。
[0034]通过设置蓄水箱2跟循环水路。当要给各个水池内加水时，高压栗5开启，通过送水管将蓄水箱2内的用水送至主管内，再经支管211送入对应的水池内，各清水池及两个脱水池对电镀件进行清洗后，要给各清水池及两个脱水池换水，通过打开位于各清水池及脱水池底部的出水口上的电磁阀la，水通过净水管路201及浓水管路202分别流至净水箱3跟浓水箱4内进行分类回收，净水箱及浓水箱内设有水栗，通过水栗控制水压，将水通至第一循环水路101上及第二循环水路102上的多介质过滤器4a及精密过滤器3a内，并对净水及浓水进行过滤，过滤后的清水重新送入至蓄水箱2内，该过程起到了水循环的目的，大大降低了水资源的浪费。
[0035]第一进水口 1102及第二进水口 1702设置低于第一渗水口 1101及第二渗水口 1701的水平位置。方便水快速流入排水件内。
[0036]PH值检测器6包括支架61、置于支架61上的仪表盘63、灵敏传感器62，灵敏传感器62与仪表盘63电线连接，支架61包括用于安置电线的支撑管612及与第一脱水池13或第二脱水池15池底抵触的吸盘611，支撑管612上开设有用于灵敏传感器62伸出的安装孔，安装孔内设有密封件7。
[0037]通过在第一脱水池13及第二脱水池15内设有PH值检测器6实时对水质进行检测，通过观察仪表盘63内的数值得到是否添加脱水剂，提高了脱水池内的水质，保证脱水池对电镀件的除水迹吸附污迹效果最佳。
[0038]为了方便PH值检测器6的时时监控，故通过支架61上的吸盘611吸附在第一脱水池13或第二脱水池15的池底，保证了支撑管612的稳定，在换水的过程中无需拆卸PH值检测器
6ο
[0039]PH值检测器6通过其灵敏传感器62与第一脱水池13或第二脱水池15内的水接触，再通过电线将数据传递至仪表盘63上得出水的酸碱度。
[0040]密封件7包括套筒71，套筒71的两端上设有限位垫圈72，两个限位垫圈72分别与支撑管612的内壁及外壁抵触。防止第一脱水池13或第二脱水池15内的水渗入支撑管612内对电线造成影响，故在安装孔上设有密封件7，通过密封件7杜绝了水渗入支撑管612内，而且密封件7当中的套筒71具有锁紧电线的作用，提高电线安装的稳定性能。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于电镀件的清洗系统，其特征是:包括清洗箱、蓄水箱、浓水箱及净水箱，所述清洗箱上依次设有第一清水池、第二清水池、第一脱水池、第三清水池、第二脱水池、第四清水池及第五清水池，清洗箱两侧分别设有与第一清水池、第二清水池、第一脱水池、第三清水池、第二脱水池、第四清水池及第五清水池联通的进水管路及出水管路，进水管路与蓄水箱联通，出水管路分别与浓水箱及净水箱联通，浓水箱及净水箱通过循环水路与蓄水箱联通，所述第一脱水池及第二脱水池内均设有设有PH值检测器，第一脱水池及第二脱水池的两侧内壁上设有一组叶轮，第一脱水池及第二脱水池的外壁上设有驱动叶轮转动的马达。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的清洗系统，其特征是:所述第二清水池一侧内壁上设有第一溢水槽，第一溢水槽上开设有若干与第一清水池联通的第一渗水口，第五清水池的一侧内壁上设有第二溢水槽，第二溢水槽上开设有若干与第四清水池联通的第二渗水口，所述第一清水池内设有第一排水件，第一排水件上开设有用于漏水的的第一进水口，第一排水件输出端与出水管路联通，所述第四清水池内设有第二排水件，第二排水件上设有用于漏水的第二进水口，第二排水件的输出端与出水管路联通。3.根据权利要求2所述的一种用于电镀件的清洗系统，其特征是:所述进水管路包括主管及与主管联通的7根支管，各根支管分别伸入第一清水池、第二清水池、第一脱水池、第三清水池、第二脱水池、第四清水池及第五清水池内，各根支管上均设有电磁阀，主管的输入端上连接有高压栗，高压栗的输入端通过送水管跟蓄水箱联通。4.根据权利要求2所述的一种用于电镀件的清洗系统，其特征是:所述出水管路包括净水管路及浓水管路，第一清水池、第二清水池、第三清水池、第四清水池及第五清水池通过水管分别跟净水管路联通，第一排水件及第二排水件通过水管与净水管路联通，第一脱水池及第二脱水池通过水管跟浓水管路联通，其中，净水管路的输出端与净水箱联通，浓水管路的输出端与浓水箱联通。5.根据权利要求4所述的一种用于电镀件的清洗系统，其特征是:所述循环水路包括用于净水箱与蓄水箱联通的第一水路、用于浓水箱与蓄水箱联通的第二水路，第一水路上设有多介质过滤器，第二水路上设有精密过滤器。6.根据权利要求2所述的一种用于电镀件的清洗系统，其特征是:所述第一进水口及第二进水口低于第一渗水口及第二渗水口的水平位置。7.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的清洗系统，其特征是:所述PH值检测器包括支架、置于支架上的仪表盘、灵敏传感器，灵敏传感器与仪表盘电线连接，支架包括用于安置电线的支撑管及与第一脱水池或第二脱水池池底抵触的吸盘，支撑管上开设有用于灵敏传感器伸出的安装孔，安装孔内设有密封件。8.根据权利要求7所述的一种用于电镀件的清洗系统，其特征是:所述密封件包括套筒，套筒的两端上设有限位垫圈，两个限位垫圈分别与支撑管的内壁及外壁抵触。
【文档编号】C25D21/08GK205529128SQ201620073977
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】郭春芬, 张辉, 王佑平, 崔东峰, 张明军
【申请人】浙江金泽金属表面处理有限公司