自耗阳极电解阳极泥隔离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自耗阳极电解阳极泥隔离装置，包括两平行布置的上连接板，两所述上连接板之间对称设置有侧部支撑板，两所述侧部支撑板与所述上连接板垂直布置，两所述侧部支撑板的一端分别与两所述上连接板的侧面连接，两所述侧部支撑板的另一端之间连接有下连接板，所述下连接板下方设置有接料板，所述接料板的两端分别与两所述侧部支撑板的底部通过下部排料板连接，两所述侧部支撑板的相对面上分别设置有条形槽，所述接料板上设置有排料孔。本实用新型能够有效固定阳极板和隔离膜，避免在电解过程中电极板变形和改变极间距，同时还能够隔离阳极板上析出的阳极泥，提高产品的纯度。
【专利说明】
自耗阳极电解阳极泥隔离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电解池隔离装置，特别是涉及一种自耗阳极电解阳极泥隔离
目.0
【背景技术】
[0002]在电解作业中，电解装置的阳极板通常通过夹具固定在电解池中，但是在长时间的电解作业中由于金属不断的析出在阳极板的表面，使用夹具固定的阳极板会产生变形，同时改变其余阳极之间的距离，只能够由工作人员进行调整，影响了电解作业的正常进行，同时析出的阳极泥残留在阳极板的表面，也会污染电解液，影响电解作业的进行，从而影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自耗阳极电解阳极泥隔离装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种自耗阳极电解阳极泥隔离装置，包括两平行布置的上连接板，两所述上连接板之间对称设置有侧部支撑板，两所述侧部支撑板与所述上连接板垂直布置，两所述侧部支撑板的一端分别与两所述上连接板的侧面连接，两所述侧部支撑板的另一端之间连接有下连接板，所述下连接板下方设置有接料板，所述接料板的两端分别与两所述侧部支撑板的底部通过下部排料板连接，两所述侧部支撑板的相对面上分别设置有条形槽，所述接料板上设置有排料孔。
[0005]上述技术方案中，所述下连接板上设置有条形通孔，所述条形通孔的两端分别与两所述侧部支撑板上开设的条形槽连通。
[0006]上述技术方案中，两所述下部排料板上表面设置有条形的滑带。
[0007]上述技术方案中，所述侧部支撑板的上端和下端两侧分别设置有上部膜固定槽，所述下部排料板的两侧分别设置有下部膜固定槽。
[0008]上述技术方案中，两所述上连接板的下方分别设置有隔离膜。
[0009]上述技术方案中，所述隔离膜包括矩形的上部隔膜和三角形的下部隔膜，所述上部隔膜通过与所述上部膜固定槽相对应的上固定块分别固定在所述侧部支撑板的两侧，所述下部隔膜通过与所述上部膜固定槽相对应的上固定块和与所述下部膜固定槽相对应的下固定块分别固定在所述下部排料板的两侧。
[0010]本实用新型中的自耗阳极电解阳极泥隔离装置，能够有效固定阳极板和隔离膜，避免在电解过程中电极板变形和改变极间距，同时还能够隔离阳极板上析出的阳极泥，并及时将其从底部接料板上设置的排料孔排出，使自耗阳极在消耗过程中产生的电解液不能溶解的物质留下清除，提高产品的纯度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图；
[0012]图2为本实用新型的俯视图；
[0013]图3为本实用新型的侧视图；
[0014]图4为图3中A处的剖视图。
[0015]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0016]10、上连接板;20、侧部支撑板;30、下连接板；
[0017]40、下部排料板;50、接料板;60、隔离膜；
[0018]210、条形槽;310、条形通孔;220、上部膜固定槽；
[0019]410、滑带;420、下部膜固定槽;510、排料孔；
[0020]610、上部隔膜;620、下部隔膜。
【具体实施方式】
[0021]为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0022]本实用新型中的自耗阳极电解阳极泥隔离装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括两平行布置的上连接板10，两上连接板10之间对称设置有侧部支撑板20，两侧部支撑板20与上连接板10垂直布置，两侧部支撑板20的一端分别与两上连接板10的侧面连接，两侧部支撑板20的另一端之间连接有下连接板30，下连接板30下方设置有接料板50，接料板50的两端分别与两侧部支撑板20的底部通过下部排料板40连接，两侧部支撑板20的相对面上分别设置有条形槽210，接料板50上设置有排料孔510，下连接板30中部设置有条形通孔310，条形通孔310的两端分别与两侧部支撑板20上开设的条形槽210连通，两个下部排料板40上表面设置有条形的滑带410，侧部支撑板20的两侧的上端和下端分别设置有上部膜固定槽220，下部排料板40的两侧分别设置有下部膜固定槽420，两上连接板10的下方分别设置有隔离膜60，隔离膜60包括矩形的上部隔膜610和三角形的下部隔膜620，通过与两个侧部支撑板20上的上部膜固定槽220相对应的上固定块将上部隔膜610的两侧分别与侧部支撑板20的两侧固定，通过与两个下部膜固定槽420相对应的下固定块将下部隔膜620的两侧分别与下部排料板40的两侧固定。
[0023]本实用新型中的自耗阳极电解阳极泥隔离装置，使用时，将阳极板的两端分别插入到两个条形槽210内向下推动直至阳极板的下端进入到条形通孔310中，阳极板的两端分别被条形槽210与下部排料板40的连接处固定卡住，随后将上部隔膜610通过与四个上部膜固定槽220相对应的四个上固定块分别固定在侧部支撑板20的两侧，下部隔膜620通过与位于侧部支撑板20下端的两个上部膜固定槽220相对应的两个上固定块，以及与两个下部膜固定槽420相对应的两个下固定块分别固定在下部排料板40的两侧，随后将两个上连接板10固定在电解槽上即可，通过聚丙烯材料制成的两个上连接板10、两个侧部支撑板20、下连接板30、两个下部排料板40和接料板50围成的支架能够稳定的限制阳极板的位置，同时保证阳极板稳定工作不变形，且能够将上部隔膜610和下部隔膜620组成的隔离膜60稳定的固定在支架的两侧，使析出的阳极泥通过下部排料板40上的滑带410流动到接料板50上，并通过排料孔510流走，避免了阳极泥污染电解液，从而影响电解作业的进行，影响产品纯度。
[0024]通过最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自耗阳极电解阳极泥隔离装置，其特征在于:包括两平行布置的上连接板(10)，两所述上连接板(10)之间对称设置有侧部支撑板(20)，两所述侧部支撑板(20)与所述上连接板(10)垂直布置，两所述侧部支撑板(20)的一端分别与两所述上连接板(10)的侧面连接，两所述侧部支撑板(20)的另一端之间连接有下连接板(30)，所述下连接板(30)下方设置有接料板(50)，所述接料板(50)的两端分别与两所述侧部支撑板(20)的底部通过下部排料板(40)连接，两所述侧部支撑板(20)的相对面上分别设置有条形槽(210)，所述接料板(50)上设置有排料孔(510)。2.根据权利要求1所述的自耗阳极电解阳极泥隔离装置，其特征在于:所述下连接板(30)上设置有条形通孔(310)，所述条形通孔(310)的两端分别与两所述侧部支撑板(20)上开设的条形槽(210)连通。3.根据权利要求2所述的自耗阳极电解阳极泥隔离装置，其特征在于:两所述下部排料板(40)上表面设置有条形的滑带(410)。4.根据权利要求3所述的自耗阳极电解阳极泥隔离装置，其特征在于:所述侧部支撑板(20)的上端和下端两侧分别设置有上部膜固定槽(220)，所述下部排料板(40)的两侧分别设置有下部膜固定槽(420)。5.根据权利要求4所述的自耗阳极电解阳极泥隔离装置，其特征在于:两所述上连接板(10)的下方分别设置有隔离膜(60)。6.根据权利要求5所述的自耗阳极电解阳极泥隔离装置，其特征在于:所述隔离膜(60)包括矩形的上部隔膜(610)和三角形的下部隔膜(620)，所述上部隔膜(610)通过与所述上部膜固定槽(220)相对应的上固定块分别固定在所述侧部支撑板(20)的两侧，所述下部隔膜(620)通过与所述上部膜固定槽(220)相对应的上固定块和与所述下部膜固定槽(420)相对应的下固定块分别固定在所述下部排料板(40)的两侧。
【文档编号】C25C7/06GK205556806SQ201620257057
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】邱文涛, 李承祥
【申请人】鄂州汉衍新材料有限公司