一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置的制造方法

文档序号:10889820阅读:958来源:国知局
一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置,包括电镀槽、阴极块、绝缘支撑杆、导电挂架和阳极块,所述电镀槽内装有电镀溶液,电镀槽的底侧内壁固定有阳极块,阳极块通过导线连接直流电源的正极,绝缘支撑杆下端连接导电挂架,导电挂架上设有若干挂钩,绝缘支撑杆上端安装有直流电源,直流电源的负极通过导线连接阴极块,阴极块固定在导电挂架上,本实用新型增加了导电布产品批量加工的数量,提高电镀质量和效率,通过升降电机控制升降操作,省时省力,增加加工效率,降低劳动成本,根据电化学原理,使导电布产品表面镀层均匀,提高电镀质量。
【专利说明】
一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及手机生产加工技术领域,具体是一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置。
【背景技术】
[0002]众所周知,手机、导航仪、PDF、MP3等小型电子产品的零部件成型后需要对其表面进行处理,其中常需要采用电镀方法进行镀锌处理,电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。
[0003]尤其是在手机机板导电布生产过程中,需要对其表面进行电镀处理,在进行导电布涂布的时候,往往在导电布上出现裸露的导电布间隔端,在电镀过程中裸露部位是不导电的,得不到金属沉积,因被电镀工件存在高电流区与低电流区,电流密度不一致,容易造成烧焦、发白、色差等电镀不良现象,导致大量产品不合格,从而降低电镀合格率,次品增加,导致生产成本提高。电镀操作过程中,不能实现大批量生产,降低机板导电布的生产效率,操作控制不方便,增加工作难度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置,包括电镀槽、阴极块、绝缘支撑杆、导电挂架和阳极块,所述电镀槽内装有电镀溶液,电镀槽的底侧内壁固定有阳极块,阳极块通过导线连接直流电源的正极,电镀槽顶部边缘设置为安装台面,安装台面上固定有两根导向杆,每根导向杆上均设有导套,导套上安装有升降电机,导套之间连接有绝缘支撑杆,绝缘支撑杆下端连接导电挂架,导电挂架上设有若干挂钩,绝缘支撑杆上端安装有直流电源,直流电源的负极通过导线连接阴极块,阴极块固定在导电挂架上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述两根导向杆设置在电镀槽的两端且相对设置。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述绝缘支撑杆水平放置。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述若干挂钩在导电挂架等间距分层设置。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置,结构新颖,使用方便,导电挂架上设有若干挂钩,增加了导电布产品批量加工的数量,提高电镀质量和效率,通过升降电机控制升降操作,省时省力,增加加工效率,降低劳动成本,根据电化学原理,使导电布产品表面镀层均匀,提高电镀质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:卜电镀槽、2-安装台面、3-导向杆、4-升降电机、5-导套、6-阴极块、7-绝缘支撑杆、8-直流电源、9-导电挂架、I O-挂钩、11 -电镀溶液、12-阳极块。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置,包括电镀槽1、阴极块6、绝缘支撑杆7、导电挂架9和阳极块12,所述电镀槽I内装有电镀溶液11,电镀槽I的底侧内壁固定有阳极块12,阳极块12通过导线连接直流电源8的正极,电镀槽I顶部边缘设置为安装台面2,安装台面2上固定有两根导向杆3,两根导向杆3设置在电镀槽I的两端且相对设置,每根导向杆3上均设有导套5,导套5上安装有升降电机4,导套5之间连接有绝缘支撑杆7,绝缘支撑杆7水平放置,绝缘支撑杆7下端连接导电挂架9,导电挂架9上设有若干挂钩10,若干挂钩10在导电挂架9等间距分层设置,绝缘支撑杆7上端安装有直流电源8,直流电源8的负极通过导线连接阴极块6,阴极块6固定在导电挂架9上。
[0015]使用时,首先通过升降电机4驱动导套5及绝缘支撑杆7沿导向杆3向上运动,使绝缘支撑杆7下端连接的导电挂架9脱离电镀槽I内的电镀溶液11,然后将待加工的导电布产品挂设在导电挂架9上的挂钩10上,挂钩10的分层等间距设置增加了导电布产品批量加工的数量,使阴极块6及阳极块12连通直流电源8,升降电机4驱动导套5及绝缘支撑杆7沿导向杆3向下运动,直至导电挂架9上的挂钩10完全淹没于电镀溶液11中,根据电化学原理,使导电布产品表面镀层均匀,提高电镀质量。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置,包括电镀槽、阴极块、绝缘支撑杆、导电挂架和阳极块,其特征在于,所述电镀槽内装有电镀溶液,电镀槽的底侧内壁固定有阳极块,阳极块通过导线连接直流电源的正极,电镀槽顶部边缘设置为安装台面,安装台面上固定有两根导向杆,每根导向杆上均设有导套,导套上安装有升降电机,导套之间连接有绝缘支撑杆,绝缘支撑杆下端连接导电挂架,导电挂架上设有若干挂钩,绝缘支撑杆上端安装有直流电源,直流电源的负极通过导线连接阴极块,阴极块固定在导电挂架上。2.根据权利要求1所述的一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置,其特征在于,所述两根导向杆设置在电镀槽的两端且相对设置。3.根据权利要求1所述的一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置,其特征在于,所述绝缘支撑杆水平放置。4.根据权利要求1所述的一种用于手机机板导电布金属涂层电镀的装置,其特征在于,所述若干挂钩在导电挂架等间距分层设置。
【文档编号】C25D17/00GK205576303SQ201620301734
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】李斌
【申请人】天津市讯嘉塑胶制品有限公司
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