一种双开可抽风型槽的制作方法

文档序号:10916590阅读:368来源:国知局
一种双开可抽风型槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双开可抽风型槽盖,包括槽盖和用于与反应槽转动连接的槽盖转轴,所述槽盖转轴为空桶结构,在槽盖转轴的空桶内壁面上加工有若干抽风孔,其中槽盖转轴一端通过一个轴承与排风机构转动连接,所述排风机构上连接有提供负压力的抽风机构,槽盖转轴另一端与槽盖转轴驱动机构传动连接;本产品的核心点在于将槽盖转轴与槽盖结合在一起,使得槽盖的在打开时就能将槽内的烟雾吸除。同时,由于抽风口离槽口非常近,使得其抽风效率非常高。
【专利说明】
一种双开可抽风型槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双开可抽风型槽,属于一种强酸、强碱反应设备的辅助抽风
目.0
【背景技术】
[0002]之前的抽风一般可分为两种:
[0003]1、背部抽风:这种抽风即为将抽风□放于外槽上,槽盖打开时,任由酸雾挥发,再由外槽上的抽风口慢慢吸除酸雾。这种抽风效果较低,而且速度很慢。不仅会影响工作效率,还可能会对工作人员产生伤害。
[0004]2、抽风围脖:在槽口上部安装一个U型的抽风围脖。这样的抽风效率较高,但那种就比较占空间,而且在拆装时不方便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中抽风机构危险性强,拆卸不方便的技术问题,提供将将抽风管与槽盖结合在一起,使得槽盖的在打开时就能将槽内的烟雾吸除。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]双开可抽风型槽盖,包括槽盖和用于与反应槽转动连接的槽盖转轴,所述槽盖转轴为空桶结构,在槽盖转轴的空桶内壁面上加工有若干抽风孔;
[0008]其中槽盖转轴一端通过一个轴承与排风机构转动连接,所述排风机构上连接有提供负压力的抽风机构;
[0009]槽盖转轴另一端与槽盖转轴驱动机构传动连接。
[0010]作为本实用新型的进一步创新,所述槽盖转轴驱动机构包括设置在槽盖转轴上的驱动臂以及连接在驱动臂和反应槽外壳之间的直线驱动机构,通过直线驱动机构的伸缩,使得驱动臂摆动,控制槽盖转轴的转动。
[0011]作为本实用新型的进一步创新,所述直线驱动机构为活塞气缸。
[0012]作为本实用新型的进一步创新,所述槽盖转轴为PP材质。
[0013]作为本实用新型的进一步创新,在槽盖关闭状态下,所述抽风孔在槽盖转轴的外壁上沿反应槽横向轴线阵列布置,其中,靠近反应槽中部位置抽风孔的截面积大于远离反应槽中部位置抽风孔的截面积。
[0014]作为本实用新型的进一步创新,所述抽风机构包括一个设置在反应槽侧壁上的抽风室6,所述槽盖转轴与抽风室6的壁面之间转动连接,抽风机构连接在抽风室6上。
[0015]作为本实用新型的进一步创新,反应槽包括用于进行反应的内槽、以及套接在内槽外部的外槽,其中槽盖转轴与外槽壁面之间转动连接,槽盖转轴相对内槽纵向方向的侧壁面相邻设置,槽盖沿内槽的纵向轴线对应内槽开口对称设置。
[0016]作为本实用新型的进一步创新,所述槽盖与槽盖转轴之间通过螺钉固定连接。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1、槽盖关闭时,槽盖能与槽口紧紧相贴,起到密封作用,当槽盖打开时,即开始抽风,效率更快。
[0019]2、槽盖转轴上的孔的的大小依次变更,是为了防止抽风口远端压力不够,导致扩撒的酸雾较多。
[0020]3、当槽盖关闭时,抽风口也可将槽区内遗留的酸雾抽除。
[0021 ] 4、PP材质的槽盖转轴重量轻抗腐蚀性能强。
[0022]5、活塞气缸机构相比于丝杠机构抗污损性能好,稳定性强,不容易因为酸蚀气体而影响正常的工作状态。
[0023]6、驱动臂结构使得活塞气缸在较低的驱动力下也能驱动重量较大的槽盖,稳定性好。
[0024]7、内槽、外槽的分离结构进一步增大了安全性,也使得槽盖转轴在非工作状态下,不处于酸碱环境,提高了耐用性。
【附图说明】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0026]图1是本实用新型的俯视图;
[0027]图2是示实用新型的侧视图。
[0028]图中:外槽1、槽盖转轴2、槽盖3、抽风孔4、内槽5、抽风室6、驱动臂7、活塞气缸8。
【具体实施方式】
[0029]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0030]如图1所示,本实用新型为双开可抽风型槽盖3,包括槽盖3和用于与反应槽转动连接的槽盖转轴2,反应槽包括用于进行反应的内槽5、以及套接在内槽5外部的外槽I,所述槽盖转轴2为空桶结构,在槽盖转轴2的空桶内壁面上加工有若干抽风孔4,其中槽盖转轴2与夕卜槽I壁面之间转动连接,槽盖转轴2相对内槽5纵向方向的侧壁面相邻设置,槽盖3沿内槽5的纵向轴线对应内槽5开口对称设置;
[0031 ]在外槽I的横向侧壁面上设置有一个抽风室6,其中槽盖转轴2—端通过一个轴承与抽风室6的壁面之间转动连接,在抽风室6上连接有提供负压力的抽风机构;
[0032]槽盖转轴2的另一端为封闭结构,与外槽I另一个横向侧面之间转动连接,槽盖转轴2伸出到外槽I的侧,在槽盖转轴2上设置有一个驱动臂7在驱动臂7和反应槽外壳之间设置有活塞气缸8,通过活塞气缸8的伸缩,使得驱动臂7摆动,控制槽盖转轴2的转动;
[0033]为了防腐,活塞气缸8为不锈钢材质,槽盖转轴2为PP材质。
[0034]在槽盖3关闭状态下,所述抽风孔4在槽盖转轴2的外壁上沿反应槽横向轴线阵列布置,其中,靠近反应槽中部位置抽风孔4的截面积大于远离反应槽中部位置抽风孔4的截面积;所述槽盖3与槽盖转轴2之间通过螺钉固定连接。
[0035]在槽盖3在活塞气缸8的驱动下打开时,烟雾会从槽口挥发,而槽盖3上的抽风口会将挥发的烟雾抽除,通过抽风口,进入抽风室6,从而将烟雾吸除。
[0036]当槽盖3关闭时,抽风口仍可以工作,将残留在外槽I和内槽5之间的烟雾抽除。
[0037]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.双开可抽风型槽盖盖,包括槽盖和用于与反应槽转动连接的槽盖转轴,其特征是:所述槽盖转轴为空桶结构,在槽盖转轴的空桶内壁面上加工有若干抽风孔; 其中槽盖转轴一端通过一个轴承与排风机构转动连接,所述排风机构上连接有提供负压力的抽风机构; 槽盖转轴另一端与槽盖转轴驱动机构传动连接。2.如权利要求1所述的双开可抽风型槽盖,其特征是:所述槽盖转轴驱动机构包括设置在槽盖转轴上的驱动臂以及连接在驱动臂和反应槽外壳之间的直线驱动机构,通过直线驱动机构的伸缩,使得驱动臂摆动,控制槽盖转轴的转动。3.如权利要求2所述的双开可抽风型槽盖,其特征是:所述直线驱动机构为活塞气缸。4.如权利要求1所述的双开可抽风型槽盖,其特征是:所述槽盖转轴为PP材质。5.如权利要求1所述的双开可抽风型槽盖,其特征是:在槽盖关闭状态下,所述抽风孔在槽盖转轴的外壁上沿反应槽横向轴线阵列布置,其中,靠近反应槽中部位置抽风孔的截面积大于远离反应槽中部位置抽风孔的截面积。6.如权利要求1所述的双开可抽风型槽盖,其特征是:所述抽风机构包括一个设置在反应槽侧壁上的抽风室6,所述槽盖转轴与抽风室6的壁面之间转动连接,抽风机构连接在抽风室6上。7.如权利要求1所述的双开可抽风型槽盖,其特征是:反应槽包括用于进行反应的内槽、以及套接在内槽外部的外槽,其中槽盖转轴与外槽壁面之间转动连接,槽盖转轴相对内槽纵向方向的侧壁面相邻设置,槽盖沿内槽的纵向轴线对应内槽开口对称设置。8.如权利要求1所述的双开可抽风型槽盖,其特征是:所述槽盖与槽盖转轴之间通过螺钉固定连接。
【文档编号】C25D21/04GK205603713SQ201520644802
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年8月25日
【发明人】卡尔·罗伯特·休斯特
【申请人】硅密(常州)电子设备有限公司
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