湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置与剥离机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置与湿法冶金金属剥离机，用于检测剥离的阴极板(1)是否位于主剥工位两侧的插口(2)中，包括两个金属接近传感器(3)和与门控制器(4)；两个金属接近传感器(3)分别设于两侧的插口(2)外侧下方的支撑板(5)上的通孔(6)中，金属接近传感器(3)上方检测面(8)直接检测上方设于插口(2)中的阴极板(1)的金属导电棒(12)两端；金属接近传感器(3)输出信号到与门控制器(4)，与门控制器(4)输出控制信号。应用于湿法冶金金属剥离机，可以检测待剥离阴极板是否正确地处于主剥工位上，防止损伤剥离系统和阴极板，安全可靠。
【专利说明】
湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置与剥离机
技术领域
[0001]本专利涉及机械结构技术领域，尤其是涉及一种湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置与剥离机。
【背景技术】
[0002]在湿法冶金领域常用电解提取法从溶液制取金、银、铜、锌、镍、钴等纯金属。实际中，通过电解使目标金属(以锌为例)沉积在电解槽中的阴极板(以锌为例，阴极板采用铝板)的暴露表面上。当沉积金属层到达一定厚度时，用天车将阴极板从电解槽中提出，将沉积在阴极板上的金属层与阴极板本身剥离，在清洁完阴极板后，将阴极板用天车再次吊入电解槽，循环使用。
[0003]阴极板如图1所示，阴极板主体结构为铝板11，其上边的横梁为电解工艺当中的导电棒12，导电棒12上设置为天车起吊阴极板时的吊耳13，铝板11上方锌片的上沿14两面左右两边设有绝缘体15，绝缘体15作用是在此处保证不长锌，有利于对锌片和铝板11剥离时的预开口，锌片的上沿14就是电解槽中的液面高度，另外，铝板11两侧面还设有绝缘条16，保证正反两面的锌板在生长过程中不至于粘连在一起。
[0004]目前的剥离过程中，将一片待剥离的阴极板送入与剥刀配合的主剥工位上，但对于待剥离阴极板是否正确进入待剥离位置，没有相应的检测，只依靠设备的可靠性，一旦剥离前阴极板没有在正确的位置，同时没有相应的检测手段，那么剥离系统和阴极板就极有可能发生破坏性损伤，故检测阴极板是否进入待剥离工位的装置是十分必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置，应用于湿法冶金金属剥离机，可以检测待剥离阴极板是否正确地处于主剥工位上，防止损伤剥离系统和阴极板，安全可靠。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置，用于检测剥离的阴极板I是否位于主剥工位两侧的插口2中，包括两个金属接近传感器3和与门控制器4;
[0008]两个金属接近传感器3分别设于两侧的插口2外侧下方的支撑板5上的通孔6中，金属接近传感器3上方检测面8直接检测上方设于插口 2中的阴极板I的金属导电棒12两端;金属接近传感器3输出信号到与门控制器4，与门控制器4输出控制信号。
[0009]所述的金属接近传感器3检测距离在金属导电棒12下表面到上表面间。
[0010]所述的金属接近传感器3上表面不高于支撑板5上表面。
[0011]所述的金属接近传感器3选用圆柱形电感式传感器。
[0012]—种湿法冶金金属剥离机，采用上述的湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置。
[0013]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置，应用于湿法冶金金属剥离机，可以检测待剥离阴极板是否正确地处于主剥工位上，防止损伤剥离系统和阴极板，安全可靠。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1为现有技术的阴极板结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例提供的湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置的结构示意图一；
[0017]图3为本实用新型实施例提供的湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置的结构示意图二。
【具体实施方式】
[0018]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0019]另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。
[0020]下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0021 ] 实施例一
[0022]如图2与图3所示，一种湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置，用于检测剥离的阴极板I是否位于主剥工位两侧的插口 2中，包括两个金属接近传感器3和与门控制器4;
[0023]金属接近传感器3选用圆柱形电感式传感器。可以选取德国易福门电子有限公司生产的圆柱形电感式传感器。
[0024]金属接近传感器3输出信号到与门控制器4，与门控制器4输出控制信号。门控制器4就是公知的与门电路，如图2所示，这里是要求在两个金属接近传感器3均检测到有金属，也就是阴极板I处理正确的位置，才输出正确的信号，湿法冶金金属剥离机可以进行后续的剥离流程，否则，指示故障，停机。
[0025]两个金属接近传感器3分别设于两侧的插口2外侧下方的支撑板5上的通孔6中，金属接近传感器3上方检测面8直接检测上方设于插口 2中的阴极板I的金属导电棒12两端;所述的金属接近传感器3检测距离在金属导电棒12下表面到上表面间。防止检测到导电棒12上方的其它金属零件，如刀架7，发生误信号，实际中，范围稍大一点也可，只要不达到导电棒12上方的其它金属零件即可，也是本实用新型的保护范围。
[0026]同时，为了防止在放入阴极板I时损坏金属接近传感器3，所述的金属接近传感器3上表面不高于支撑板5上表面。
[0027]在正常的剥锌流程中，待剥离阴极板I被间距调整装置放入主剥离工位的两个插口 2当中，等待剥离。
[0028]本实用新型的位置检测装置是用来检测主剥工位的待剥离阴极板I是否正确的进入了待剥离工位，即待剥离阴极板是否被间距调整装置(湿法冶金金属剥离机放置待剥离阴极板的机构)正确放入主剥工位的两个插口 2当中。
[0029]阴极板I的本身材质为铝，本实用新型选择了可检测金属的接近式传感器。因主剥插口 2附近结构紧凑，选择了体积较小的圆柱金属接近传感器3。供电方式为直流24v供电。
[0030]金属接近传感器3其检测面8在上端，主剥离的机体部分距离检测面8的距离均大于传感器的检测距离，避免了机体的金属部分对传感器信号的干扰。
[0031]金属接近传感器3下端为直角型接头，缩短了传感器的整体长度，更加易于布置。
[0032]金属接近传感器3的具体布置位置在主剥离的插口外侧的正下方，如布置在进板方向的前后两侧时，当间距调整装置放板不正确时，可能会砸坏传感器，如布置在插口的两侧时，因为阴极板的导电棒相对与输送和剥锌系统的中线一头长一头短，如图1左长右短，同时传感器检测距离不变，这样从两个方向进板时，要求传感器的安装位置发生相应的变化，过于繁琐不适合应用在工业生产中。
[0033]金属接近传感器3输出信号上传至剥锌机组的控制器，这个控制器包含了与门控制器4的功能，金属接近传感器3其输出信号为高低电平信号，当金属接近传感器3检测面8上方检测距离以内没有金属物体时，为低电平;金属接近传感器3上方检测距离以内有金属物体时，为高电平。当阴极板1(材质为铝)被间距调整装置放入待剥离工位时，两侧的金属接近传感器3均输出高电平信号时，门控制器4会认为待剥阴极板已就位，则后续剥锌流程正常运行;反之则认为有故障，停机。
[0034]本实用新型可有效防止当间距调整装置未将待剥阴极板I放入正确的剥锌位置，即两个插口 2以内，主剥离的主剥刀进刀后对主剥刀及阴极板I造成的损伤。当待剥阴极板I一端未放进插口 2内或两端均未放进插口 2内，系统没有及时检测，此时主剥刀进刀则刀刃会磕在阴极板导电棒12上，对刀具和阴极板造成永久性损伤。
[0035]实施例二
[0036]本实用新型还包括一种湿法冶金金属剥离机，采用实施例一所述的湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置。
[0037]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置，用于检测剥离的阴极板(I)是否位于主剥工位两侧的插口(2)中，其特征在于，包括两个金属接近传感器(3)和与门控制器(4); 两个金属接近传感器(3)分别设于两侧的插口(2)外侧下方的支撑板(5)上的通孔(6)中，金属接近传感器(3)上方检测面(8)直接检测上方设于插口(2)中的阴极板(I)的金属导电棒(12)两端;金属接近传感器(3)输出信号到与门控制器(4)，与门控制器(4)输出控制信号。2.根据权利要求1所述的湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置，其特征在于，所述的金属接近传感器(3)检测距离在金属导电棒(12)下表面到上表面间。3.根据权利要求1或2所述的湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置，其特征在于，所述的金属接近传感器(3)上表面不高于支撑板(5)上表面。4.根据权利要求1或2所述的湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置，其特征在于，所述的金属接近传感器(3)选用圆柱形电感式传感器。5.—种湿法冶金金属剥离机，其特征在于，采用权利要求1至4任意一项所述的湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置。
【文档编号】C25C7/08GK205635812SQ201620356363
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】保自坤, 李恒通, 殷兆奎, 石峰, 晏勇, 彭俊超, 唐雄, 王卡卡, 皇甫灵刚, 陈友高, 康正礼
【申请人】北矿机电科技有限责任公司, 云南驰宏锌锗股份有限公司