专利名称：采区顶煤人控掉落技术方法
技术领域：
本发明是关于煤矿硬厚煤层放顶煤的技术。
背景技术：
是煤炭业工程技术人员周知的综放开采技术。该技术在软厚煤层条件下达到了完美的发挥，但在硬顶硬煤，层理、节理不发育的厚煤层条件下，顶煤采出率特低，尤其是在10M以上的“两硬”煤层，采出率还不到50％，严重浪费资源。目前采用的顶煤注水方法，提前深孔预爆破方法等，仍不能达到令人满意的采出率。
本发明用于硬顶硬煤且5M以上煤层的开采，使顶煤采出率达到95％。
根据“两硬”煤层的厚度，沿煤层走向多层次布置巷道。沿煤层底板布置工作面运输巷、回风巷，从煤层底板向上5M，根据工作面长短，布置1--4条中间工艺巷，以此向上，上下层巷间距2.1M(层间距也可在1--6M范围内选)，即布置1--4条中间工艺巷，一直布置到顶板；紧靠顶板，在采区的边沿(靠着采区回风道那端)，必须打一条巷道，以作为采空区的回风道，排放采空区内瓦斯。开始回采后，以开切眼为齐，再在每条中间工艺巷中向两侧煤体用钻机钻孔，孔距2.1M(孔距也可在0.6M--6M内)，在巷顶巷底各钻一孔(也可钻腰孔)，孔钻完后，即可装填乳化炸药，装完药的孔最好50个小时内爆破；爆破方法，分段且自下而上；爆破时间，综采机组在开切眼开始采煤时，采空区顶煤裸露达2.1M时，药孔起爆，使顶煤垂直落下，做到顶煤垮落及时，没有悬顶煤。简言之，在工艺巷端头进行深孔爆破，使顶煤按时按量垂直落下。配上本人设计的改形刮板输送机(已申请专利)，顶煤采出率达到95％。
如在工艺巷使钻机钻孔和装药不安全时，可用4--6M长，巷道宽的钢板，实行全底全顶封闭防护架，顶钢板和底钢板之间用矿工钢支撑，每根支柱下面用千斤顶相托，移动时下放千斤顶，整体顶钢板下降，前面设置一台回柱绞车以牵引。
为使采空区内风流畅通，不使瓦斯超标在工作面下出口处挂风帘，使风流进入采空区，如风量还不够，应在运输道设置局扇向采空区通风。
.已有的放顶煤开采技术，注水法，深孔预爆破法等，在“两硬”的中厚煤层采出率仅达70％，特厚煤层(10M以上)的采出率还不到50％，且回采速度慢。本发明技术解决了这一难题，“两硬”的中厚还是特厚煤层的顶煤采出率均达95％，且进度快，硬顶煤不需弱化处理，高产高效低耗，基本杜绝了资源浪费。
设定该采区走向长度1000M，宽(倾斜长)度180M，煤厚11.4M。
巷道布置，共分三层，沿煤层走向掘9条巷道，底板2条(运输巷、采区回风巷)，中层3条(巷间距60M)，靠顶板巷4条(其中3条是中间工艺巷，1条采空区回风巷)。
在工艺巷端，距采空区边沿6.3M或8.4M处钻孔，4.2M处或6.3M处装药。(每孔深30M).而后起爆2.1M处的药孔。
在井筒提升力许可下，日回采进度4.2M，日产万吨，(两班生产一班维修)，真正做到“一矿一井一面”，高产高效低耗矿井。
权利要求
1．采区顶煤人控掉落技术方法。
2．其特征是工艺巷端头深孔爆破，使顶煤按时按量垂直落下。
3．布置采空区回风巷。
全文摘要
本发明属于煤矿硬厚煤层放顶煤开采技术。适用于硬顶硬煤、层理、节理不发育的厚煤层。解决了顶煤垮落不及时,顶煤悬挂,回采进度慢,顶煤采出率低的问题。本技术使顶煤不需弱化处理且按时按量垮落,进度快,顶煤采出率达95%,做到了高产高效低耗矿井。
文档编号E21C41/18GK1314540SQ00102188
公开日2001年9月26日 申请日期2000年3月19日 优先权日2000年3月19日
发明者郜玉良 申请人:郜玉良