专利名称：一种长螺旋成孔-泵送混凝土成桩方法
技术领域：
本发明属于建筑技术领域，是一种基础工程中混凝土成桩方法。
目前，在一般荷载的桩基础工程中大量采用锤击或振动式沉管灌注桩，但在饱和软粘土中，由于沉管挤土应力对相邻桩的负面影响，极易发生缩径、断桩等现象。而普通长螺旋钻孔灌注桩虽然是一种非挤土桩，但在高地下水位的饱和软土中钻杆离孔后孔壁易坍塌、缩孔，其应用受到一定限制。由长螺旋钻孔改进而来的二次压浆成桩工艺，虽解决了这一问题，但工艺复杂，工效较低，很难推广应用。
本发明的目的是要提供一种在施工中能够避免缩径、断桩、孔壁坍塌及缩孔情况发生，并且工艺简单的长螺旋成孔——泵送混凝土成桩方法。
本发明由以下步骤实现采用有中心管的长螺旋钻机进行钻孔施工，待达到目的层后，用高压混凝土输送泵将拌合好的混凝土由长螺旋钻机的中心管注入孔中，然后边提钻边泵注直到完成成桩。
其中，钻机的钻进速度1—2m/min，钻机的提升速度1—1.5m/min，混凝土的输送速度1—1.5m/min，混凝土的坍落度为180—220mm，混凝土粗骨料的最大粒径＜32mm。
本发明方法适宜在饱和、非饱和粘土及砂质粘土或沙层等地质条件下施工，具有低噪声、无污染、高效率且桩身完整的特点。经10米噪声检测最大噪声小于50分贝。因其不使用泥浆，对环境无污染，与高压注浆桩相比有其独特的优点。本工艺方法是从钻进到灌注一次性完成，机械化程度高，可大大提高施工效率。作为非挤土桩的施工，充分保证了桩身的完整性，并可施工一般基础桩、护壁桩、复合地基桩等等。
以下给出本发明具体实施例采用ZKL800型超大步履长螺旋钻机，运至指定桩位，对中，使设备保持水平，钻具呈铅垂状态。启动钻机，放松起重钢丝绳开始钻进，速度保持为1.5m/min，当钻至预定深度8米时停钻，并上提钻具0.2米，启动混凝土输送泵，将拌合好的粗骨料的最大粒径＜32mm的混凝土由长螺旋钻机的中心管注入孔中，边上提钻具边泵送混凝土，其中钻机的提升速度1.2m/nin，混凝土的输送速度1.2m/min，混凝土灌注结束移开钻具。如果桩基础需要设有钢筋笼，可将钢筋笼下插入灌注后的混凝土中，若出现下不到位的情况时，可用盖板式振捣器将钢筋笼下到指定位置。
权利要求
1.一种长螺旋成孔——泵送混凝土成桩方法，其特征在于采用有中心管的长螺旋钻机进行钻孔施工，待达到目的层后，用高压混凝土输送泵将拌合好的混凝土由长螺旋钻机的中心管注入孔中，然后边提钻边泵注直到完成成桩，其中，钻机的钻进速度1—2m/min，钻机的提升速度1—1.5m/min，混凝土的输送速度1—1.5m/min，混凝土的坍落度为180—220mm，混凝土粗骨料的最大粒径＜32mm。
全文摘要
一种长螺旋成孔-泵送混凝土成桩方法,采用有中心管的长螺旋钻机进行钻孔施工,待达到目的层后,用高压混凝土输送泵将拌合好的混凝土由长螺旋钻机的中心管注入孔中,然后边提钻边泵注直到完成成桩,本发明方法适宜在饱和、非饱和粘土及砂质粘土或沙层等地质条件下施工,能够避免缩径、断桩、孔壁坍塌及缩孔情况发生,具有低噪声、无污染、高效率且桩身完整的特点。
文档编号E02D5/36GK1331365SQ00110560
公开日2002年1月16日 申请日期2000年6月22日 优先权日2000年6月22日
发明者胡永福, 孙恒战 申请人:东煤长春建筑基础工程集团公司