专利名称：一种油层复合解堵工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油田用油层复合解堵工艺。
有一些油田油井原油凝固点高、析蜡点高、含蜡量高，而且油层温度接近析蜡点或凝固点温度，随着开采时间的延长，地层压力不断下降，原油在近井地带脱气析蜡，造成蜡堵，加之油井作业中外来液造成的近井地带污染，采用常规复合解堵工艺，如低碳化合物、热化学等，效果较差，影响油井正常生产。
本发明的任务在于提供一种油层复合解堵工艺，利用该工艺，对一些油井原油凝固点高、析蜡点高、含蜡量高，而且油层温度接近其析蜡点或凝固点温度，随着开采时间的延长，地层压力不断下降，原油在近井地带脱气析蜡，造成蜡堵，加之油井作业中外来液造成的近井地带污染，解堵效果较好，能保证油井正常生产。
为实现上述任务，本发明的油层复合解堵工艺为首先洗井一周，采用活性水灌满环空，正替有机解堵剂至油层，关套管闸门，正挤剩余有机解堵剂，正挤热水至油层，关井2至6小时，正挤无机解堵剂，正挤活性水至油层，关井1至2小时，洗井排酸，完井。上述油层复合解堵工艺中有机解堵剂为有机溶剂5至20方，成份为50％混苯、2％互溶剂、1％乳化剂；无机解堵剂为主体酸盐酸(浓度15％)30至60方。
本发明由于采用油层复合解堵工艺，有机溶剂既溶解有机物(蜡、胶质、沥青等)，解除有机堵塞，又形成稳定体系，整个体系的凝固点、析蜡点要降低近10℃，便于无机溶剂解除无机机杂堵塞，因此该发明对油层解堵效果较好。宜在油田推广应用。
实施例1沈阳油田A19-21井油层复合解堵，首先洗井一周，采用活性水灌满环空，正替有机解堵剂至油层，关套管闸门，正挤剩余有机解堵剂，正挤热水至油层，关井2至6小时，正挤无机解堵剂，正挤活性水至油层，关井1至2小时，洗井排酸，完井。上述油层复合解堵工艺中有机解堵剂为有机溶剂20方，成份为50％混苯、2％互溶剂、1％乳化剂；无机解堵剂为主体酸盐酸(浓度15％)60方，初期日增油35吨。
实施例2沈阳油田A19-25井油层复合解堵，首先洗井一周，采用活性水灌满环空，正替有机解堵剂至油层，关套管闸门，正挤剩余有机解堵剂，正挤热水至油层，关井2至6小时，正挤无机解堵剂，正挤活性水至油层，关井1至2小时，洗井排酸，完井。上述油层复合解堵工艺中有机解堵剂为有机溶剂15方，成份为50％混苯、2％互溶剂、1％乳化剂；无机解堵剂为解堵用盐酸(浓度15％)45方。初期日增油19.5吨。
实施例3沈阳油田J67-53井油层复合解堵，首先洗井一周，采用活性水灌满环空，正替有机解堵剂至油层，关套管闸门，正挤剩余有机解堵剂，正挤热水至油层，关井2至6小时，正挤无机解堵剂，正挤活性水至油层，关井1至2小时，洗井排酸，完井。上述油层复合解堵工艺中有机解堵剂为有机溶剂5方，成份为50％混苯、2％互溶剂、1％乳化剂；无机解堵剂为主体酸盐酸(浓度15％)30方，初期日增油10.6吨。
权利要求
1.一种油田用油层复合解堵工艺，其特征在于首先洗井一周，采用活性水灌满环空，正替有机解堵剂至油层，关套管闸门，正挤剩余有机解堵剂，正挤热水至油层，关井2至6小时，正挤无机解堵剂，正挤活性水至油层，关井1至2小时，洗井排酸，完井。
2.根据权利要求书1所述的一种油田用油层复合解堵工艺，其特征在于上述油层复合解堵工艺中有机解堵剂为有机溶剂5至20方，成份为50％混苯、2％互溶剂、1％乳化剂；无机解堵剂为主体酸盐酸(浓度15％)30至60方。
全文摘要
本发明涉及一种油田用油层复合解堵工艺,该工艺先用有机溶剂解堵,有机溶剂既溶解有机物(蜡、胶质、沥青等),解除有机堵塞,又形成稳定体系,整个体系的凝固点、析蜡点要降低近10℃,便于无机溶剂解除无机机杂堵塞,因此该发明对油层解堵效果明显,该工艺中有机溶剂成分为:50%混苯、2%互溶剂、1%乳化剂;无机解堵剂为:主体酸盐酸(浓度15%)。宜在油田推广应用。
文档编号E21B43/22GK1352350SQ00123200
公开日2002年6月5日 申请日期2000年11月3日 优先权日2000年11月3日
发明者商兴伟, 代本亮, 王立军 申请人:中油辽河油田公司沈阳采油厂