全方位多功能组合式锚杆钻装机的制作方法

文档序号:5336868阅读:157来源:国知局
专利名称:全方位多功能组合式锚杆钻装机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及煤矿井巷锚杆支护工程施工的机械,特别是一种全方位钻凿各种巷道断面锚杆孔,并可快速安装水泥及树脂锚杆的全方位多功能组合式锚杆钻装机。
本申请人在ZL98242805.7中提出了一种全方位组合式锚杆钻装机,它的结构是将支撑机构与钻机分成二体,且钻机通过回转机构活动联接在支撑机构上,其支撑机构为升降油缸加伸缩杆式结构。在实际使用中,回转机构及支撑机构的伸缩杆结构仍嫌复杂,尚有值得改进之处。
本申请提出了一种结构更为合理的回转机构及支撑机构,使得实际操作更为快捷、方便。它以升降油缸顶端及油缸下端的活塞杆构成巷道顶部及底面的支撑,在升降油缸的缸筒外壁上设置以升降油缸缸筒为活塞杆的无缸底游动油缸,再将与回转机构联为一体的钻机与游动油缸固接,完成全方位钻装锚杆孔的功能。
为了实现上述目的,本实用新型由支撑机构、回转机构、钻机及向它们提供旋转及推进动力的液压或风压装置等组成,支撑机构与钻机各自一体,支撑机构含升降油缸,其特征是以升降油缸的顶端及其活塞杆的下端作为巷道顶部与底面之间的支撑体,在升降油缸体外周设置一以升降油缸缸体为活塞杆的游动油缸,游动油缸筒无缸底,与钻机联接的回转机构活动联接在游动油缸的缸体上。升降油缸的顶部固接有一段直径与升降油缸相同的缸帽,缸帽顶端设有凸头,升降油缸的活塞杆下端固接一三爪托盘。在升降油缸的缸体外周上设有游动油缸游动行程的限位块。回转机构的结构及与游动油缸缸体的联接方式为在游动缸体外周面沿长度设置至少一道环形槽,两半圆柱形抱箍之间用螺柱将抱箍紧固在环形槽上,两半圆柱形抱箍中,至少有一只抱箍固定联接一个固定本体,二者之间的联接面为半圆柱形面,本体中心设有轴向台阶孔,回转体轴滑动配合在本体中心孔内,且由本体的台阶孔轴向定位,回转体轴上固接有紧贴于固定本体表面的圆形压盘,圆形压盘外周设有间隔均布的半圆形缺口,固定本体外缘上设有圆柱形台阶孔,孔内置有手动旋转定位销,销的小头圆柱一端切去一段半圆柱,它与圆盘上的半圆缺口的对应位置决定圆盘能否转动。
附图及实施例


图1为本实用新型总体结构示意图;图2为本实用新型的支撑机构;图3为本实用新型的回转机构;图4为图3的A向视图;图5为旋转定位销实体图。
参看
图1,支撑机构1支撑于矿井巷道内,回转机构3除了可沿支撑机构上、下移动外,还可带动锚杆钻机2角向转动,实现矿井巷道全方位钻凿锚杆孔。
参看图2,支撑机构由升降油缸缸体3及其活塞杆4以及升降油缸缸帽6作为支撑主体,完成巷道顶部与底面的支撑,缸帽顶部的凸台7和活塞杆下端的三爪托盘5是为了在巷道内支撑牢固可靠。在升降油缸3的缸体外设置无底的游动油缸2,它以升降油缸体3作为其活塞杆,当升降油缸通入压力油,升降油缸缸筒3向上移动,使升降油缸缸筒3和活塞杆4分别支撑在巷道的底部和顶板上,成为双固定端的简支梁,承受锚杆钻机作业时的压力。升降油缸支撑后,其缸体固定不动,也就是游动油缸的活塞杆固定了,当压力油通过游动油缸2时,其缸体沿活塞杆(升降油缸缸筒)上下移动,限位块1决定游动缸的行程。
参看图3、4、5,在游动油缸缸体上加工环状柱形槽,其回转机构由带半圆的抱箍和带半圆的本体用螺栓固紧在游动缸体环形槽上,随游动缸体一起上下移动。回转机构由抱箍1、本体5、定位销6和回转体轴7和用螺钉3联接的轴端挡圈4等组成。抱箍和本体用螺栓2紧固在游动缸体8上,将定位销逆时针转动180°后,使销子的缺口对着回转体轴的圆盘9上的半圆缺口,使圆盘可以转动,转动到需要位置,将定位销顺时针转动180°,并使销子卡在圆盘的凹槽中,回转体即定位不能转动。锚杆钻机活动卡接在回转轴7的缺口槽内。
与ZL98242805.7相比,本申请的升降油缸加游动油缸的支撑形式要比升降油缸加伸缩杆式支撑更为可靠,调节更为方便,回转机构中也省去了轴承。如在回转机构的二半抱箍上均联接回转轴加钻机及在游动油缸体上多加工几道环形槽,则“全方位”的优点就更为突出。
权利要求1.全方位多功能组合式锚杆钻装机,由支撑机构、回转机构、钻机及向它们提供旋转及推进动力的液压或风压装置等组成,支撑机构与钻机各自一体,支撑机构含升降油缸,其特征是以升降油缸的顶端及其活塞杆的下端作为巷道顶部与底面之间的支撑体,在升降油缸体外周设置一以升降油缸缸体为活塞杆的游动油缸,游动油缸筒无缸底,与钻机联接的回转机构活动联接在游动油缸的缸体上。
2.根据权利要求1所述的全方位多功能组合式锚杆钻装机,其特征是升降油缸的顶部固接有一段直径与升降油缸相同的缸帽,缸帽顶端设有凸头,升降油缸的活塞杆下端固接一三爪托盘。
3.根据权利要求2所述的全方位多功能组合式锚杆钻装机,其特征是在升降油缸的缸体外周上设有游动油缸游动行程的限位块。
4.根据权利要求3所述的全方位多功能组合式锚杆钻装机,其特征是回转机构的结构及与游动油缸缸体的联接方式为在游动缸体外周面沿长度设置至少一道环形槽,两半圆柱形抱箍之间用螺柱将抱箍紧固在环形槽上,两半圆柱形抱箍中,至少有一只抱箍固定联接一个固定本体,二者之间的联接面为半圆柱形面,本体中心设有轴向台阶孔,回转体轴滑动配合在本体中心孔内,且由本体的台阶孔轴向定位,回转体轴上固接有紧贴于固定本体表面的圆形压盘,圆形压盘外周设有间隔均布的半圆形缺口,固定本体外缘上设有圆柱形台阶孔,孔内置有手动旋转定位销,销的小头圆柱一端切去一段半圆柱,它与圆盘上的半圆缺口的对应位置决定圆盘能否转动。
专利摘要全方位多功能组合式锚杆钻装机,由支撑机构、回转机构、钻机及向它们提供旋转及推进动力的液压或风压装置等组成,支撑机构与钻机各自一体,支撑机构含升降油缸,其特征是以升降油缸的顶端及其活塞杆的下端作为巷道顶部与底面之间的支撑体,在升降油缸体外周设置一以升降油缸缸体为活塞杆的游动油缸,游动油缸筒无缸底,与钻机联接的回转机构活动联接在游动油缸的缸体上。可全方位钻凿各种矿井巷道断面锚杆孔及安装锚杆。
文档编号E21D20/00GK2426919SQ0022034
公开日2001年4月18日 申请日期2000年5月19日 优先权日2000年5月19日
发明者王雨华, 孙玉萍, 徐子平, 张志文 申请人:煤炭科学研究总院南京研究所
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