专利名称：地下涵井的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种地下涵井。
地下涵井随着我国市政工程建设的快速发展，使用量也不在继续增大，它们主要用途有消防井、电缆井、排水排污的沿降井、管道的阀门井等，它均是埋在地下，对耐腐蚀性及承载重压有较高要求，有的则对防内渗水有较高的要求，而现在使用最多的是那种砖砌、混凝土预制而成的，此种虽成本较低，但缺点也不容忽视，如易随温度变化及地形涨缩造成井体破裂，造成外泄污水或内渗雨水、地下水等缺点，还有就是现场砌注、预制施工效率较低。
本实用新型的目的是提供一种坚固耐用、防腐性能好、安装施工容易的地下涵井。
为实现以上目的，可采用以下技术方案，在呈八角形的井主体上、在对称的四壁上分别设有四个穿线孔，其中在位于左侧的井主体壁连同穿线孔向外侧延伸，形成一个相对于井主体且与之一体的井体狭部，这样整个井主体及井体狭部呈左右宽，前后窄的近似船形，在井主体上面设有一个较大的人孔，人孔与井座、井盖配套相连，需要特别指出的是，井座、井盖构造较有特点，在井座的内沿里设有一环槽，在环槽中均布八个排水孔，环槽与人孔间是承载井盖的内环台，内环台上有水纹线，与井盖上的水纹线位置相对，在上下水纹线间夹有胶质密封圈，在井盖与井台间加轴活连接，在井盖一端安装一个“T”形手柄，由手柄轴安装在井盖上的手柄槽中，井盖与井台合在起后，它们之间会留有一个装配间隙，当下雨时普通井盖就会向井里流水，而本实用新型由于有环槽可集水，密封圈可挡水，而环槽中的排水孔又会将水排出井外，防止雨水流进井内，本实用新型井壁内层采有一定厚度的钢板焊接成形，以保证其强度，外层再包覆一层一定厚度的玻璃钢防腐层增强抗腐性能。
由于采用了以上结构，地下涵井，既坚固耐用，又能防止外来雨水等流到需要防水的地下涵井中，埋设过程中施工容易。
下面再结合附图和实施例，对本实用新型作进一步描述。
图1是井盖、井台、人孔A-A＇面局部剖视图，图2是井台的俯视图、图3是本实用新型地下涵井的俯视图，图4是图3的正视图。
在
图1中，省略地下涵井大部分，图中只有井台1、环槽2、排水孔3、手柄轴4、手柄5、手柄槽6、人孔7、井盖8、密封圈9、井盖轴10、水纹线11、内环台14，并能看到玻璃钢外层12和内层即井内壁13，环状井座1连同内环台14与井壁13焊接成一体，内环台14上平面上有三条水纹线11可与井盖8下面的三条水纹线11一起将密封圈9夹在中间，这样密封效果更佳，可阻止水向井内流淌。井盖8的边沿通过与井盖轴10交连于井座1上，井盖轴10并焊死在井座1上防止丢失，在井盖8上面设有一个凹下的手柄槽6，在其中由手柄轴4交连一个“T”形手柄5，拉起手柄5可直立于井盖8上。在井座1里面的水纹线11外圈，加工有环槽2，在环槽2中均布有8个排水孔3，排水孔3的位置处于人孔7外壁外，这样从井盖8缝流入的雨水就被排出井外，结构如
图1、图2所示。
地下涵井的井主体15、井体狭部16形状如图3图4所示，在其四个方向的侧壁上安有四个穿线孔17，形状呈方形，井体狭部16的侧壁外凸呈孤形，这样承压能力突出，井体狭部16较井主体15狭窄，制做省料，开挖土方量也少。
权利要求1.一种地下涵井，它由井主体、设在井主体四壁上的穿线孔、设在井主体上方的人孔、井座、井盖等构成，其特征在于在人孔(7)上方加装有井座(1)、内环台(14)、井盖(8)，地下涵井由井体狭部(16)与呈八角形的井主体(15)对接形成统一体，在地下涵井外层包覆有玻璃钢外层(12)。
2.如权利要求1所述的一种地下涵井，其特征在于在内环台(14)的上平面上、在井盖(8)的下平面上分别设有水纹线(11)，在两者的水纹线(11)间夹有密封圈(9)。
3.如权利要求1所述的一种地下涵井，其特征在于在内环台(14)外侧，加工有环槽(2)，在环槽(2)中均布有排水孔(3)，排水孔(3)处于人孔(7)的玻璃钢外层(12)以外。
4.如权利要求1、或2、或3所述的一种地下涵井，其特征在于它由井壁外凸呈孤形的井体狭部(16)与呈八角形、井壁为平面构造的井主体(15)对接形成统一体。
专利摘要本实用新型涉及一种地下涵井，它主要由井主体与井主体一体的井体狭部，与井主体上面的井座、井盖等构成，且位于地面以下部分的涵井外层由玻璃钢层包覆，这种地下涵井在使用过程中很好地解决了防腐和渗水及雨水倒灌等难题，它主要用作消防井、电缆井、补偿(暖)井、排水排污的沿降井，它可以在工厂批量生产，在现场埋设安装，施工简单快速。
文档编号E02D29/12GK2447392SQ00258918
公开日2001年9月12日 申请日期2000年10月19日 优先权日2000年10月19日
发明者郑传红 申请人:郑传红