导轨式气动、液压卡瓦的制作方法

文档序号:5380416阅读:325来源:国知局
专利名称:导轨式气动、液压卡瓦的制作方法
技术领域
本实用新型属于在钻井工程中换钻具或固井时钻具或套管的卡紧装置,特别是导轨式气动、液压卡瓦。
背景技术
在钻井作业过程中,为了换钻头和固井等需要,常常要进行提钻和下钻操作,即把井内钻具提出来换钻头;或将套管下入井内注水泥固井。在这些操作中,每一节钻具上扣或卸扣时,都在井口进行,下入井内的钻具,其上端都要挂坐在井口的吊卡上,等把立在井架上的另一节钻具吊至井口,上紧扣,上提移开井口的吊卡,将接好的钻具下入井内(其上端仍坐在吊卡上),将挂钩耳环挂在前面移开的吊卡上,再吊另一节钻具过来进行上扣连接。上述工作始终需要两个人来操作吊卡和耳环,而每个吊卡重量都在上百公斤以上,操作非常吃力。操作既不安全又不方便,费工费时。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种导轨式气动、液压卡瓦,可以通过机械自动卡住钻具,不需要搬动吊卡,有一个人就可以完成换钻头或固井作业的钻具或套管的下放和提升工作。而且操作安全、方便,工作效率高,减轻劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的一种导轨式气动、液压卡瓦,包括护罩和护罩上安装的顶盖,在护罩内的环形卡瓦座上均布设置着由中心向外倾楔的导轨,每个工作面为直圆柱弧面的楔形卡瓦,其尾部为与相对应的导轨相配合的滑块,在滑块内设置的连接孔与气缸活塞杆端部安装的动力杆动配合。
本实用新型的气缸活塞通过换向阀使活塞上部或活塞下部进气,实现活塞上、下运动,使活塞杆上的动力杆带动楔形卡瓦上下移动。由于在卡瓦座上均布设置着由中心向外倾楔的导轨,当活塞杆的动力杆带动楔形卡瓦分别沿相对应的导轨上行时,同时向外张开,远离中心,从而松开卡紧的钻具顺利下入井内。当活塞杆的动力杆带动楔形卡瓦分别沿相对应的导轨下行时,同时向中心移动,卡住钻具,可以进行连接下节钻具的作业,实现了单吊卡作业。不但提高了工作效率,减轻了劳动强度,减少了操作人员,而且减去了移吊卡、换耳环的操作工序,节省了时间,操作安全、方便。


图1为本实用新型的俯视图局部去掉顶盖的剖视结构示意图,图2为本实用新型图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述,如图1,图2所示,一种导轨式气动、液压卡瓦,包括护罩5和护罩5上安装的顶盖1,中心带有通孔的顶盖1安装在护罩5上,在护罩5内的环形卡瓦座8上均布设置着由中心向外倾楔的导轨3,导轨3的横截面为T形槽,每个工作面为直圆柱弧面的楔形卡瓦2,其尾部为与相对应的导轨3相配合的滑块,楔形卡瓦2的工作面与相对应的钻具或套管的管径相配合,根据不同管柱的直径配备有相应工作面直径的楔形卡瓦2。楔形卡瓦2为多瓣式,楔形卡瓦2的块数为2-4块,一般采用3块楔形卡瓦2。在楔形卡瓦2的滑块内设置的连接孔9与气缸活塞杆6端部安装的动力杆4动配合。每只气缸活塞杆6上的动力杆4分别与相对应的楔形卡瓦2滑块的连接孔9相配合,使各气缸、楔形卡瓦2独立工作,确保钻具可靠卡死。在楔形卡瓦2滑块下部的环形卡瓦座8上安装着缓冲装置,缓冲装置为缓冲弹簧7。缓冲弹簧7使楔形卡瓦2向下受到缓冲,使卡瓦处于浮动状态,给井口留出足够的空间,使钻具通过,避免楔形卡瓦2非正常卡死钻具。本实用新型的动力源还可以改为液压,通过液压缸的活塞杆6带动楔形卡瓦2工作。
权利要求1.一种导轨式气动、液压卡瓦,包括护罩和护罩上安装的顶盖,其特征是在护罩内的环形卡瓦座(8)上均布设置着由中心向外倾楔的导轨(3),每个工作面为直圆柱.弧面的楔形卡瓦(2),其尾部为与相对应的导轨(3)相配合的滑块,在滑块内设置的连接孔(9)与气缸活塞杆(6)端部安装的动力杆(4)动配合。
2.根据权利要求1所述的导轨式气动、液压卡瓦,其特征是楔形卡瓦(2)的工作面与相对应的钻具或套管的管径相配合。
3.根据权利要求1所述的导轨式气动、液压卡瓦,其特征是在楔形卡瓦(2)滑块下部的环形卡瓦座(8)上安装着缓冲装置。
4.根据权利要求3所述的导轨式气动、液压卡瓦,其特征是缓冲装置为缓冲弹簧(7)。
5.根据权利要求1所述的导轨式气动、液压卡瓦,其特征是导轨(3)的横截面为T形槽。
专利摘要本实用新型属于在钻井工程中换钻具或固井时钻具或套管的卡紧装置,特别是导轨式气动、液压卡瓦,包括护罩和护罩上安装的顶盖,在护罩内的环形卡瓦座上均布设置着由中心向外倾楔的导轨,每个工作面为直圆柱弧面的楔形卡瓦,其尾部为与相对应的导轨相配合的滑块,在滑块内设置着连接孔与气缸活塞杆端部安装的动力杆动配合。本实用新型用机械自动卡住钻具,无须搬动吊卡,有一个人就可以完成换钻具、套管的下放和提升工作,操作安全,方便,工作效率高,减轻了劳动强度。
文档编号E21B19/00GK2573656SQ0223087
公开日2003年9月17日 申请日期2002年4月9日 优先权日2002年4月9日
发明者路志武 申请人:路志武
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