专利名称：欠平衡钻井井口导流防溢管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田欠平衡钻井井口导流防溢管。
背景技术：
防溢管安装在钻机底座内的井口防喷器组上部的一种导流装置，其作用是从井底上返的钻井液循环到井口时将其引导到循环罐并防止其溢出井口。钻井施工中，各次开钻使用的防溢管的规格(总体高度、内径、法兰尺寸等)因受井口防喷器组高度、内径、压力等级的限制是不同的。现在每次开钻使用的防溢管的高度、内径、法兰规格是固定的(以下简称为固定式防溢管)。当井口防喷器组的高度、通径、压力等级发生变化时，原防溢管不相匹配而不能再使用3。现场采取的方法是将上次使、用过的防溢管的出口割掉(如防喷器组内径、压力等级不变也将法兰割掉)改制后再次利用重新加工，其他部件作废，这样造成了很大的浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供一种可调式具有通用的欠平衡钻井井口导流防溢管。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到将常规防溢管衬入外筒里，之间用限位螺钉连接和装有密封圈；外筒下端依序螺纹连接上法兰、外套和下法兰，从下端衬入导向套，与外筒之间用螺钉连接，螺钉上装有密封垫；导向套的上口形成喇叭口。
由上述方案构成的本实用新型，可根据设计选择法兰和溢流管的规格，从而达到设计目的。
本实用新型与背景技术相比具有如下有益效果当井口防喷器组高度或井架底座高度发生变化时，防溢管的高度在一定范围内可随意调节。采用了外筒与法兰丝扣连接，当防喷器通径不变、压力等级变时，只需要将原法兰卸下换上与防喷器压力等级、通径相匹配的法兰即可。当防喷器组通径变小、压力等级不变或变大时，在原防溢底部连接一个双法兰变径短节，其内部放入一个变径导向套，即可顺利实现防溢管的变径功能。法兰和外筒采用了锥度扣连接，因而提高了整体和密封性能和保证了防溢管相对法兰的垂直。原防溢管与法兰体焊接，常因焊接水平、焊接条件等因素，出现砂眼或防溢管相对法兰倾斜而使钻井液渗漏和偏磨井口。易变部件采用了内外筒、双法兰变径短节连接，使现场安装和调整方便、快捷。基于上述优点，如不是人为损坏，新型防溢管能重复使用(需要换的只是价格很便宜的密封垫子和密封盘根)。广泛采用必将带来可观的经济效益。
附图1是常规防溢管半剖结构图；附图2是本实用新型防溢管半剖结构图；附图3是图1上螺钉7处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明由图1所示，将常规防溢管1衬入外筒5里，之间用限位螺钉3连接和装有密封圈4；外筒5下端依序螺纹连接上法兰2、外套10和下法兰11，从下端衬入导向套6，与外筒5之间用螺钉7连接，螺钉7上装有密封垫8；导向套6的上口形成喇叭口9。
一口井从开钻到完钻，有一次开钻完成、二次开钻完成、三次开钻完成和四次开钻完成。多次开钻完成的井，井眼直径是从大到小，防喷器组的通径一般是相应地从大到小或不变，防喷器组的压力等级是从小到大的或不变。由于上述情况，多次开钻完成的井从二次开钻开始，防喷器组每天开钻前都要进行调换。每次开钻使用的防喷器组高度是不同的，而井架底座的高度是不变的。为此，每次开钻只能改变防溢管的高度，原固定式防溢管不能同时满足各次开钻要求，基于上述原因并结合钻井特点，提供了钻井用可伸缩、可变径变压防溢管。
权利要求一种涉及欠平衡钻井井口导流防溢管，含有防溢管(1)和连接的法兰(2)，其特征在于防溢管(1)衬入外筒(5)里，之间用限位螺钉(3)连接和装有密封圈(4)；外筒(5)下端依序螺纹连接上法兰(2)、外套(10)和下法兰(11)，从下端衬入导向套(6)，与外筒(5)之间用螺钉(7)连接，螺钉(7)上装有密封垫(8)；导向套(6)的上口形成喇叭口(9)。
专利摘要本实用新型属于油田欠平衡钻井井口导流防溢管，具有可调性。将常规防溢管(1)衬入外筒(5)里，之间用限位螺钉(3)连接和装有密封圈(4)；外筒(5)下端依序螺纹连接上法兰(2)、外套(10)和下法兰(11)，从下端衬入导向套(6)，与外筒(5)之间用螺钉(7)连接，螺钉(7)上装有密封垫(8)；导向套(6)的上口形成喇叭口(9)。当井口防喷器组高度或井架底座高度发生变化时，防溢管的高度在一定范围内可随意调节。采用了外筒与法兰丝扣连接，当防喷器通径不变、压力等级变时，只需要将原法兰卸下换上与防喷器压力等级、通径相匹配的法兰即可。
文档编号E21B17/00GK2589662SQ02289508
公开日2003年12月3日 申请日期2002年11月25日 优先权日2002年11月25日
发明者陆风德, 周英操 申请人:大庆石油管理局